包括設(shè)備安裝架、上層隔振器、中間筏架和下層隔振器，所述設(shè)備安裝架固定設(shè)置于所述上層隔振器頂部，所述設(shè)備安裝架為板狀結(jié)構(gòu)，設(shè)備安裝架上設(shè)置有沿設(shè)備安裝架厚度方向貫穿設(shè)備安裝架的縱向位置調(diào)節(jié)孔，所述縱向位置調(diào)節(jié)孔為條形孔，縱向位置調(diào)節(jié)孔的長度方向與上面板的縱向一致，所述縱向位置調(diào)節(jié)孔可供螺栓穿過并將待安裝設(shè)備固定在設(shè)備安裝架上，所述中間筏架包括上面板、下面板以及固定支撐在上面板與下面板之間的肋板，所述下層隔振器固定設(shè)置于所述下面板的底部，所述上面板上設(shè)置有沿上面板厚度方向貫穿上面板的橫向位置調(diào)節(jié)孔，所述橫向位置調(diào)節(jié)孔為條形孔，橫向位置調(diào)節(jié)孔的長度方向與上面板的橫向一致，所述橫向位置調(diào)節(jié)孔可供螺栓穿過并將上層隔振器固定在上面板上。進一步，所述橫向位置調(diào)節(jié)孔設(shè)置于上面板上靠近兩條橫向邊緣處，且靠近兩條橫向邊緣處的橫向位置調(diào)節(jié)孔在上面板的縱向方向上一一對應(yīng)，上層隔振器通過螺栓固定在橫向位置調(diào)節(jié)孔處，在上面板的縱向方向上一一對應(yīng)的橫向位置調(diào)節(jié)孔上設(shè)置的上層隔振器也在縱向方向上一一對應(yīng)，任意兩個在縱向方向上相對應(yīng)的上層隔振器之間設(shè)置有一個設(shè)備安裝架。進一步。紹興專業(yè)做浮筑樓板浮動地臺的公司。湖北變壓器浮筑樓板減振塊專業(yè)聲學(xué)公司

    隨風機轉(zhuǎn)動的粉塵在風葉導(dǎo)風錐內(nèi)部不斷移動造成不平衡，引起風機軸承振動速度上升。當風機做動平衡測試后，振動速度正常，運行后又重新積灰引起振動速度上升。原因找到后，在導(dǎo)風錐上割口，徹底清理內(nèi)部積灰，并用密封膠對導(dǎo)風錐與軸之間的間隙進行封堵，見圖2。3)再次啟運，風機前后軸承振動速度保持在，但運行20h后，又出現(xiàn)振動速度上升，停機檢查發(fā)現(xiàn)間隙內(nèi)用于封堵的密封膠受溫度及離心力的影響部分脫落，導(dǎo)致導(dǎo)風錐內(nèi)再次積灰。經(jīng)與風機廠家技術(shù)人員溝通，為了杜絕導(dǎo)風錐內(nèi)積灰，決定將導(dǎo)風錐暫時割除，重新做風葉動平衡測試。風機啟動后轉(zhuǎn)速980r／min，前后軸承振動速度分別為2．1mm／s、1．1mm／s，風機空載運行電流163A，帶料運行電流為186A，見圖3。4)2017年5月份限產(chǎn)停窯期間，為取得更好的節(jié)能效果，公司技術(shù)人員決定恢復(fù)導(dǎo)風錐，導(dǎo)風錐角度仍按原角度設(shè)計，為避免再次造成風機振動，同時在導(dǎo)風錐與風機葉輪中盤焊接處留了20mm間隙，當粉塵進入導(dǎo)風錐后，在離心力的作用下從間隙甩出，不會集結(jié)在風葉上。恢復(fù)導(dǎo)風錐后，風機軸承振動速度仍保持在2．0mm／s左右，電流從186A下降到180A，見圖4。4改造效果風機改造后的運行參數(shù)及對比見表3和表4。湖南冷卻塔浮筑樓板減振塊專業(yè)聲學(xué)公司安徽專業(yè)做浮筑樓板浮動地臺的公司。

