現在，越來越多的客戶選擇油水分離器，代替傳統隔油池，用于廚房的含油廢水凈化處理。我們都知道，餐飲業的污水里含油比較高，殘渣比較多，餐飲的污水排入管道很容易造成管道堵塞，特別是餐館、小吃街、燒烤等聚集的地方就會很嚴重，再加上保監管的加強，污水治理加嚴，安裝油水分離設備必不可少。之前，油水分離設備采用的都是隔油池，也就是土建的方式，建個簡單的三級隔油池，傳統隔油池采用的是油比水輕的原理，但是，隔油池有一個較大的缺點，就是不好清理。時間久了就會產生氣味，污染環境。傳統隔油池除此之外，天冷時油脂容易結塊，很容易堵塞，廢油需要人工打撈，維護成本相對來說比較高,而且位置是固定的，非常的不方便。撇油機讓你快速收回成本。天津新款撇油機源頭直供廠家

刮油機又稱為撇油機、油水分離機、浮油撈除機，是目前去除液面油污**可靠、**經濟的設備之一。那么，刮油機的工作原理是什么呢？刮油機的特點有哪些呢？刮油機工作原理：眾所周知油是非極性，水是極性，按相似相溶物理定律它們是不相溶的，而油的密度小于水的密度，不加以攪拌油便會漂浮于水的表面。刮油機是利用油和水之間特定的物理特性，通過環形鋼帶連續工作吸附去除夜體中表面浮油，減少石油對水的污染程度，可用作過濾前的預處理。刮油機特點如下：1、特殊不銹鋼環帶，吸油性強，即肉眼望去五彩之油膜皆可吸除。2、可在強酸強堿環境下使用，使用溫度可超過120℃3、刮油機刀片為可調式，達到比較好的刮除效果。4、刮出的油含水量極低，便于回收利用。5、可根據需要選用普通型或整套不銹鋼型或防爆型。江蘇管式撇油機生產廠商帶式撇油機快速去除工業生產中的廢油。

WH40管式撇油機 專為去除寬度在400 mm到1000 mm之間的狹長型水池中的浮油而設計。水池的長度可以長達10米或更長。由于其創新的工作原理，撇油機的收油范圍能覆蓋整個液面。收油管在液面運動，引起液面波動。液面上的浮油朝著收油管運動方向流動。收油管將浮油粘至收油管的外壁，并將廢油帶入撇油機中。撇油機特制的高度耐磨的陶瓷刮片將收油管表面的油污刮除，被刮除的廢油流入廢油回收箱。安裝撇油機時，撇油機距離液面的高度可達600mm。因其堅固的設計，WH40 撇油機能持續運行24小時。為防止磨損，所有與收油管接觸的配件均為高度抗磨損的陶瓷材料制成。撇油機則是由抗磨損的不銹鋼材料制造。根據用戶現場廢油的粘度和油層的厚度差異，撇油機每小時收取的廢油可達230L。WH40撇油機有不同的配置可選，撇油機幾乎能適應所有場合的安裝。

主要特點:1，結構簡單、設計巧妙、安裝操作方便、維護量小。2，通用性強，適用于室內/外大中型污水處理池，同時也適用于某些場合的臨時應急除油。3，站立式結構，可固定安裝或移動式安裝。4，配備特制耐高溫、耐腐蝕性親油疏水不銹環形鋼帶。(可在溫度120℃、PH值3-13范圍內使用)。5，手動/自動模式，可實現24小時內任意時間自動停止/啟動，無需人工管理。6，雙面除油，除油效果卓著。7，物理分離，無化學污染。8，刮油鋼帶可根據用戶提供液面到安裝面"A"+支撐架"B"尺寸配置。撇油機是目前可靠又經濟的除油設備。

驅動裝置：刮渣機的驅動減速裝置采用單出軸結構形式,并由驅動鏈及鏈輪帶動主傳動軸的旋轉，驅動裝置的減速器安裝于砼基礎平臺上。減速驅動裝置采用與電機直聯的螺旋斜齒式減速機型式，不采用三角帶傳動方式。減速器的齒輪設計符合ISO或同類標準，服務系數不小于1.5，軸承使用壽命（L**于10萬小時，齒輪材料為合金鋼，齒面硬度HRC58~62。驅動減速裝置采用低噪音、高效率、密封良好的產品，采用SEW品牌減速機，減速機的使用壽命不低于10年。減速器的輸出端設有過力矩保護裝置外，當撇渣工作扭矩超出減速器額定轉矩時,過力矩保護裝置立即切斷電源并發出報警信號。驅動電機適用于戶外使用，適用于電壓380v、3相、50Hz，電機防護等級為IP55，絕緣F級，B級溫升。驅動裝置及驅動鏈條、鏈輪就位于操作平臺上的部分采用可拆卸的304不銹鋼金屬保護罩。主驅動鏈節采用304不銹鋼材料制造。迷你型鋼帶式撇油機。盤式撇油機廠家報價

管式撇油機外殼采用不銹鋼和碳鋼制成。天津新款撇油機源頭直供廠家

機械設備行業中，刮油機，電動抽液泵，不銹鋼環形鋼帶是能實現長期穩定收入或增長的行業。眾所周知，灌裝機其他型的應用可以實現食品、醫藥、日化企業的高量生產，進而幫助生產企業實現高速生產的目的。過去的灌裝生產線的系統有不少缺點，包括采購成本高、設備大而重、安裝困難、維修費用高等問題。在主要的紡織流程中，刮油機，電動抽液泵，不銹鋼環形鋼帶首先將各種天然纖維和化學纖維紡成紗，織造機械將紗線織成布，然后印染機械對布料進行染色整理，通過刮油機，電動抽液泵，不銹鋼環形鋼帶將織物制成服裝。機械及行業設備工業正面臨著綠色**、技術**和產業變革的沖擊，挑戰前所未有，機遇也前所未有。我國機械工業應該以數字化、智能化、網絡化、服務化、綠色化為發展方向，重點實現四大轉變：一是由技術跟隨型向技術引導型轉變，二是由機械自動化向智能網聯化轉變，三是由生產制造型向融合服務型轉變，四是由環境污染型向綠色低碳型轉變。天津新款撇油機源頭直供廠家

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