對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種輪轂軸承外側注脂機構,包括立柱1,立柱1上端固定安裝有注脂上型安裝板2,立柱1內側下端固定安裝有氣缸安裝板3,氣缸安裝板3下表面固定安裝有氣缸本體4,氣缸安裝板3表面開設有通槽,氣缸本體4輸出端固定連接有頂桿底座5,頂桿底座5上端固定安裝有頂桿本體6,頂桿本體6外側活動安裝有頂桿回轉座7。進一步的,立柱1背側固定安裝有電機8,電機8輸出端固定安裝有皮帶輪9,皮帶輪9外側活動安裝有傳動帶10,傳動帶10內側活動安裝有頂桿回轉座7,皮帶輪9與頂桿回轉座7通過傳動帶10活動連接,電機8工作能夠通過皮帶輪9旋轉工作從而帶動傳動帶10轉動,從而帶動頂桿回轉座7旋轉,從而使頂桿本體6旋轉。進一步的,頂桿本體6整體呈類似花鍵形狀導桿結構設計,頂桿本體6上端外側活動安裝有托臺11,頂桿本體6頂端貫穿托臺11中心點并延伸至托臺11上側。蘇州辛普洛的注脂機適用于多種機械設備的潤滑需求。北京切割機注脂機價格
本實用新型涉及注脂的技術領域,尤其是涉及一種定量注脂機。背景技術:齒輪軸指支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。為減少齒輪軸部位間的摩擦,提高效率,延長齒輪軸的使用壽命,齒輪軸的外側壁開設有注油孔,供油脂進入內部進行潤滑。在實際使用的過程中,需要人工手動將潤滑油脂通過注油孔注入齒輪軸,效率較低,且不能定量加注潤滑油脂的量。技術實現要素:本實用新型的目的是提供一種定量注脂機,能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種定量注脂機,包括儲油桶,所述儲油桶連接有油泵,所述油泵連接有進油管,所述進油管為軟管,所述進油管遠離所述油泵的一端連接有管接頭,所述管接頭連接有連接頭,所述連接頭遠離所述管接頭的一端轉動連接有連接件,所述連接件遠離所述連接頭的一端固定連接有注脂頭,所述注脂頭包括固定連接的主體與注脂端,所述主體與所述連接件固定連接,所述注脂端安裝于所述主體遠離所述連接件的一側,所述注脂端的外側壁設有外螺紋。北京起子機注脂機電話辛普洛注脂機的注脂壓力可根據工況靈活調節,適用性強。
所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體,所述軸承本體側表面下端固定開設有軸承滾道。推薦的,所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套,所述注脂套下端固定安裝有注脂頭,且注脂套與注脂頭一一對應設置。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:1.該輪轂軸承外側注脂機構,通過將油脂順著注脂上型模進入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上,既確保的注脂位置,同時還省去了勻脂環節,從而**增加工作效率;2.該輪轂軸承外側注脂機構,通過設置壓力泵與注脂泵,能夠通過對壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細的控制注脂量,減少了油脂的浪費,從而**延長使用壽命,增強實用性。附圖說明圖1為本實用新型立體結構示意圖;圖2為本實用新型側視結構示意圖;圖3為本實用新型正視結構示意圖。圖中:1、立柱;2、注脂上型安裝板;3、氣缸安裝板;4、氣缸本體;5、頂桿底座;6、頂桿本體;7、頂桿回轉座;8、電機;9、皮帶輪;10、傳動帶;11、托臺;12、定心塊;13、底座本體;14、壓力泵;15、油脂管路;16、注脂上型模;17、軸承本體;18、軸承滾道;19、注脂套;20、注脂頭;21、注脂泵。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖。