    1存在的問題某公司3號線為4500t／d預(yù)分解窯熟料生產(chǎn)線，于2011年5月投產(chǎn)。生料制備系統(tǒng)選用TRMR5341立磨，設(shè)計生產(chǎn)能力為420t／h。生料磨工序電耗為17．0kWh/t生料(不含窯尾排風機)。由于循環(huán)風機已運行5年多，風葉已嚴重磨損且通過3次對循環(huán)風機效率測試，分別為64％、％、62％，判定風機運行工況處于低效區(qū)運行。為進一步降低熟料電耗，公司決定利用2016年冬季錯峰生產(chǎn)的契機，對生料磨系統(tǒng)循環(huán)風機進行改造。風機改造前數(shù)據(jù)統(tǒng)計見表1。2改造方案及實施過程在原有風機的基礎(chǔ)上，保持原有進出口風管、電動機、風機主軸及進口閥門不變，更換高效率風機風葉、殼體，以取得節(jié)能的效果。改造于2016年11月20日開始，拆除風機殼體及風葉。拆除后風機主軸由風機廠整體拉走進行改造。2017年1月17日開始安裝，1月25日安裝結(jié)束。風機初次試運行數(shù)據(jù)(進口閥門開度0％，運行20min)見表2。3風機振動原因及處理過程1)3號熟料生產(chǎn)線于2017年3月21日投料，生料磨于22日3：01啟磨，啟磨后循環(huán)風機轉(zhuǎn)速給定970r／min，進口閥門全開的狀態(tài)下，電流151A左右，風機前軸承垂直振動速度2．3mm／s，后軸承垂直振動速度1．3mm／s。運行30min后，發(fā)現(xiàn)風機前后軸承振動速度呈上升趨勢。

集中荷載作用下超**混凝土無腹筋梁抗剪強度的試驗研究[D];重慶大學(xué);2002年7李平昌;鋼筋混凝土寬梁與薄墻肢節(jié)點的初步試驗和非線性分析研究[D];重慶大學(xué);2002年8雷汲川;基于非線性動力反應(yīng)分析的鋼筋混凝土框架修訂后抗震設(shè)計規(guī)定有效性的初步驗證[D];重慶大學(xué);2002年9田必云;鋼筋混凝土框架錯層節(jié)點的擬靜力試驗研究[D];重慶大學(xué);2002年10李哲剛;間接加載下鋼筋混凝土轉(zhuǎn)換梁梁腹開裂的試驗研究[D];重慶大學(xué);2002年【相似文獻】中國期刊全文數(shù)據(jù)庫**條1周長泉;岳翠蘭;葛海東;;大體積雙層混凝土墻體錄音棚模板施工技術(shù)[J];建筑技術(shù);2008年09期2許建峰;小型錄音棚的建聲設(shè)計[J];電聲技術(shù);2004年11期3徐增陽;徐文武;金星;;**電視臺電視文化中心綜合施工技術(shù)[J];建筑技術(shù);2008年09期4鄧小艾;空間、色彩和質(zhì)感的藝術(shù)[J];建筑創(chuàng)作;2003年09期5ChrisLee;KapilGupta;TomasRuisOsborne;SantoshThorat;PurvaJamdade;SurilPatel;DharmeshThakker;NitiGourisaria;VrindaSeksaria;UdayanMazumdar;FramPetit;宋剛;;藍青蛙酒廊與錄音棚[J];城市環(huán)境設(shè)計;2009年08期6滕典;強吸聲錄音棚的建筑設(shè)計[J];建筑學(xué)報;1979年05期7沈保羅;邱樹業(yè);莊成源;黃欽泉;;海洋音像總公司錄音棚的改建[J]。 山東專業(yè)做浮筑樓板浮動地臺的公司。

浮筑樓板 浮動地臺減振塊使用葡萄牙阿莫林公司產(chǎn)VC5015減振膠塊，厚度為50mm；②保護層為1.5mm厚高分子自粘卷材；③圍邊減震墊采用150mm高，厚度10mm的高彈性EVA材料；四、主要施工方法浮動地臺施工按照各層各個區(qū)域進行區(qū)域施工，待上一道工序單位交付出合格的施工工作面后，方可進行浮筑樓板結(jié)構(gòu)施工。1.浮動地臺施工工藝做法工藝流程：找標高、彈面層水平線→基層找平→砌筑浮筑地坪邊框擋墻→安裝圍邊減振條→減振墊塊擺放固定→鋼板鋪放焊接→鋪設(shè)保護層→布置鋼筋→混凝土浮筑層澆筑。1.1點鋪式浮筑各層做法示意圖及工序浮筑樓板隔振墊隔振塊找聲華聲學(xué)。浙江冷卻塔浮筑樓板減振塊施工隊

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①質(zhì)安員職責對該項目的質(zhì)量安全負直接責任，***監(jiān)督該項目的工程質(zhì)量，定期對員工進行安全生產(chǎn)和文明施工教育；監(jiān)督檢查進場人員遵守施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)制度；安全操作是否符合國家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)范；是否符合有關(guān)用電、防火規(guī)范，有權(quán)制止一切違章指揮、違章作業(yè)，并定期向項目經(jīng)理匯報工作；對施工過程中的質(zhì)量隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；負責進場材料的檢驗工作，并作質(zhì)量記錄；負責保管進場物資，防止進場物資遺失和損壞；負責處理工程中出現(xiàn)的安全事故；負責本工程成品、半成品保護工作。湖北變壓器浮筑樓板減振塊專業(yè)聲學(xué)公司