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預聚物是由多異氰酸酯與部分多元醇反應生成的低聚物,其制備過程如下:原料預處理:將多異氰酸酯和多元醇分別脫水處理,以去除水分對反應的影響。反應條件控制:在氮氣保護下,將計量好的多異氰酸酯加入反應釜中,緩慢加入多元醇,控制反應溫度在60-100℃,攪拌速度為100-300轉(zhuǎn)/分鐘。反應終點判斷:通過測定預聚物的NCO含量來確定反應終點。預聚物制備完成后,需加入擴鏈劑進行擴鏈反應,并引入交聯(lián)劑形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu):擴鏈反應:將預聚物冷卻至70-90℃,加入計量好的擴鏈劑,快速攪拌使其充分反應。交聯(lián)反應:在擴鏈反應后期加入交聯(lián)劑,繼續(xù)攪拌直至混合物粘度急劇上升。澆注成型:將反應混合物倒入模具中,放入烘箱中進行硫化處理。在紡織印染行業(yè),它能作為固色劑,提高織物顏色的牢度。蘇州單體PPDI價格
傳統(tǒng)光氣化工藝以胺類化合物與光氣(COCl?)的縮合反應為重心,存在以下技術(shù)缺陷:劇毒風險:光氣在常溫下為氣體,LC??(大鼠吸入)只3ppm,生產(chǎn)過程中需采用全封閉負壓系統(tǒng);腐蝕性副產(chǎn)物:反應生成的氯化氫(HCl)對設備腐蝕嚴重,需配套昂貴的酸霧吸收裝置;產(chǎn)品純度限制:殘留的可水解氯化物導致聚氨酯制品易發(fā)生水解降解,限制了在領(lǐng)域的應用。三光氣(BTC)作為光氣的固態(tài)替代物,其分子結(jié)構(gòu)中的三個三氯甲基基團(-CCl?)在加熱條件下可逐步釋放光氣當量,實現(xiàn)溫和條件下的異氰酸酯化反應。典型工藝流程如下:原料溶解:將對苯二胺(PPDA)溶解于氯苯溶劑,加熱至120℃形成均相溶液;BTC滴加:將BTC氯苯溶液以0.13g/min速率滴入反應體系,維持溫度在70-80℃;高溫熟化:滴加完成后升溫至120℃,保溫3.5小時以完成環(huán)化反應;產(chǎn)物提純:通過減壓蒸餾回收氯苯,較終得到熔點94.8-96.2℃的白色晶體PPDI。上海聚氨酯耐黃變單體PPDI直銷耐熱性也是 PPDI 的一大優(yōu)勢,相關(guān)制品能夠在較高溫度環(huán)境下穩(wěn)定工作,連續(xù)使用溫度可達 135℃ 。
PPDI 在常溫下通常為白**狀固體,具有較高的熔點,一般在 94 - 99℃之間 。這一特性使得 PPDI 在儲存和運輸過程中相對穩(wěn)定,不易因溫度變化而發(fā)生狀態(tài)改變。其密度約為1.17g/cm3 ,不溶于水,部分溶于乙酸乙酯、**等有機溶劑。在實際生產(chǎn)中,PPDI 的溶解性對于其在反應體系中的分散和參與反應至關(guān)重要。例如,在制備聚氨酯預聚體時,需要選擇合適的有機溶劑將 PPDI 溶解,使其能夠與多元醇等原料充分混合并發(fā)生反應。與其他異氰酸酯相比,PPDI 的熔點較高,這意味著在加工過程中需要更高的溫度來使其熔化并參與反應,對加工設備和工藝條件提出了一定的要求。
PPDI 的化學名稱為 1,4 - 苯二異氰酸酯,化學式為C8H4N2O2 ,其分子結(jié)構(gòu)中,兩個異氰酸酯基(-NCO)對稱地連接在苯環(huán)的 1,4 位上。這種對稱且緊湊的結(jié)構(gòu),使得 PPDI 在參與化學反應時,表現(xiàn)出獨特的活性和選擇性,為合成具有特殊性能的聚合物提供了基礎(chǔ)。與常見的甲苯二異氰酸酯(TDI)和二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)相比,PPDI 的苯環(huán)上無其他取代基,分子的規(guī)整性更高。例如,TDI 分子中苯環(huán)上有甲基取代基,這會影響其反應活性和產(chǎn)物的性能;而 MDI 分子由兩個苯環(huán)通過亞甲基相連,結(jié)構(gòu)相對復雜。PPDI 這種簡潔而對稱的結(jié)構(gòu),使其在合成革的應用中具有不可替代的優(yōu)勢。也可用氯甲酸三氯甲酯(雙光氣,TCF)或二(三氯甲基)碳酸酯(BTC,三光氣)替代光氣合成 PPDI 。
PPDI 的化學名稱為對苯二異氰酸酯,其分子式為 C?H?N?O?,相對分子質(zhì)量為 160.13。從化學結(jié)構(gòu)上看,PPDI 分子由一個對苯環(huán)和兩個異氰酸酯基團(-NCO)組成。對苯環(huán)賦予了 PPDI 分子較高的剛性和對稱性,而異氰酸酯基團則是其參與化學反應的活性中心,具有很強的反應活性,能夠與多種含活潑氫的化合物如醇、胺等發(fā)生加成反應,形成聚氨酯、聚脲等聚合物。這種獨特的化學結(jié)構(gòu)使得 PPDI 在材料合成中能夠發(fā)揮特殊的作用,為制備高性能材料奠定了基礎(chǔ)。采用光氣法制備 PPDI,一般以苯二胺為起始原料,通過精確控制的光氣化反應來實現(xiàn)。福建異氰酸酯PPDI公司
PPDI 的合成方法主要有光氣法和非光氣法,其中光氣法具有較高的工業(yè)生產(chǎn)價值 。蘇州單體PPDI價格
汽車內(nèi)飾對材料的性能要求極為嚴格,需要具備良好的耐磨性、耐老化性、耐熱性和環(huán)保性等。PPDI基合成革在汽車內(nèi)飾領(lǐng)域展現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢。在汽車座椅方面,PPDI基合成革能夠承受人體長期的擠壓和摩擦,不易出現(xiàn)磨損和破裂。其良好的耐熱性能使得座椅在高溫的車內(nèi)環(huán)境下不會發(fā)生變形和老化,保持穩(wěn)定的性能。在汽車儀表盤和車門內(nèi)飾等部位,PPDI基合成革可以通過不同的加工工藝,實現(xiàn)多樣化的外觀效果,滿足汽車內(nèi)飾設計的個性化需求。同時,PPDI基合成革的環(huán)保性能也符合汽車行業(yè)對于內(nèi)飾材料的嚴格要求,減少了車內(nèi)有害氣體的揮發(fā),為駕乘人員提供了一個健康、舒適的車內(nèi)環(huán)境。例如,一些豪華汽車品牌已經(jīng)開始大規(guī)模采用PPDI基合成革作為汽車內(nèi)飾材料,提升了汽車內(nèi)飾的品質(zhì)和檔次。蘇州單體PPDI價格