抽氣件內(nèi)設(shè)有壓力感應(yīng)器，控制件分別與抽真空機(jī)、真空數(shù)顯表和壓力感應(yīng)器電性連接，控制件與微型計(jì)算機(jī)電性連接。i芯片由縱向定位塊和橫向定位塊固定之后，控制件控制抽真空機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)抽氣件和通孔抽走i芯片底下的空氣，使i芯片緊緊貼在治具吸板上，達(dá)到固定i芯片的目的，防止i芯片產(chǎn)生微小晃動(dòng)，進(jìn)一步提高了i芯片燒錄時(shí)的位置精確度，壓力感應(yīng)器感應(yīng)抽氣件內(nèi)的壓力值，并將數(shù)值顯示在真空數(shù)顯表上，方便工作人員查看，保證壓力值在合理范圍內(nèi)。平臺(tái)包括底板、頂板以及驅(qū)動(dòng)模塊，底板與平臺(tái)支撐板呈固定布置，頂板與治具吸板呈固定布置，驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)頂板移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)模塊包括沿方向并列設(shè)置的兩個(gè)電機(jī)、與電機(jī)活動(dòng)連接的滑塊、沿方向設(shè)置的第二電機(jī)以及與第二電機(jī)活動(dòng)連接的第二滑塊，電機(jī)和第二電機(jī)分別與底板呈固定布置，底板具有沿方向并列設(shè)置的兩條滑軌和沿方向設(shè)置的第二滑軌，頂板具有朝向底板的底面，頂板的底面沿方向凹陷形成兩個(gè)凹槽，沿方向凹陷形成第二凹槽，滑塊的上端嵌入凹槽，滑塊的下端嵌入滑軌，第二滑塊的上端嵌入第二凹槽。第二滑塊的下端嵌入第二滑軌。電機(jī)和第二電機(jī)分別與控制件電性連接，當(dāng)i芯片放入治具吸板上時(shí)。測(cè)試分選機(jī)廠(chǎng)排名找金創(chuàng)圖。重慶測(cè)試分選機(jī)廠(chǎng)家

    并且熱變形的方向可基于壓板的中心部分為徑向。具體地，在本實(shí)施方式的情況下，個(gè)軸可連接至壓板，以鄰接壓板的側(cè)部的中點(diǎn)。在這種情況下，對(duì)應(yīng)于這個(gè)軸的聯(lián)接孔可以是在豎直方向或水平方向上延伸的狹槽。這使得壓板能夠在上下方向和左右方向上熱變形。剩余的個(gè)軸可連接至壓板，以鄰接壓板的角部。在這種情況下，對(duì)應(yīng)于剩余的個(gè)軸的聯(lián)接孔可以是在對(duì)角線(xiàn)方向上延伸的狹槽。這使得壓板能夠在對(duì)角線(xiàn)方向上熱變形。是根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式的、測(cè)試分選機(jī)的推動(dòng)裝置的側(cè)視。以下將對(duì)區(qū)別于前述實(shí)施方式的部分進(jìn)行描述。將省略對(duì)壓板和上匹配板的描述。接合槽可在軌道的一個(gè)表面(本實(shí)施方式中的下表面)上形成。在中，接合槽被示出為t形槽。在下匹配板的上端部分中可設(shè)置有待插入接合槽中的突出部。突出部可對(duì)接合槽互補(bǔ)。因而，在本實(shí)施方式中，突出部也被示出為t形突出部。類(lèi)似于先前描述的實(shí)施方式，可在將下匹配板在x方向上移動(dòng)的同時(shí)安裝下匹配板。此時(shí)，突出部可從開(kāi)始時(shí)插入到接合槽中，并可沿接合槽在x方向上滑動(dòng)。通過(guò)采用前述結(jié)構(gòu)，可保持下匹配板相對(duì)于軌道的位置。由于接合槽的內(nèi)表面支承突出部的一個(gè)表面(在本實(shí)施方式中為上表面)的全部區(qū)域。重慶測(cè)試分選機(jī)廠(chǎng)家測(cè)試分選機(jī)怎么用找金創(chuàng)圖。

