發(fā)酵設(shè)備是啤酒生產(chǎn)中實現(xiàn)啤酒風味和酒精含量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括發(fā)酵罐和酵母擴培設(shè)備。發(fā)酵罐是啤酒發(fā)酵的主要場所，酵母在發(fā)酵罐中將麥汁中的糖發(fā)酵產(chǎn)生酒精和二氧化碳，形成啤酒。酵母擴培設(shè)備則用于培養(yǎng)足夠的酵母供發(fā)酵使用。過濾和包裝設(shè)備用于將發(fā)酵完成的啤酒進行過濾和包裝，以得到較終產(chǎn)品。過濾設(shè)備包括板式過濾機和硅藻土過濾機，用于去除啤酒中的酵母和雜質(zhì)。包裝設(shè)備則包括灌裝機、封蓋機和貼標機，用于將過濾后的啤酒灌裝到瓶子或罐子中，并進行封口和貼標。啤酒廠設(shè)備的紫外線殺菌燈消毒酒液，確保無菌。貴州現(xiàn)代化啤酒廠設(shè)備

啤酒廠中用于儲存原料的設(shè)備有哪些？1. 原料配送系統(tǒng)：除了上述儲存設(shè)備外，啤酒廠通常還配備原料配送系統(tǒng)，用于從供應(yīng)商處接收、儲存和分配原料。這些系統(tǒng)通常涵蓋了麥芽、啤酒花、酵母等原料的整個供應(yīng)鏈。2. 化學品儲存柜：在啤酒釀造中，一些化學品如清潔劑、消毒劑等也是必不可少的。化學品儲存柜被用于存放這些化學品，確保其安全使用和防止污染啤酒。3. 原料檢驗室：原料檢驗室雖然不是直接用于儲存，但是在確保原料質(zhì)量方面起著關(guān)鍵作用。通過對原料的嚴格檢驗，可以有效防范生產(chǎn)中的問題，提高啤酒品質(zhì)。黑龍江自釀啤酒糖化設(shè)備啤酒廠設(shè)備的CIP系統(tǒng)自動清洗，節(jié)省人力成本。

過濾設(shè)備：1. 過濾器：在啤酒發(fā)酵完成后，需要將渣滓和殘留物物去除，啤酒廠通常使用壓濾器和離心機來進行過濾，以便去除多余的雜質(zhì)和細菌。2. 活性炭凈化器：使用吸附原理，對漂浮在啤酒中的物質(zhì)（如色素）進行去除。冷卻和灌裝設(shè)備：1. 冷卻器：啤酒從過濾器流出后，溫度較高，需要快速降溫，保證啤酒在經(jīng)常保持理想的口感和香氣，啤酒廠通常使用空氣制冷或水冷卻器進行冷卻。2. 灌裝設(shè)備：啤酒生產(chǎn)完成后，需將啤酒裝入瓶子、罐子等容器中，啤酒廠會使用灌裝機對啤酒進行灌裝，保證啤酒的純凈和衛(wèi)生。

小麥啤酒的生產(chǎn)形式，小麥啤酒生產(chǎn)形式有以下三種：（1）上面發(fā)酵型 屬于傳統(tǒng)的愛爾（Ale）啤酒生產(chǎn)方法，用小麥芽、麥芽為原料，按一定的糖化工藝制成麥汁，在較高的溫度下接種上面酵母進行發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后用撇沫法回收酵母，經(jīng)適當時間的后熟及貯酒制成，具有愛爾啤酒典型的風味。（2）混合發(fā)酵型 其糖化操作與上面發(fā)酵型相同，但同時使用兩種酵母（上面酵母和下面酵母）進行發(fā)酵，不過酵母添加的時間不同，即先使用較高的溫度和用上面酵母進行發(fā)酵，達到一定的發(fā)酵度后，按上面發(fā)酵的方式回收酵母，然后轉(zhuǎn)入貯酒罐。在貯酒罐添加下面酵母進行發(fā)酵，經(jīng)過適當時間的后熟處理即可。（3）階段發(fā)酵型 類似于混合發(fā)酵型，即以小麥芽、麥芽制成的麥汁在較高的溫度下添加上面酵母進行上面發(fā)酵，待發(fā)酵結(jié)束后用酵母離心分離機分離掉上面酵母，再經(jīng)瞬間殺菌除去上面酵母并迅速冷卻到下面酵母發(fā)酵溫度，同時添加上述麥汁和下面酵母進行第二次發(fā)酵，經(jīng)后熟處理。國外白啤酒主要采用以上方法生產(chǎn)。啤酒廠設(shè)備的泵送系統(tǒng)負責轉(zhuǎn)移液體，確保釀造過程順暢進行。

CO2回收和使用工藝流程為：CO2收集→洗滌→壓縮→干燥→凈化→液化和貯存→氣化→使用；①收集CO2 發(fā)酵1天后，檢查排出CO2的純度為99%～99.5%以上，CO2的壓力為100～150kPa，經(jīng)過泡沫捕集器和水洗塔除去泡沫和微量酒精及發(fā)酵副產(chǎn)物，不斷送入橡皮氣囊，使CO2回收設(shè)備連續(xù)均衡運轉(zhuǎn)。②洗滌 CO2進入水洗塔逆流而上，水則由上噴淋而下。有些還配備高錳酸鉀洗滌器，能除去氣體中的有機雜質(zhì)。③壓縮 水洗后的CO2氣體被無油潤滑CO2壓縮機2級壓縮。第1級壓縮到0.3MPa（表壓），冷凝到45℃；第2級壓縮到1.5～1.8MPa（表壓），冷凝到45℃。啤酒廠設(shè)備的加熱系統(tǒng)用于煮沸麥汁，殺菌并促進麥芽糖化。貴州現(xiàn)代化啤酒廠設(shè)備

在啤酒廠設(shè)備中，洗麥機能夠有效清洗原料，確保麥芽在釀造前保持較佳的品質(zhì)。貴州現(xiàn)代化啤酒廠設(shè)備

發(fā)酵中止現(xiàn)象：發(fā)酵液發(fā)酵中止即所謂的"不降糖"。造成這種現(xiàn)象的原因有：麥芽汁營養(yǎng)不夠，低聚糖含量過高，α－氨基氮不足，酸度過高或過低；酵母凝聚性強，造成早期絮凝沉淀；酵母退化，發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖；酵母自發(fā)突變，產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致。解決辦法：如果是由酵母凝聚性強，造成早期絮凝沉淀所致。可以通過增加麥汁通風量，調(diào)整發(fā)酵溫度，待糖度降到接近較終發(fā)酵度時再降溫以延長高溫期。但會改進酵母的凝聚性能，較好采用分離凝聚性較弱的酵母菌株解決這一現(xiàn)象。如果是因酵母退化，發(fā)生突變導(dǎo)致不降糖所致。可以采用更換新的酵母菌種來解決。如果是由酵母自發(fā)突變，產(chǎn)生呼吸缺陷型酵母所致。可以從原菌種重新擴培或更換菌種。此外，在麥芽汁制備過程中，要加強蛋白質(zhì)的水解，適當降低蛋白質(zhì)分解溫度，并延長蛋白質(zhì)分解時間；糖化時要適當調(diào)整糖化溫度，加強低溫段的水解，保證足夠的糖化時間，并調(diào)整好醪液的PH值。貴州現(xiàn)代化啤酒廠設(shè)備