罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因軍而發展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數量逐年增加。其優點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。啤酒廠設備的記錄儀保存生產數據，便于追蹤和管理。新疆小型啤酒糖化罐

酒精去除法的優點是：(1)去除的酒精量可以隨意控制，可以生產無醇啤酒。(2)糖化發酵工藝無需變化，只須進行發酵后處理。酒精去除法的缺點是：(1)需要投入大量的資金購置酒精去除設備。(2)需要額外的處理費用和時間。(3)處理過程中啤酒風味物質會被損失。(4)處理不當易造成二次污染。限制發酵法的優點是：(1)無須額外的設備投資。(2)生產工藝簡單，成本低。(3)風味損失少。限制發酵法的缺點是：(1)糖化或發酵工藝發生變化且工藝控制要求高。(2)控制不當會影響啤酒口味和穩定性。精釀啤酒廠設備市價啤酒廠設備的吊鉤方便吊裝重型設備，簡化安裝過程。

酒精去除法無醇啤酒方法簡介：低溫真空蒸發（蒸餾）法：該方法是以減壓蒸發或蒸餾法將正常發酵好的啤酒中的乙醇蒸發，補加適量水分達到無醇啤酒質量要求；也可將酒精蒸發或蒸餾后，再用一定量的含有低酒精度的啤酒與其混合，使混合后的啤酒風味接近正常啤酒。該法要求在低壓（4～20kPa一定壓力）、低溫（30～55℃）下進行蒸餾，使酒精體積分數將至0.5%以下。采用的方法有真空蒸餾法、真空蒸發法和真空離心蒸發法。其中蒸發法使用效果較好。

工藝要求：（1）加強糖化階段蛋白質的分解 小麥芽的含氮量高與大麥芽，且小麥芽的溶解度低于大麥芽，粉狀粒的比例稍低（80%多），庫爾巴哈值不到40%，必須加強蛋白質的分解。（2）小麥啤酒的濁度較高，麥汁煮沸時可以添加麥汁澄清劑（卡拉膠），添加量為20～30mg/100L麥汁，以提高麥汁清亮度，加快麥汁過濾。（3）加強麥汁煮沸，煮沸強度應達到9～10%，煮沸pH為5.2～5.4。還可以添加適量的CaCl2，有利于蛋白質的絮凝沉淀。（4）過濾前也可以添加適量的食用單寧沉淀蛋白質，添加量一般為20mg/100L啤酒左右，有利于防止啤酒混濁，避免啤酒過濾困難。啤酒廠設備的加熱系統用于煮沸麥汁，殺菌并促進麥芽糖化。

?啤酒灌裝?：發酵成熟的啤酒進行灌裝，可以采用瓶裝、聽裝或桶裝等形式。灌裝后的啤酒經過多樣化的包裝設計，形成市場上琳瑯滿目的啤酒產品。?啤酒生產的工藝流程不僅包括上述三個主要過程，還涉及到多個具體的操作步驟和技術細節。?例如，在麥芽制造中，糖化過程需要精確控制溫度和時間，以確保麥芽汁的成分和質量。在啤酒釀造中，發酵階段需要控制酵母的數量和活性，以確保啤酒的風味和酒精度。灌裝過程中，包裝材料的選擇和封口技術也對啤酒的保存和口感有重要影響。啤酒廠設備的蒸發器用于蒸餾酒精，提高酒液純度。精釀啤酒廠設備市價

啤酒廠設備的壓力表顯示系統壓力，幫助監控發酵進度。新疆小型啤酒糖化罐

純生啤酒生產基本要求：（1）純種釀造的關鍵-啤酒酵母 純生啤酒的生產是純種釀造和有效控制后期污染的有機地結合。任何雜菌的存在都會影響啤酒的質量。（2）保證有可靠的無菌生產條件 純生啤酒生產就是在生產過程中有效控制雜菌的結果，而不是通過各種手段處理的結果。生產過程中嚴格控制雜菌是純生啤酒生產的關鍵，無菌過濾和無菌灌裝則是生產的輔助手段。因此，啤酒整個生產全過程要盡量做到沒有或基本沒有雜菌污染，才能保證純生啤酒的質量和減少后期處理的工作負荷量。新疆小型啤酒糖化罐