油水分離器長期使用，有可能刮油板磨損松弛，需要張緊。將刮油板上的螺絲松開，將刮屑板往前移動，然后擰緊螺絲，注意刮屑板與除油管之間的距離，即不能太緊，也不能太松。用對應扳手，按順時方向扭動，動輪下方的張緊裝置。油水分離器要定時進行保養、檢查、調整，以保安全使用和延長使用壽命，必須做到檢查以下幾點：1） 是否有異物進入，2） 刮板是否損傷，3） 螺栓是否松動，4） 電機是否過度發熱，5） 刮板處是否碎屑堆積，6） 電纜有無破裂及損傷，7） 除油管有無破裂及損傷。戶外鋼帶式油水分離器雙面除油設計。浙江鋼帶油水分離器廠家直銷

將油水分離的一種機器，通常是船舶用來處理污水用的，因為環保的要求，所以排到江河湖海里船舶機器處所所產生的污水是必須經過處理的，油水分離器系統工作原理和工作流程：1水由AOD泵（氣隔膜）進入--> 2流量控制閥進入-->3***級蜂窩室，水沖洗，由于在其內部有很多緊密的蜂窩狀的隔層，在水上流過程中水中的微小的顆粒沉降在蜂窩室，廢水上流進入--> 4網狀布水孔（5/32"）進入--> 5吸附室和萃取室，水流進入由JT57液體過濾介質組成的油吸附室，在這個過程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的復雜的重金屬、有機物、TSS、BTEX、PCB和許多水中污染物。然后水流在吸附室轉向上行進入-->6第二級蜂窩室，水流通過第二級緊密的蜂窩狀的隔層，三次換向上***動，而殘留的微量的油將上浮收集在其上部，水流進入 -->7清水室，**終水由清水室底部排出。對于在第二級蜂窩室和清水室上布的殘留的微量的油由設置在其頂部的撇油器撇到外部的油存儲的容器中而除去。立式油水分離器主要功能與優勢若油水分離器失效，無法正常過濾燃油中的水和雜質，燃油系統將處于“無保護”狀態，出現故障。

閥件機械故障,如閥芯卡死或動作不到位等。可能造成的后果:①若回艙電磁閥因閥芯卡死而一直處于打開狀態,油份合格時,油污水仍在回艙,加大了系統工作負荷;②若回艙電磁閥因閥芯卡死而一直處于關閉狀態,油份濃度超標時,排舷外電磁閥關閉,污油水泵續運行,管路中壓力瞬時增大,可能造成相關儀表的損傷;③若排舷外電磁閥因閥芯卡死而一直處于打開狀態,油份濃度超標時,超標水繼續向舷外排放,造成海洋污染;④若排舷外電磁閥因閥芯卡死而一直處于關閉狀態,油份濃度合格時,回艙電磁閥關閉,污油水泵續運行,管路中壓力瞬時增大,可能造成相關儀表的損傷。檢查方法:通過調整手動三通閥狀態,觀察油份濃度超標/合格時,回艙出口及可視流裝置中水流的變化情況。

1UH管式油水分離器能快速去除工業生產中的廢油，乳化液中的油污，機器采用碳鋼和不銹鋼及太空陶瓷材料制成，系統免維護，預制的支架系統，安裝靈活方便，系統能適應水池不同的液位變化，而正常工作。收油管在表面形成密閉環形，以一定的方向來回浮動，將混合液中的浮油，動物脂肪和油污粘附在表面。隨著驅動輪的轉動，油污被帶人油水分離器主機，高度耐磨的陶瓷片將收油管上的油污去除干凈，收油管返回水池表面，油污則進入收油容器，這一循環的收油過程較終將水池中的油污去除干凈。雙面除油設計的油水分離器。

推車型油水分離器，利用廢水中的懸浮物（動植物油）和水的比重不同達到分離的目的。隔油池主要由四槽組成。當廚房排水流到第槽時，通過濾籃將其中的固體雜物(菜葉等)截流除去，含油污水進入第二槽后，經過斜板引導上升含油污水，利用油水密度差使油分離在第二倉的上部。油污聚集到一定高度直接流入集油槽，集油槽內油達到一定高度可通過箱體外的排油閥可以直接排油。將廢油回收。經有資質的回收單位運走。分離過的污水沿第二槽隔油導流板向下緩緩流動，經導流進入第三槽。進入第三槽可將殘余的油經過再一次的過濾清理干凈。過濾后的污水再經過導管進入第四倉。管式油水分離器外殼采用不銹鋼和碳鋼制成。山東鋼帶油水分離器主要功能與優勢

油水分離器主要應用于石化、燃油機車、污水處理等方面。浙江鋼帶油水分離器廠家直銷

帶式油水分離器是目前除去液體表面浮油經濟可靠又實用的設備之一，低耗電、不需要任何耗材，能有效地去除水中各種浮油（包括機油、---、柴油、潤滑油、植物油及其它比重小于水的液體,不管水面上油層厚薄均可。）并能做到油水分離廢油回收，其原理是利用油水之間不同比重和表面張力等特性，當刮油帶穿過水面時吸取并帶走表面的各種浮油，具體應用在：各種金屬加工液、軋鋼乳化液、清洗液的循環使用的蓄水池中。工礦企業含油廢水處理系統預處理調節池、深度凈化前的隔油蓄水池、氣浮分離池等中的浮油收集浙江鋼帶油水分離器廠家直銷

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