    壓力可由移動(dòng)主體的前向移動(dòng)而產(chǎn)生。連接至移動(dòng)主體的壓板可將壓力傳遞至匹配板和匹配板和/或推動(dòng)器。如所示，假設(shè)具有m×n矩陣形式的電子部件安裝在測(cè)試盤(pán)上，則壓板可具有覆蓋具有m×n矩陣形式的全部電子部件的尺寸。如之前所描述的，加熱介質(zhì)可供給至電子部件，從而設(shè)定用于待測(cè)試的電子部件的溫度環(huán)境。出于該目的，可在壓板中以m×n矩陣形式形成多個(gè)通孔?？山?jīng)由通孔和推動(dòng)器的加熱介質(zhì)流動(dòng)路徑將加熱介質(zhì)從壓板的后側(cè)供給至單個(gè)電子部件。在這方面，雖然沒(méi)有在中示出，然而在壓板的后側(cè)可設(shè)置有導(dǎo)管。可將加熱介質(zhì)引入該導(dǎo)管中，并可通過(guò)通孔供給至壓板的前側(cè)。從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，可理解的是，壓板是導(dǎo)管的一部分。在壓板的一側(cè)和另一側(cè)，可設(shè)置有分別具有銷(xiāo)和第二銷(xiāo)的基礎(chǔ)部和基礎(chǔ)部。銷(xiāo)和第二銷(xiāo)可保持下匹配板的位置。下文將對(duì)這一點(diǎn)進(jìn)行描述。如上所述，多個(gè)軸和可連接至壓板的后側(cè)。在本實(shí)施方式中，總共設(shè)置有根軸。在這根軸中，軸可連接至壓板的后表面的中心部分。軸可相對(duì)固定不動(dòng)地連接至壓板，由此抑制壓板的中心部分的熱變形。另一方面，剩余的軸可相對(duì)可移動(dòng)地連接至壓板，由此允許壓板除中心部分以外的部分的熱變形。

    掃碼器與固定板的前端面的中端呈固定布置，光源與固定板的前端面的下端呈固定布置；掃碼器具有朝下的掃描面，當(dāng)i芯片放入芯片放置平臺(tái)，掃碼器的掃描面與i芯片呈正對(duì)布置。，龍門(mén)焊件包括兩個(gè)縱向板和橫向板，橫向板的兩端分別與兩個(gè)縱向板呈固定布置，且龍門(mén)焊件呈n字狀布置，橫向板具有朝前的前端面，橫向板的前端面具有長(zhǎng)滑軌，掃碼滑塊與長(zhǎng)滑軌呈活動(dòng)連接，且沿長(zhǎng)滑軌的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，提供的多工位i芯片燒錄設(shè)備，i芯片上貼有二維碼，二維碼包含i芯片的編號(hào)、加工狀態(tài)等等信息，通過(guò)掃碼結(jié)構(gòu)掃描二維碼，可以將i芯片的信息儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)，并確定需要燒錄到i芯片中的程序；掃描完成后，工作人員將i芯片放入校正平臺(tái)結(jié)構(gòu)，并將對(duì)位結(jié)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)i芯片，對(duì)位結(jié)構(gòu)識(shí)別i芯片的特征，校正平臺(tái)結(jié)構(gòu)調(diào)整i芯片的位置，當(dāng)i芯片的位置與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)一致時(shí)，優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)壓接i芯片并將程序燒錄到i芯片中，優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)和i芯片分離后，探頭結(jié)構(gòu)檢測(cè)i芯片的燒錄狀態(tài)，同時(shí)工作人員取出i芯片，燒錄完成；掃碼結(jié)構(gòu)讓i芯片的信息可以及時(shí)儲(chǔ)存，防止丟失數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)的安全性，方便管理和查看，提高了工作的便捷性。金創(chuàng)圖的自動(dòng)測(cè)試分選機(jī)就是好。

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