使用ide工具(ide工具包括keil或iar或gcc)編譯生成userapplication固件，后，使用objcopy工具對userapplication固件進行拆分，分成需要燒錄到芯片內部flash的userapplication固件。在所述步驟，使用minilzo對，得到。在所述步驟，header索引表記錄著固件存儲位置、固件類型、固件大小、固件壓縮狀態、固件完整性校驗碼。所述：首先，開發人員編寫bootloader代碼，然后使用ide工具(ide工具包括keil或iar或gcc)編譯生成bootloader固件，后得到。在所述步驟，終的壓縮版的固件包括、header、。步驟3：使用燒錄工具燒錄壓縮版的固件的詳細實現如下：使用st-link、j-link等燒錄卡。這塊如果有新產品可以把產品名稱，圖片發我，我可以進行協助更新添加將壓縮版的固件燒錄到指定位置，如0x08000000。(不管芯片內部是否已有固件都可以燒錄成功)步驟3沒什么特別的地方，和常規燒錄內部flash固件的方法一樣，不屬于本發明專利的，因此不做過多說明。步驟4：程序上電啟動，解壓壓縮版的固件，并將解壓后的固件燒錄到指定位置的詳細實現如下：步驟：芯片上電啟動，運行bootloader，讀取header(固件索引頭)；步驟：判斷已燒錄的userapplication是否處于壓縮狀態，如果是，那么執行步驟。三合一的燒錄機只找金創圖電子?；葜萑詣觟c燒錄機廠

外部flash固件在smt貼片前先使用flash編程器燒錄好。內部flash固件在smt后。這塊如果有新產品可以把產品名稱，圖片發我，我可以進行協助更新添加直接使用st-link、j-link等燒錄工具燒錄。方案三：和方案二類似，的不同是，內部flash程序也在smt貼片前通過芯片燒錄機器燒錄好。現有技術方案有如下缺點：方案一：燒錄時間非常長，生產效率低，生產成本高。經測算，使用st-link燒錄一個12mb的固件，大概需要2分20秒。方案二：內外部flash必須一一對應，分開燒錄，容易出錯。且外部flash需在smt前單獨燒錄，會增加燒錄成本。方案三：內外部flash必須一一對應，分開燒錄，容易出錯。且內外部flash均單獨燒錄，會增加燒錄成本。技術實現要素：本發明提供了一種固件快速燒錄方法，包括依次執行如下步驟：步驟1：固件布局及代碼編寫；步驟2：制作壓縮版的固件；步驟3：使用燒錄工具燒錄壓縮版的固件；步驟4：程序上電啟動，解壓壓縮版的固件，并將解壓后的固件燒錄到指定位置。作為本發明的進一步改進，在所述步驟1中，在固件布局時，將程序分成bootloader和userapplication，所述userapplication包括資源文件，將所述userapplication拆分為業務邏輯部分和資源文件部分。中國澳門貼片燒錄機自動燒錄機前景找金創圖。

保證壓力值在合理范圍內。平臺包括底板、頂板以及驅動模塊，底板與平臺支撐板呈固定布置，頂板與治具吸板呈固定布置，驅動模塊驅動頂板移動，驅動模塊包括沿方向并列設置的兩個電機、與電機活動連接的滑塊、沿方向設置的二電機以及與二電機活動連接的二滑塊，電機和二電機分別與底板呈固定布置，底板具有沿方向并列設置的兩條滑軌和沿方向設置的二滑軌，頂板具有朝向底板的底面，頂板的底面沿方向凹陷形成兩個凹槽，沿方向凹陷形成二凹槽，滑塊的上端嵌入凹槽。滑塊的下端嵌入滑軌，二滑塊的上端嵌入二凹槽，二滑塊的下端嵌入二滑軌。電機和二電機分別與控制件電性連接，當i芯片放入治具吸板上時，對位結構識別i芯片的特征并將信號通過控制件傳遞給微型計算機，微型計算機將特征與預設的基準進行對比，并將信號反饋給控制件?？刂萍刂苾蓚€電機驅動滑塊沿滑軌運動，由于滑軌沿方向設置。而凹槽沿方向設置，滑塊通過嵌入凹槽驅動頂板沿方向運動，同時二滑塊在二滑軌上的位置保持不變，在二凹槽中沿方向運動，避免對頂板的方向運動造成阻礙，當治具吸板隨著頂板運動到使i芯片的特征的坐標與基準的坐標致時，電機停止轉動；控制件控制二電機驅動二滑塊沿二滑軌運動。

