涉及i芯片燒錄設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及多工位i芯片燒錄設(shè)備。背景技術(shù)：目前，i芯片朝著高密度、小尺寸、重量輕、低功耗方向迅速發(fā)展。其中，i芯片燒錄工藝是比較重要的工藝，簡單地說，該工藝是利用專業(yè)的燒錄設(shè)備將程序灌入i芯片中的過程，這樣的過程可以由專業(yè)的電子產(chǎn)品制造商或芯片燒錄廠家來完，總體來說，專業(yè)芯片代燒錄比工廠自身燒錄更具有優(yōu)勢，例如設(shè)備利用率高、成本可以有效控制、加工周期短等，可以說隨著芯片技術(shù)的迅猛發(fā)展，專業(yè)芯片燒錄代工越突發(fā)其優(yōu)越性，使得其在電子行業(yè)中占據(jù)重要的位置，而i芯片燒錄設(shè)備是實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢的必要工具。現(xiàn)有的i芯片燒錄設(shè)備是個把可編程的集成電路寫上數(shù)據(jù)的工具，i芯片燒錄設(shè)備主要用于單片機(jī)(含嵌入式)/存儲器(含bios)之類的芯片的編程(或稱刷寫)，普遍是臺設(shè)備個工位來進(jìn)行生產(chǎn)工作，每臺設(shè)備需要配備名操作人員。而上述的i芯片燒錄設(shè)備每臺設(shè)備都需要配備名操作人員，且每臺設(shè)備只能同時進(jìn)行個工位的生產(chǎn)操作，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高昂，生產(chǎn)效率低下。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：的目的在于提供多工位i芯片燒錄設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，i芯片燒錄設(shè)備生產(chǎn)效率低下的問題。是這樣實(shí)現(xiàn)的，多工位i芯片燒錄設(shè)備。自動燒錄設(shè)備多少錢一臺找金創(chuàng)圖。云浮國產(chǎn)燒錄設(shè)備電話

保證壓力值在合理范圍內(nèi)。平臺包括底板、頂板以及驅(qū)動模塊，底板與平臺支撐板呈固定布置，頂板與治具吸板呈固定布置，驅(qū)動模塊驅(qū)動頂板移動，驅(qū)動模塊包括沿方向并列設(shè)置的兩個電機(jī)、與電機(jī)活動連接的滑塊、沿方向設(shè)置的二電機(jī)以及與二電機(jī)活動連接的二滑塊，電機(jī)和二電機(jī)分別與底板呈固定布置，底板具有沿方向并列設(shè)置的兩條滑軌和沿方向設(shè)置的二滑軌，頂板具有朝向底板的底面，頂板的底面沿方向凹陷形成兩個凹槽，沿方向凹陷形成二凹槽，滑塊的上端嵌入凹槽。滑塊的下端嵌入滑軌，二滑塊的上端嵌入二凹槽，二滑塊的下端嵌入二滑軌。電機(jī)和二電機(jī)分別與控制件電性連接，當(dāng)i芯片放入治具吸板上時，對位結(jié)構(gòu)識別i芯片的特征并將信號通過控制件傳遞給微型計算機(jī)，微型計算機(jī)將特征與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)進(jìn)行對比，并將信號反饋給控制件。控制件控制兩個電機(jī)驅(qū)動滑塊沿滑軌運(yùn)動，由于滑軌沿方向設(shè)置。而凹槽沿方向設(shè)置，滑塊通過嵌入凹槽驅(qū)動頂板沿方向運(yùn)動，同時二滑塊在二滑軌上的位置保持不變，在二凹槽中沿方向運(yùn)動，避免對頂板的方向運(yùn)動造成阻礙，當(dāng)治具吸板隨著頂板運(yùn)動到使i芯片的特征的坐標(biāo)與基準(zhǔn)的坐標(biāo)致時，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動；控制件控制二電機(jī)驅(qū)動二滑塊沿二滑軌運(yùn)動。廣州單片機(jī)燒錄設(shè)備批發(fā)金創(chuàng)圖的自動燒錄設(shè)備就是好。

步驟h：判斷燒錄是否成功，若是，那么執(zhí)行步驟i，否則為硬件異常，退出；步驟i：燒錄完成，更新header信息，然后跳轉(zhuǎn)到userapplication執(zhí)行正常的業(yè)務(wù)層邏輯。本發(fā)明還提供了一種固件快速燒錄系統(tǒng)，包括：布局編寫模塊：用于固件布局及代碼編寫；固件壓縮模塊：用于制作壓縮版的固件；壓縮版固件燒錄模塊：用于使用燒錄工具燒錄壓縮版的固件；解壓燒錄模塊：用于程序上電啟動，解壓壓縮版的固件，并將解壓后的固件燒錄到指定位置。本發(fā)明還提供了一種計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)，所述計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)存儲有計算機(jī)程序，所述計算機(jī)程序配置為由處理器調(diào)用時實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述的固件快速燒錄方法的步驟。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在方便固件管理和不增加燒錄成本的前提下，將燒錄時間成倍縮短。附圖說明圖1是未壓縮的固件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是制作壓縮版的固件的流程圖；圖3是本發(fā)明步驟4的流程圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明公開了一種固件快速燒錄方法，本發(fā)明的目的就是在方便固件管理，不增加燒錄成本的前提下，將燒錄時間成倍縮短。本發(fā)明的基本思想是：1.固件燒錄時間由兩部分組成：固件傳輸時間和固件寫入時間。2.固件傳輸時間：在傳輸速率一定的情況下，固件傳輸時間取決于固件大小。

