探用SNCM-220H經滲碳熟處理，以電腦控制深冷處理，表面硬度HRC62以上，心部調質HRC25~30，主軸承受扭力強，精度佳、壽命高，使用KJ-4合金軸承，三式動壓油膜系統，采用半油壓浮動主軸，主軸接面少，溫升低，使機器運轉在任何時間維持一致之穩定及精度。冶卻循環效果佳，精度高，壽命長。調整輸主軸馬達采用日本制伺服馬達，轉速控制10~250rpm無段數位設定，可調整到線速度，當調整輸外徑變化時仍可保持相同的線速度，研磨出產品。馬達傳動采用齒形時規皮帶，可減少震動，降低噪音。馬達座與主軸座連結為一體，調整輸傾斜時馬達亦跟隨傾斜，完全排除皮帶輸與皮帶不平行及扭轉之問題。在無心磨床上加工時，需要注意砂輪的平衡和修整，以保證加工的穩定性和精度。東莞電腦數控無心磨床廠家直銷

無心磨床是一種用于加工圓柱形工件的專用機床。它主要用于加工軸類零件，如曲軸、凸輪軸、傳動軸等。無心磨床采用磨削工藝，能夠在高精度下加工出精確的圓柱形工件。無心磨床的工作原理是通過磨削磨具與工件之間的相對運動，將工件表面的金屬材料去除，從而達到加工的目的。磨削磨具通常由磨石或磨輪組成，其材料和形狀根據加工要求而定。無心磨床具有高速旋轉的主軸和可調節的工作臺，通過調整工作臺的位置和角度，可以實現對工件的精確加工。無心磨床具有許多優點。首先，它能夠實現高精度的加工，能夠達到亞微米級的表面粗糙度和尺寸精度要求。惠州中國臺灣鍵和無心磨床在無心磨床上加工時，需要定期檢查和維護設備，以確保其正常運行和延長使用壽命。

無心磨床的圓度誤差問題：1、導輪未修圓或工作過久，已失去正確的幾何形狀，需要修整圓導輪，修到無斷續聲即可2丶無心磨磨削輪磨鈍，及時修整磨削輪。3丶工件中心高不當，應適當調整。4丶托板太薄或者頂面傾斜角過大時，及時更換托板。5丶工件軸向推力過大，使工件不能均勻轉動時，需要減小導輪傾角。6丶無心磨磨削輪或導輪平衡不好，應仔細平衡兩輪并重新修整7丶前道工序工件有橢圓、菱圓時，可減少導輪的橫向進給量，增加磨削次數。

無心磨床采用高級鑄FC-30經正常化熱處理，采低周波熔爐·呋喃樹脂砂模鑄造，確保機體安定、固型、耐磨耗。高精密靜壓軸承，采用精密研磨之流體靜壓設計，除了可大幅減少傳統動壓軸承因摩擦所產生之溫異及變形外，通精密設計之靜壓點，可有效控制壓力差之平衡，進而可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優點。高剛性主軸利用流靜壓軸承之設計，以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運轉。精密主軸采用SNCM-210H并經滲碳熱處理，表面硬度可達HRC60以上，可加強扭力。無心磨床的加工過程中，需要注意工件的裝夾和定位方式，以保證加工精度和穩定性。

無心磨床磨削的特點：無心外圓磨削時在無心磨床上進行的，工件放在導輪和砂輪之間，其中一個砂輪起磨削作用，另一個砂輪起傳動作用，稱為導輪。工件下部由托板支撐著。導輪由橡膠結合劑制成，其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角，帶動工件旋轉運動和進給運動。采用無心磨削時，磨削輪以大于導輪75倍左右的圓周速度旋轉。由于工件與導輪間的摩擦力大于工件與磨削輪間的摩擦力，所以工件被導輪帶動并磨削后工件的公差等級IT6~IT7級，表面粗糙度值達Ra0.8~0.01um。深圳尋找鍵和無心磨床供應商？鑫濤機械，專業品質，服務至上。江西嘉尼赫無心磨床

無心磨床的操作界面人性化，方便操作人員進行操作和調整。東莞電腦數控無心磨床廠家直銷

高精度無心磨床研磨方式是什么呢？無心磨床磨削方式主要有三種，即通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產，易于實現自動化。在無心磨床上要磨出高精度合格的零件，機床本身要具備以下幾點：1、機床本身的幾何精度要高（如：砂輪、導輪的回轉精度，兩修整器的精度等）。2、進給機構的定位精度及正反向的進給精度要高。3、托架的剛性及穩定性要好。4、整機要有較好的穩定性等。東莞電腦數控無心磨床廠家直銷