精密環控柜主要由設備主柜體、控制系統、氣流循環系統、潔凈過濾器、制冷(熱)系統、照明系統、局部氣浴等組成，為光刻機、激光干涉儀等精密測量、精密制造設備提供超高精度溫濕度、潔凈度的工作環境。該設備內部通過風機引導氣流以一定的方向循環，控制系統對循環氣流的每個環節進行處理，從而使柜內的溫濕度達到超高的控制精度。該系統可實現潔凈度百級、十級、一級，溫度波動值±0.1℃、±0.05℃、±0.01℃、±0.002℃等精密環境控制。自面世以來，已為相關領域客戶提供了穩定的實驗室環境以及監測服務，獲得了眾多好評。精密環境控制設備憑借超高精度溫度控制，保障內部溫度水平均勻性小于 16mK/m。精密加工恒溫恒濕采購

質譜儀在半導體和電子芯片制造中承擔著對材料成分、雜質含量等進行高精度分析的重任。其工作原理基于對離子的精確檢測與分析，而環境中的微小干擾都可能影響離子的產生、傳輸與檢測過程。例如，空氣中的塵埃顆粒可能吸附在離子源或檢測器表面，導致檢測信號失真；溫濕度的波動可能改變儀器內部電場、磁場的分布，影響離子的飛行軌跡與檢測精度。精密環控柜通過高效的空氣過濾系統，實現超高水準的潔凈度控制，確保質譜儀工作環境無塵、無雜質。同時，憑借高超的溫濕度控制能力，將溫度波動控制在極小范圍，維持濕度穩定，為質譜儀提供穩定的工作環境，保證其對半導體材料的分析結果準確可靠。在半導體產業不斷追求更高集成度、更小芯片尺寸的發展趨勢下，精密環控柜的環境保障作用愈發關鍵，助力質譜儀為半導體材料研發、芯片制造工藝優化等提供有力的數據支撐，推動半導體產業的持續創新與發展。細胞恒溫恒濕調控柜關于防微振，除了控制風速降低振動外，在地面增加隔振基礎，可有效降低外部微振動的傳遞。

航空航天零部件加工對于溫濕度精度的要求非常高，任何細微偏差都可能引發嚴重后果。以航空發動機葉片為例，其復雜精妙的曲面造型，搭配極為嚴苛的性能標準，需要借助高精度數控機床，通過銑削、打磨等一系列精細加工工序來完成。然而，一旦溫度出現波動，機床的主軸、導軌等關鍵部件就會產生熱變形，進而導致刀具切削路徑偏離原本預設的軌跡，致使葉片曲面精度無法達到標準要求，這將直接對發動機的動力輸出以及可靠性造成影響。不僅如此，濕度發生變化時，金屬切削刀具極易生銹，這不僅縮短刀具的使用壽命，還會增加加工表面的粗糙度，難以契合航空零部件對表面質量近乎苛刻的要求。

設備運行靜音高效是精密環控柜的又一優勢。采用的 EC 風機，具備更高效、更強大、更安靜的運行特點。相比傳統風機，EC 風機能夠在提供充足風量的同時，有效降低能耗，提高能源利用效率。制冷單元內部采用高效隔音材質，進一步降低設備噪音，使其運行噪音小于 45dB 。噪音作為一種能量對于生產過程存在難以忽視的影響，極低的噪音恰恰能防止設備收到干擾，影響生產環境。高效的運行則保證了設備能夠快速、穩定地調節溫濕度和潔凈度，滿足各類精密實驗和生產的需求。涉及超高精度的環境要求，如±0.01-0.1℃，甚至更高要求，則需要在精密恒溫恒濕超凈間中搭建精密環控系統。

電子顯微鏡用于觀察微觀世界，其內部的電子束對環境要求極高。環境中的塵埃顆粒可能吸附在電子束路徑上的部件表面，影響成像質量。精密環控柜的超高水準潔凈度控制，將空氣中塵埃過濾干凈，為電子顯微鏡提供超潔凈空間。同時，其具備的抗微震功能，能有效隔絕外界震動干擾，確保電子顯微鏡穩定成像，讓科研人員清晰觀察微觀結構。對于光學顯微鏡，溫度和濕度變化會影響鏡片的光學性能。濕度不穩定可能導致鏡片表面產生水汽凝結，降低光線透過率。精密環控柜通過溫濕度控制，為光學顯微鏡提供穩定環境，保證其光學性能穩定，成像清晰。設備運行穩定性高，可連續穩定工作時間大于144h。0.002℃恒溫恒濕控制室

設備內部壓力穩定性可達 +/-3Pa。精密加工恒溫恒濕采購

電子萬能試驗機，作為材料力學性能測試設備，在金屬材料研發、塑料制品質量檢測等眾多領域廣泛應用。它能夠開展材料拉伸、壓縮、彎曲等力學性能測試，為產品質量把控與材料特性研究提供關鍵數據支撐。然而，環境溫濕度的波動對其影響極大。溫度波動時，試驗機力傳感器的精度首先受到沖擊，測量的力值出現偏差，同時還會改變材料自身的力學性能，例如金屬在高溫下屈服強度降低，導致測試結果無法真實反映材料特性。濕度波動時，試驗機的夾具、傳動部件極易生銹腐蝕，致使對試樣的夾持穩定性大打折扣，加載均勻性也難以保證，進一步降低測試精度。精密加工恒溫恒濕采購