本實用新型涉及注脂機技術領域,尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機。背景技術:目前常在發動機等驅動系統中設置解耦器,以允許該驅動系統中的一個或更多個從動部件解耦,從而減小或消除因旋轉動力源相對于從動部件的減速而產生的扭轉載荷。解耦器在組裝完成后,通常需要利用注脂機向解耦器內注入油脂以方便其使用時的扭轉。公告號為cnu的中國**公開了一種精密儀器注脂機,包括外殼、注脂機構、驅動注脂機構上下運動的驅動機構,外殼內設有供油桶放置的空間,注脂機構設于該空間的正上方,所述的注脂機構包括泵體、抽油管、導柱及油盤,泵體固定在安裝架上,安裝架固定在驅動機構的輸出端,導柱一端固定在安裝架上,另一端固定在油盤上,泵體的出油口設有定量閥。但是上述現有技術中的注脂機需要工人手動拿取工件放置于注脂機構下方的底座上,以便注脂機構對工件進行注脂,使得現有的注脂機使用起來勞動投入量較大。技術實現要素:本實用新型的目的是提供一種便于解耦器上料的注脂機,其具有易于實現工件自動上料,節省注脂勞動投入的效果。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種便于解耦器上料的注脂機,包括機架。辛普洛深耕注脂機領域,為各類工業場景打造專業潤滑方案。
給油口只有一個,在一級遞進分配器上,給油時一級遞進分配器的運動指示器每動作一次該系統對每個潤滑點給油一次。適用于移動式小型機械設備(如:行車、吊車等及潤滑點少且不經常加油或人工加油無法進行的場合)。該系統給油口只有一個,能夠對幾個或幾十個潤滑點潤滑。系統原理圖:①油嘴;②主分配器;③子分配器。單線潤滑系統的設備元件1、潤滑泵分類型號公稱壓力MPa公稱流量ml/min貯油桶容積L備注標準型號引進型號手動SGZ-88ml/循環SRB202、5電動DRB-LU2060、195、58520、35DRB-PBS-B40120、215、36530、60、100ZPU133、233、40040、60、100TB430、800100TCRB80/DB-NZB24、45、50、9030DB106382、分配器分類型號公稱壓力MPa額定給油量ml/min備注標準型號引進型號組合式PSG10適用潤滑脂或潤滑油,使用潤滑油時,把公稱壓力降低一般使用KJ14JPQS16JPQDJPQ1-KZP-A、、、JPQ2-KZP-BJPQ3-KZP-C、、JPQ4-KZP-DJPQ1、JPQ2、JPQ320JPQ-LLVM、MXKM、KLFP、FPX整體式SSV30四、單線潤滑系統參數的確定1、潤滑點需油量的確定單線潤滑系統設計時首先應確定單位工作時間內每個潤滑點的耗脂量;即根據潤滑點的類別、工作條件、運轉速度、承受的壓力,環境的影響。辛普洛注脂機采用智能控制系統,實現自動化高效注脂作業。上海電動工具注脂機
長期使用辛普洛注脂機,可減少設備維護頻次與成本。北京切割機注脂機價格
上述自動矯正機構包括轉盤、電機、支架和光電傳感器,上述轉盤可轉動地設置于上述工作臺并位于軸承注脂頭的正下方,轉盤連接設置有使其轉動的上述電機,上述光電傳感器通過支架可調節地架設于工作臺并位于轉盤的斜上方,用于檢測注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊;上述光電傳感器與上述電機的控制器電連接。和現有技術相比,本實用新型產生的有益效果在于:1、本實用新型提供了一種軸承注脂頭,包括帶注脂腔的注脂頭本體,注脂頭本體的下端設有復數個呈環形排布且均與注脂腔相連通的注脂管,注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內進行注脂,從而保證注脂均勻、精細,并且能有效防止潤滑脂因堆積在保持架的端面上而溢出至工作臺上,有效地解決了現有技術的缺陷。2、本實用新型通過在軸承注脂裝置上設置有自動矯正機構,從而實現自動矯正軸承擺放角度的目的,使注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊,不僅提高了注脂準確度,而且提高了注脂效率。綜上所述,本實用新型可實現均勻、精細注脂,具有操作簡單、注脂精度高和注脂效率高等優點。附圖說明圖1為本實用新型實施例提供的軸承注脂頭的立體視圖。北京切割機注脂機價格