啤酒廠設施設備清單表格的數量及其功能：啤酒廠設施設備清單表格一般包括各種設備的數量及其功能。其中，發酵設備的數量根據啤酒廠的生產規模而定，一般大型啤酒廠會配備較多的發酵設備。過濾設備的數量則與發酵設備的數量成正比，一般來說，過濾設備的數量應該是發酵設備數量的1.5倍左右。灌裝設備的數量則根據啤酒廠的銷售規模而定，一般大型啤酒廠會配備較多的灌裝設備。制冷設備的數量則根據啤酒廠的生產規模和氣候條件而定，一般來說，制冷設備的數量應該越多越好。熱處理設備則相對而言數量較少，一般只需要配備一到兩臺即可。啤酒廠設備中的運水泵，為釀造提供必需的水源，并確保生產流程的連續性與穩定性。新疆多功能精釀啤酒設備

其它因素對大罐洗滌的影響：①大罐內壁:有的大罐內壁采用環氧樹脂或T541涂料防腐，使用一段時間后會起泡或脫落，如果不及時檢查維修，就會在這些死角藏有細菌而污染啤酒。②洗滌時間:只要方法正確，設備正常，一般清水沖洗每次15～20分鐘，堿洗時間20分鐘，殺菌時間20～30分鐘，總時間控制在90～100分鐘是比較理想的。③微檢取樣方法：大罐洗滌完畢后放凈水，關閉底閥幾分鐘，然后再打開，用無菌試管或無菌三角瓶，在火焰上取樣作無菌平皿培養24小時或厭氧菌培養7天，取樣方法不正確或者培養不嚴格也會使微生物測定不準確。陜西自釀啤酒糖化罐隔離設備用于防止不同批次的啤酒交叉污染，確保每一瓶酒都符合品質標準。

雙乙酰回升：發酵結束后雙乙酰合格，經過低溫貯酒或過濾以后，或經過殺菌雙乙酰的含量增加的現象稱為雙乙酰回升。雙乙酰回升的主要原因有：啤酒中雙乙酰前驅物質殘留量高，濾酒后吸氧造成殺菌后雙乙酰超標的回升現象；發酵后期染菌造成雙乙酰回升；過濾后吸氧使酵母再繁殖產生α－乙酰乳酸，經氧化后使雙乙酰含量增加。解決辦法：過濾時盡可能減少氧的吸入；過濾后清酒不宜長時間存放，更不能再不滿罐的情況下放置過夜；清酒中添加抗氧化劑如抗壞血酸等或添加葡萄糖氧化酶消除酒中的溶解氧；灌裝機要用二氧化碳背壓；灌酒時用清酒或脫氧水引沫，以保證完全排除瓶頸空氣，避免啤酒吸氧。

小麥啤酒的生產形式，小麥啤酒生產形式有以下三種：（1）上面發酵型 屬于傳統的愛爾（Ale）啤酒生產方法，用小麥芽、麥芽為原料，按一定的糖化工藝制成麥汁，在較高的溫度下接種上面酵母進行發酵，發酵結束后用撇沫法回收酵母，經適當時間的后熟及貯酒制成，具有愛爾啤酒典型的風味。（2）混合發酵型 其糖化操作與上面發酵型相同，但同時使用兩種酵母（上面酵母和下面酵母）進行發酵，不過酵母添加的時間不同，即先使用較高的溫度和用上面酵母進行發酵，達到一定的發酵度后，按上面發酵的方式回收酵母，然后轉入貯酒罐。在貯酒罐添加下面酵母進行發酵，經過適當時間的后熟處理即可。（3）階段發酵型 類似于混合發酵型，即以小麥芽、麥芽制成的麥汁在較高的溫度下添加上面酵母進行上面發酵，待發酵結束后用酵母離心分離機分離掉上面酵母，再經瞬間殺菌除去上面酵母并迅速冷卻到下面酵母發酵溫度，同時添加上述麥汁和下面酵母進行第二次發酵，經后熟處理。國外白啤酒主要采用以上方法生產。啤酒廠設備的記錄儀保存生產數據，便于追蹤和管理。

發酵主要工藝參數的確定：①滿罐時間，從頭一批麥汁進罐到然后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產生代謝副產物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，較好在20h以內。②發酵度，可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為：低發酵度啤酒，其真正發酵度48%～56%；中發酵度啤酒，其真正發酵度59%～63%；高發酵度啤酒，其真正發酵度65%以上，超高發酵度啤酒（干啤酒）其真正發酵度在75%以上。國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。啤酒廠設備的傳感器實時監測關鍵參數，如溫度、壓力和pH值。山東自釀啤酒設備

啤酒廠設備的反滲透膜去除水分和雜質，濃縮酒液。新疆多功能精釀啤酒設備

常見的大型啤酒廠設備：1. 煮沸鍋：煮沸鍋是用于煮沸糖化液的設備，它通常由不銹鋼制成，并具備高效的加熱系統和攪拌系統。煮沸鍋可以除去糖化液中的氧氣、雜質和微生物，并使酒花中的苦味物質釋放出來。2. 發酵罐：發酵罐是用于進行酵母發酵的設備，它通常由不銹鋼制成，具備適當的保溫性能和攪拌系統。在發酵罐中，酵母會將糖液中的發酵糖轉化為酒精和二氧化碳，產生啤酒的酒體和口感。3. 灌裝機：灌裝機用于將發酵完成的啤酒灌裝到瓶子、罐子或桶中，并密封起來。灌裝機通常具備自動計量、灌裝和封口的功能，以保持灌裝效率和產品質量。4. CIP系統：CIP系統是清洗和消毒設備的縮寫，它用于對各個設備進行定期的清洗和消毒。CIP系統通常包括清洗和消毒劑的供應系統、循環泵和噴淋頭組件，可以高效地清洗和消毒設備。新疆多功能精釀啤酒設備