帶式刮油機是目前除去液體表面浮油經濟可靠又實用的設備之一，低耗電、不需要任何耗材，能有效地去除水中各種浮油（包括機油、---、柴油、潤滑油、植物油及其它比重小于水的液體,不管水面上油層厚薄均可。）并能做到油水分離廢油回收，其原理是利用油水之間不同比重和表面張力等特性，當刮油帶穿過水面時吸取并帶走表面的各種浮油，具體應用在：各種金屬加工液、軋鋼乳化液、清洗液的循環使用的蓄水池中。工礦企業含油廢水處理系統預處理調節池、深度凈化前的隔油蓄水池、氣浮分離池等中的浮油收集管式刮油機有哪些部件組成？帶式刮油機價格實惠

刮油機是由減速電機、粘油帶、主從動軸、刮油板、殼體、接油盒及調節機構組成。通過減速電機及傳動機構使完成粘油帶的回轉運動，利用浸入油液混合區的粘油帶對水基切削液與浮油物理親和性能上的差別，將浮油從油液混合區粘起，由刮油板將粘在粘油帶上的浮油刮入接油盒中。刮油機運轉平穩、可靠，對浮油頁面的高低，頁面波動幅度的大小，均具有極強的適應能力。應用范圍鋼鐵廠、煉油化工廠、皮革制造廠、橡膠制品廠、食品加工廠、造紙廠、地下水池、廢水池、冷卻劑池、洗車場、金屬零件清洗池及其他水處理池。山東盤式刮油機用于工業應用的刮油機。

1UH管式刮油機專為去除小型切削液和脫脂劑水池中的浮油而設計。收油管覆蓋水池面積可達1平方米。由于其創新的工作原理，刮油機的收油范圍能覆蓋整個液面。收油管在液面運動，引起液面波動。液面上的浮油朝著收油管運動方向流動。收油管將浮油粘至收油管的外壁，并將廢油帶入刮油機中。刮油機特制的高度耐磨的陶瓷刮片將收油管表面的油污刮除，被刮除的廢油流入廢油回收箱。安裝刮油機時，刮油機距離液面的高度可達600mm。因其堅固的設計，刮油機能持續運行。為防止固體顆粒，如砂子、金屬碎片和油中的其他碎片造成的磨損，所有與收油管接觸的配件均為高度抗磨損的陶瓷材料或加強的不銹鋼材料制成。刮油機的所有配件中，除了驅動輪之外都是由抗磨損的不銹鋼材料制造。

本公司生產的SH100管式刮油機是適用于各個行業的浮油收集設備。通過親油疏水的管或索將用戶儲液池中游離液態浮油帶出，通過定制耐磨陶瓷刮片將油刮凈，如此往復將水面浮油除去收集入桶是其基本的工作原理。管式刮油機主要由三部分組成吸油管（帶）、電機傳動驅動單元、機架本體。（需防爆型號定貨時可指明）根據池深不同配不同長度的撇油管，用戶安裝支架可自制或定制陸用油水分離器、切削液、清洗液池（箱）油水分離。較深池中粘度較大的油液除去效果更好。更能適應水面較平靜的場合，吸油流量中等。不同型號一般在0～300L/小時。管式刮油機讓你降低能耗，節約成本。

大型帶式刮油機采用親油疏水材料制作的特殊不銹鋼帶或高分子帶，用粘附的方式將水箱或水池中污油循環帶上并用刮板將油刮下,liu入設備內部集油槽（排油渠）中再匯入用戶集油桶。處理量大，適用性強，可用于平流池，旋流池、隔油池、氣浮池、大型隔油箱、清洗槽等除油。根據其除油的原理，帶式刮油機有如下特點：比較適合粘度較大靜止液面浮油，只要油液粘度合適，帶長可以有較大擴展（標準型號高差為帶周長5米、高差約2米，實際工況以不超過高差8米為佳）可以較長時間連續工作或用定時器設定循環間隙工作。相比較堰式刮油機，帶式刮油機收油速度較慢、水流動時效果不好，安裝及移動設備比較麻煩，可以與堰式刮油機在不同應用工況根據不同特點互補選擇使用戶外鋼帶式刮油機雙面除油設計。浙江小型刮油機

管式刮油機有哪些特點？帶式刮油機價格實惠

管式刮油機WH40是專為工業環境中狹小水池的油污處理而設計的除油設備。針對現場不同情況，機器的收油管能覆蓋整個水池的表面，收油管持續在水池表面來回浮動，從而可以將水池角落的浮油有效的收集并去除。除油機專為持續性的工業運行設備設計，外部機架采用碳鋼和不銹鋼材質制成，驅動輪和刮片采用高度耐磨的陶瓷材料。就算在嚴重污染的冷卻劑或脫脂劑環境中，除油機也能在其使用壽命內高效率的工作。收油管由特殊塑膠材料制成，他可靈活根據水池面積圍成合適大小的封閉式圓圈，在水池中自由的浮動。帶式刮油機價格實惠

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