軸微調座包括上板塊、下板塊、用于方向調節的軸微調件和用于方向調節的軸微調件，上板塊與壓座呈固定布置，下板塊與優力膠壓頭呈固定布置，上板塊具有朝下的底面，下板塊具有朝上的頂面，上板塊的底面與下板塊的頂面呈正對布置且相互抵接；軸微調件的端與上板塊呈固定布置，另端與下板塊呈固定布置。深圳市金創圖電子設備有限公司是一家集研發、銷售、生產和服務于一體的電子制造領域的自動化設備制造企業，工廠面各10000平方，公司主要生產IC燒錄機/測試機，在燒錄測試領域10多年的豐富經驗，公司主要產品有全自動KA3000機型、KA2000機型、KU4000機型、1213D機型、KA42-2000機型等，在知識產權方面，已經取得了多項國家專利技術證書。公司自主研發，走品牌路線的企業發展模式，堅持已客戶和市場需求為導向，圍繞客戶和市場需求持續改善，合作共贏。拓展APP+物聯網，設備租賃等模式，實現客戶、團隊和個人的共同發展。軸微調件的端與上板塊呈固定布置。另端與下板塊呈固定布置。上板塊與壓座呈固定布置，通過軸微調件的調節，使得下板塊相對上板塊在方向上做移動，從而使優力膠壓頭隨著下板塊移動，達到調節優力膠壓頭方向位置的目的；通過軸微調件的調節。智能全自動芯片燒錄機。

治具吸板具有朝上的頂面，頂面形成多個貫穿治具吸板的通孔，多個通孔呈矩形狀排列，且形成抽氣區域，治具吸板的頂面設有兩個縱向定位塊和個橫向定位塊，兩個縱向定位塊分別處于抽氣區域的兩側且呈正對布置，橫向定位塊處于抽氣區域的下側。當i芯片放置在治具吸板上時，i芯片的左右兩側分別抵接兩個縱向定位塊，i芯片的底側抵接橫向定位塊，從而把i芯片在治具吸板上的位置固定，提高i芯片燒錄時的位置精確度。治具吸板具有抵觸平臺的底板面，治具吸板的底板面設有抽氣件，通孔具有朝下的抽氣口，抽氣件抵接抽氣口，且與平臺呈固定布置，基座內部設有抽真空機，抽氣件與抽真空機通過軟管連通，軟管穿過平臺。校正平臺結構還包括真空數顯表和控制件，抽氣件內設有壓力感應器，控制件分別與抽真空機、真空數顯表和壓力感應器電性連接，控制件與微型計算機電性連接。i芯片由縱向定位塊和橫向定位塊固定之后。控制件控制抽真空機啟動，通過抽氣件和通孔抽走i芯片底下的空氣，使i芯片緊緊貼在治具吸板上，達到固定i芯片的目的，防止i芯片產生微小晃動，進步提高了i芯片燒錄時的位置精確度，壓力感應器感應抽氣件內的壓力值，并將數值顯示在真空數顯表上，方便工作人員查看。三合一的燒錄機找金創圖電子?；葜萑詣觟c燒錄機廠

燒錄機工作原理找金創圖?；葜萑詣觟c燒錄機廠

所述滑動模塊包括與所述導軌呈滑動連接的滑動件、固定在所述滑動件上且呈豎立布置的固定板和調節手柄，所述滑動件具有朝前的前端面，所述滑動件的前端面形成貫穿所述滑動件的螺紋通孔，所述調節手柄嵌入所述螺紋通孔且與所述滑動件呈螺紋連接，當所述調節手柄擰緊并抵接所述導軌時，所述滑動件與所述導軌呈相對固定布置。進步地，所述調節模塊包括l型板、絲桿和移動塊，所述l型板呈固定布置，所述l型板具有呈垂直固定布置的長板和短板，所述長板具有處于所述l型板內側的內端面，所述長板的內端面上形成移動滑軌，所述移動塊與所述移動滑軌呈相嵌布置且沿所述移動滑軌滑動，所述短板上形成短板通孔，所述短板通孔上固定有軸承，所述絲杠的端與所述移動塊呈螺紋連接，另端與所述軸承固定連接且穿過所述軸承沿背離軸承的方向延伸形成旋鈕。沿方向布置的所述調節模塊的所述l型板與所述固定板呈固定布置。沿方向布置的所述調節模塊的所述l型板與沿方向布置的所述調節模塊的所述移動塊呈固定布置。進步地。所述拍攝模塊包括拍攝底座、燈體、沿方向布置的長管和相機，所述拍攝底座與沿方向布置的所述調節模塊的所述移動塊呈固定布置，所述拍攝底座內部設有處理器?；葜萑詣觟c燒錄機廠