外觀檢查無缺漏、碰撞后向減速機等各加油點加足潤滑油脂。2、接通電機電源，電機轉向應與安裝圖所標方向一致。3、進行空車試運轉，啟動開關后開車運行若干圈，設備各部件應運行正常，無異常噪音，則可向池中注入清水至設計標高。二、操作程序及注意事項：1、運行：按下“啟動”按鈕實現刮泥機運行。2、停機：按“停止”按鈕，刮泥機停止運轉。3、運行時注意事項：（1）電機運轉是否正常；（2）有無異常聲音；（3）電動機是否過熱；（4）檢查減速箱是否漏油，通氣孔是否暢通；三、常見故障及排除方法：1、電動機有雜音，需停機檢查電動機。2、當發現池下有異常聲音，需將池水放完后檢查。四、日常維護和保養：1、嚴格按潤滑臺帳進行潤滑，對磨損嚴重的應予以更換。2、每年定期對設備作一次檢修，對磨損嚴重的零件應及時更換，同時做好防腐處理。3、刮泥機一般連續運行，不能長時間不用，以防污泥沉積嚴重而啟動困難。如長時間不用，需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。刮泥機的堅固構造使其能夠承受高負荷的工作環境。山東刮泥機價位

油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電；3、工作中，當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續運轉；4、用戶應有合理的使用維護規章制度，對減速機的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。維護潤滑脂的選擇根據行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。2蝸輪蝸桿減速機的輸入軸聯接方式有基本型單輸入軸及雙輸入軸帶電機法蘭兩種輸出軸結進行潤滑。通用的閉式齒輪減速機傳動，其潤滑方法根據齒輪的圓周速度大小而定。當齒輪的圓周速度刮泥機提升減速機廠家根據環境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環境。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。生產線油位檢查：1、切斷電源。沉淀池刮泥機哪里有刮泥機的設計考慮了環境保護，減少了對周圍環境的影響。

池心側分別于中心旋轉支座鉸接連接，另兩側分別連接于端梁上，該處在結構設計上排除了三點支承情況下的靜不定因素，同時能適應一定范圍內由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差，確保了吸泥機的正常運行。主梁能夠承受刮泥系統所有集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內200kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。主梁橋架上設有走道板，走道板采用度鋼格板或花紋板。2、端梁及驅動裝置端梁及驅動裝置主要由端梁、驅動減速機、行走輪、過載保護裝置等主要部件組成。端梁采用Q235A普通碳鋼制作，驅動減速機采用軸裝斜齒輪減速器，根據我公司長年生產周邊傳動刮泥機的經驗，為提高行走輪的耐磨性及延長其使用壽命，行走輪采用實芯橡膠輪，具有高耐磨、不腐蝕性能。端梁與行走輪支架采用不銹鋼螺栓連接，行走輪安裝方向可現場調整，確保其在周邊沿切線軌跡上運行。驅動減速機套裝于主動輪軸上，通過力矩臂及壓縮彈簧過載保護裝置固定于端梁上。當刮吸泥機的工作扭矩超出減速機額定輸出扭矩時，減速機輸出端的力矩臂動作，并促使過載保護裝置內的彈簧壓縮，壓桿接面式無接觸感應開關的感應距離而瞬間切斷電源，同時發出故障信號，以達到保護設備不受損壞目的。

163、第二穩定彈簧；164、活動塊；165、弧形刮泥板。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如附圖1-4所示的中心傳動刮泥機，包括蓄水池1，蓄水池1的底部開設有淤泥聚集槽2，淤泥聚集槽2的底部開設有排泥管道3，蓄水池1的頂部固定安裝有安裝橫梁4，安裝橫梁4的頂部固定安裝有驅動電機5，驅動電機5的動力軸固定連接有裝置主軸6，裝置主軸6的底部固定安裝有抽水龍頭7，裝置主軸6的外部固定安裝有刮泥組件8，刮泥組件8的頂部固定安裝有固定支架9，固定支架9的外側固定安裝有高壓清洗組件10，固定支架9和高壓清洗組件10固定連接有加壓組件11，加壓組件11固定連接有抽水管12，抽水管12固定連接有抽水泵13，抽水泵13固定連接有送水管14，安裝橫梁4的頂部固定連接有防護欄15，裝置主軸6的外部固定連接有二次清潔組件16。具體參考說明書附圖2，刮泥組件8包括安裝固定臂81。我們的刮泥機具有多種型號和規格可供選擇，滿足不同客戶的需求。

