生產啤酒的設備主要包括粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、控制系統、CIP清洗系統、過濾系統、灌裝系統等八大系統。每個系統都包含相應的設備，例如灌裝系統就包括洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、打碼機、包裝機等。所以說，一套完整的啤酒生產線設備包括的設備種類還是很多的。開一個廠子需要大量的資本投資，開一個啤酒廠也不例外。但并非所有設備都要在頭一次釀造時一步到位，我們的很多客戶在初創階段所購入的設備只需滿足自己的釀造需求，在后期通過銷售啤酒的利潤再擴建，或添加使釀造更高效更智能化的設備。這里天泰就與你聊一下，開辦一個啤酒廠所必須的那些釀造設備。啤酒廠設備中的運水泵，為釀造提供必需的水源，并確保生產流程的連續性與穩定性。深圳自釀啤酒釀造設備

純生啤酒生產過程中的微生物管理：（1）釀造無菌水的制備，處理過程：深井水→軟化處理→砂濾器→活性碳過濾器→顆粒捕集過濾器→預過濾器→除菌過濾器；對于硬度大的水應先進行軟化處理，并去除大顆粒雜質后再進行膜過濾處理。水除菌過濾器使用前要用蒸汽進行殺菌，生產用水的水網應定期進行清洗和消毒。無菌水微生物控制指標：細菌總數≤10個/100ml，酵母菌0個/100ml，厭氧菌0個/100ml。（2）消毒用蒸汽的處理：處理的目的是為了除去蒸汽帶入的顆粒，防止除菌濾芯的破壞或堵塞，延長濾芯的使用壽命。蒸汽過濾一般采用不銹鋼材質、過濾精度在1.0μm的微孔過濾芯。深圳自釀啤酒釀造設備在啤酒廠設備中，洗麥機能夠有效清洗原料，確保麥芽在釀造前保持較佳的品質。

工藝要求：（1）加強糖化階段蛋白質的分解 小麥芽的含氮量高與大麥芽，且小麥芽的溶解度低于大麥芽，粉狀粒的比例稍低（80%多），庫爾巴哈值不到40%，必須加強蛋白質的分解。（2）小麥啤酒的濁度較高，麥汁煮沸時可以添加麥汁澄清劑（卡拉膠），添加量為20～30mg/100L麥汁，以提高麥汁清亮度，加快麥汁過濾。（3）加強麥汁煮沸，煮沸強度應達到9～10%，煮沸pH為5.2～5.4。還可以添加適量的CaCl2，有利于蛋白質的絮凝沉淀。（4）過濾前也可以添加適量的食用單寧沉淀蛋白質，添加量一般為20mg/100L啤酒左右，有利于防止啤酒混濁，避免啤酒過濾困難。

公元4世紀時，啤酒傳遍了整個北歐。啤酒種類開始變得豐富，其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現的一種黑啤酒也非常有名，與現代的黑啤酒已經很相似。公元1世紀，愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現代的淡色啤酒相仿的啤酒。1516年，巴伐利亞公國大公威廉四世發布《德國啤酒純酒法》規定啤酒只可以啤酒花，麥子，酵母和水做原料，同時是較早的食品法律。19世紀，有了冷凍機，人們開始對啤酒進行低溫后熟的處理，就是這一發明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄羅斯技師初次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊，中國人開始喝上了啤酒。1903年，英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠，就是青島啤酒廠的前身。啤酒廠設備的脫氣機去除溶解氣體，增強穩定性。

發酵設備是啤酒生產中實現啤酒風味和酒精含量的關鍵環節，主要包括發酵罐和酵母擴培設備。發酵罐是啤酒發酵的主要場所，酵母在發酵罐中將麥汁中的糖發酵產生酒精和二氧化碳，形成啤酒。酵母擴培設備則用于培養足夠的酵母供發酵使用。過濾和包裝設備用于將發酵完成的啤酒進行過濾和包裝，以得到較終產品。過濾設備包括板式過濾機和硅藻土過濾機，用于去除啤酒中的酵母和雜質。包裝設備則包括灌裝機、封蓋機和貼標機，用于將過濾后的啤酒灌裝到瓶子或罐子中，并進行封口和貼標。啤酒廠設備中的自動清洗系統，可以提高衛生標準，確保每個環節都符合食品安全規范。甘肅商用啤酒糖化設備

啤酒廠設備的傳動系統確保各個部分協調運作，提高了整體的生產效率。深圳自釀啤酒釀造設備

發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時，較高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。深圳自釀啤酒釀造設備