包括固定在二龍門焊件上的連接板、用于壓接i芯片的壓頭組件和驅(qū)動壓頭組件的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括電機(jī)驅(qū)動模塊和氣缸驅(qū)動模塊，電機(jī)驅(qū)動模塊與連接板呈固定布置，沿連接板的長度方向，電機(jī)驅(qū)動模塊和氣缸驅(qū)動模塊自上而下依次排列，電機(jī)驅(qū)動模塊與氣缸驅(qū)動模塊呈固定布置，氣缸驅(qū)動模塊與壓頭組件呈固定布置，壓頭組件與氣缸驅(qū)動模塊呈固定布置，驅(qū)動裝置設(shè)有二控制件。當(dāng)i芯片放置在校正平臺結(jié)構(gòu)上并調(diào)整好位置后，二控制件先控制電機(jī)驅(qū)動模塊驅(qū)動氣缸驅(qū)動模塊下降，再控制氣缸驅(qū)動模塊驅(qū)動壓頭組件下降。直至壓頭組件壓接i芯片并完成燒錄過程。二控制件與微型計算機(jī)電性連接。當(dāng)i芯片放置在校正平臺結(jié)構(gòu)上并調(diào)整好位置后，二控制件先控制電機(jī)驅(qū)動模塊驅(qū)動氣缸驅(qū)動模塊下降，再控制氣缸驅(qū)動模塊驅(qū)動壓頭組件下降，直至壓頭組件壓接i芯片并完成燒錄過程；通過二控制件控制電機(jī)驅(qū)動模塊先下降，再控制氣缸驅(qū)動模塊下降，避免了電機(jī)全程驅(qū)動。深圳市金創(chuàng)圖電子設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、銷售、生產(chǎn)和服務(wù)于一體的電子制造領(lǐng)域的自動化設(shè)備制造企業(yè)，工廠面各10000平方，公司主要生產(chǎn)IC燒錄機(jī)/測試機(jī)，在燒錄測試領(lǐng)域10多年的豐富經(jīng)驗(yàn)。全自動燒錄設(shè)備日保養(yǎng)和周保養(yǎng)找金創(chuàng)圖。

提供的多工位i芯片燒錄設(shè)備，i芯片上貼有二維碼，二維碼包含i芯片的編號、加工狀態(tài)等等信息，通過掃碼結(jié)構(gòu)掃描二維碼，可以將i芯片的信息儲存在數(shù)據(jù)庫，并確定需要燒錄到i芯片中的程序；掃描完成后，工作人員將i芯片放入校正平臺結(jié)構(gòu)，并將對位結(jié)構(gòu)對準(zhǔn)i芯片，對位結(jié)構(gòu)識別i芯片的特征，校正平臺結(jié)構(gòu)調(diào)整i芯片的位置，當(dāng)i芯片的位置與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)致時，優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)壓接i芯片并將程序燒錄到i芯片中，優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)和i芯片分離后，探頭結(jié)構(gòu)檢測i芯片的燒錄狀態(tài)，同時工作人員取出i芯片，燒錄完成；掃碼結(jié)構(gòu)讓i芯片的信息可以及時儲存，防止丟失數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)的安全性，方便管理和查看，提高了工作的便捷性，多個燒錄結(jié)構(gòu)使得個工作人員可以同時操作多個i芯片的燒錄過程，實(shí)現(xiàn)多工位操作，提高了設(shè)備的工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。為了使的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對進(jìn)行進(jìn)步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例用以解釋。并不用于限定。以下結(jié)合具體實(shí)施例對的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。本實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件；在的描述中，需要理解的是。普通型燒錄設(shè)備換燒錄座好不好換。云浮國產(chǎn)燒錄設(shè)備電話

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治具吸板具有朝上的頂面，頂面形成多個貫穿治具吸板的通孔，多個通孔呈矩形狀排列，且形成抽氣區(qū)域，治具吸板的頂面設(shè)有兩個縱向定位塊和個橫向定位塊，兩個縱向定位塊分別處于抽氣區(qū)域的兩側(cè)且呈正對布置，橫向定位塊處于抽氣區(qū)域的下側(cè)。當(dāng)i芯片放置在治具吸板上時，i芯片的左右兩側(cè)分別抵接兩個縱向定位塊，i芯片的底側(cè)抵接橫向定位塊，從而把i芯片在治具吸板上的位置固定，提高i芯片燒錄時的位置精確度。治具吸板具有抵觸平臺的底板面，治具吸板的底板面設(shè)有抽氣件，通孔具有朝下的抽氣口，抽氣件抵接抽氣口，且與平臺呈固定布置，基座內(nèi)部設(shè)有抽真空機(jī)，抽氣件與抽真空機(jī)通過軟管連通，軟管穿過平臺。校正平臺結(jié)構(gòu)還包括真空數(shù)顯表和控制件，抽氣件內(nèi)設(shè)有壓力感應(yīng)器，控制件分別與抽真空機(jī)、真空數(shù)顯表和壓力感應(yīng)器電性連接，控制件與微型計算機(jī)電性連接。i芯片由縱向定位塊和橫向定位塊固定之后。控制件控制抽真空機(jī)啟動，通過抽氣件和通孔抽走i芯片底下的空氣，使i芯片緊緊貼在治具吸板上，達(dá)到固定i芯片的目的，防止i芯片產(chǎn)生微小晃動，進(jìn)步提高了i芯片燒錄時的位置精確度，壓力感應(yīng)器感應(yīng)抽氣件內(nèi)的壓力值，并將數(shù)值顯示在真空數(shù)顯表上，方便工作人員查看。云浮國產(chǎn)燒錄設(shè)備電話