本發明涉及矩形鏈條式刮泥機技術領域，特別涉及一種刮泥機鏈條。背景技術：矩形鏈條式刮泥機是污水處理中沉淀池中使用的設備，刮泥機鏈條上安裝有刮泥板，用于刮除沉淀池池底的有機污泥、活性污泥、無機沙粒、化學污泥等，并可利用水面上的回流刮板收集漂浮在水面上的浮渣、垃圾及浮油等。鏈條式刮泥機在運行過程中，鏈條起著傳遞動力的作用，目前，鏈節和聯接板是一體熱塑成型的，在運行過程中，鏈條上用于安裝刮泥板部位與鏈條之間容易斷裂，要每季度檢查甚至更換，在檢驗更換過程中整套設備需要停機，且鏈條組件多，更換不方便，更換過程非常耗時，影響設備運行效率；同時，增加了污水處理廠的運營成本及效率，因此人們需要一種性能更好的鏈條。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是：針對上述存在的問題，提供一種結構簡單，安裝維修方便，且工作穩定可靠，使用壽命長的刮泥機鏈條。本發明采用的技術方案如下：一種刮泥機鏈條，包括多個鏈節，所述鏈節前端設置有軸孔，后端設置有連接孔，所述鏈節上設置有聯接板，所述聯接板兩端通過銷軸分別安裝在同一鏈節的軸孔外端面和連接孔內側面上，所述軸孔的外端面與連接孔的內側面之間的垂直距離等于聯接板的厚度。刮泥機的耐腐蝕性能使其在各種水質條件下都能穩定工作。沉淀池刮泥機哪里有

刮泥機的高效運轉減少了污水處理過程中的能耗和成本。山東刮泥機價位

單軌水下刮泥機中水主要優點1、單軌水下刮泥機與傳統的鏈條刮泥機、桁架式吸刮泥機等設備的區別在于其刮泥機構完全沉于池底，不受池內空間約束，特別適用于池內布有斜管及填料的平流式沉淀池的刮泥，單套刮泥機可用于寬度16米的池體內，且不受池體長度、深度的約束。池體長度越長越能體現出該設備的經濟效益。2、設備工作負荷大，每部臺車一個刮泥過程可刮除200～400Kg絕干污泥量，并適用于各種不同性質的污泥刮除。3、驅動鏈輪配置扭力銷保護裝置，當設備運行超負荷時，扭力銷會自動破斷并報警，起到保護設備的作用;并提示池底可能有異物落入或臺車出現狀況需要維修。主要結構及材質刮泥機主要由牽引圓環鏈條、刮泥臺車機構、鏈輪及鏈輪架、池底軌道及固定裝置、驅動導向鏈輪、過負荷保護裝置、正逆轉控制裝置、驅動裝置保護罩、控制箱、減速驅動裝置、等部分組成。1、材質1)牽引圓環鏈條應為不銹鋼(SS304)2)刮泥臺車機構刮泥臺車及刮泥板應為不銹鋼(SS304)，護緣為合成橡膠3)鏈輪及鏈輪架鏈輪其材質應為不銹鋼鑄件、鏈輪座應為結構鋼材質，結構鋼材質須符合《單軌刮泥機制造標準》要求4)池底軌道及固定裝置導軌由H型或槽型結構鋼Q235及不銹鋼板(SS304)制輪軌導板組成。。山東刮泥機價位