在拉西環填料的基礎上，在環壁上開出帶有窗孔，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻改善了填料層內氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學與傳質性能。多面空心球也稱帶筋多面球、星球環填料、環保過濾球；它是1978年由德國的(現在的美國JaegerProductsInc.)研發的產品，其德國名稱：Hackectten(譯：哈凱登OR哈斯凱登)又名特里派克（Tri-Packs）球形填料,它是由許多枝條的隔柵組成空心的球形填料，這個結構有利于填料表面的潤濕與液膜的更新，由于隔柵在塔內堆積的孔隙均勻，有利于氣液的分布和減小氣流通過床體的阻力，特別適合氣體吸收、空氣凈化。花環填料早是由美國于1954年研制開發出來的，因此花環也經常被稱為泰勒花環填料（TellerRosette）。花環填料具有隙空率大、不易堵塞、通量大、阻力小等特點。由于這種填料的間隙處能有較高的滯液量，可使塔內液體停留時間較長，從而增加了氣液的接觸時間，提高了效率。哈凱登填料（Tri-Parks譯：特里派克）是1987年由德國Raschig集團公司（現隸屬美國PMC環球集團公司）研發的新型填料產品，德國名稱：Hackectten。青海適閃蒸塔內件有幾種類型。天津節能塔內件公司

擴大使用范圍、降低能耗、提高效率上有較大優勢。不銹鋼絲網波紋填料由不銹鋼絲網波紋片組裝而成.填料在塔內構成均勻的幾何圖形排列,規定了汽液流路,改善了溝流及壁流現象.由于絲網獨具的毛細作用，又使表面積有更為有效的潤濕性能，有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率。特別適用于難分離物系及熱敏性物系。如/乙醇的分離塔將原來5米的瓷環填料換成金屬絲網波紋填料，用同樣原料就能分離出甲醇含量為。產量提高了2倍，還生產出光學純酒精，塔效率達每米8塊理論級，相當于瓷環填料的。還有在分離甲醛、精制環烷乙烷、異丙醇提取及脫水工藝、合成脂肪酸分離、醋酸乙酯分離、苯酚精制等裝置中均取得良好效果.金屬刺孔波紋綜合了金屬孔板波紋填料和絲網波紋填料性能的優勢，該填料是由我國自行開發的高效規整填料。它與金屬絲網波紋填料的主要區別在于以金屬刺孔代替絲織成網的網片；與金屬孔板波紋填料的區別是不在金屬板面上沖制小孔和壓制紋理，而是輾出布密度的微細刺孔。其分離能力類似于網波紋填料，但抗堵能力比網波紋填料強。產品在是在金屬板上先輾出密度很小的孔徑為φφ的小刺孔，每平方厘米約70個小孔，再將刺孔板壓制成波紋板片。天津節能塔內件公司開發了新型結構：分布器一級槽采用全連通結構，二級槽增設整流導流擋板結構。

冷卻塔則是利用空氣來冷卻循環冷卻水的設備。冷卻塔內的水與空氣的熱交換從原理上講一是循環水被空氣冷卻，二是由于傳質過程存在，循環冷卻水依靠自身蒸發過程來冷卻。“閉式”是相對于一般冷卻塔在換熱中水與空氣開放式接觸而言，所以，閉式冷卻塔是系統冷卻水在密閉環境中有換熱過程而無傳質過程的冷卻塔。[轉帖]一起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析cjbsh[轉帖]一起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析。一起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析。脫烷烴精餾塔已建成投用20多年，1993年擴容改造，將原來的浮閥塔盤改為填料，現塔內裝有約360m3的規整和散裝金屬填料，已有2年多時間沒有進行清洗和檢修。4防范措施4．1蒸汽吹掃加水洗和藥劑清洗脫烷烴精餾塔進料中的微量硫化物會在填料表面大量積聚，用蒸汽長時間吹掃也不能吹掃干凈。旋塞閥的結構杜銘源1、流道：直通式2、閥體、閥蓋、旋塞均為鑄造碳鋼或不銹鋼3、閥體內襯聚四氟乙烯4、旋塞的壓緊靠閥體和閥蓋的連接螺栓。

   化工填料：用于煉油、冶金、煤氣、制氧等行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中起支撐、覆蓋、過濾作用，化工填料分為陶瓷、塑料、金屬材質堆散和規整填料。1、塑料填料具有重量輕、耐熱、耐化學腐蝕等特點，包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料，塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質單元高度低、泛點高、汽液接觸充分、傳質效率高等特點。在各種介質中的使用溫度為60-280℃，塑料填料用于石油、化工、氯堿、煤氣、環保等待業的填料塔中。塑料填料分為塑料散堆填料（萍鄉市環星化工填料塔內件廠生產：鮑爾環、拉西環、階梯環、泰勒花環、環保球、多面空心球、高流環、矩鞍環、異鞍環、共軛環、興星環、燈籠球、空心浮球、帶邊/不帶邊覆蓋球、發泡球、海爾環、帶刺花環、環保拉西環、Q-PAC環等）和塑料規整填料（脫硫塔孔板波紋填料、絲網波紋填料、四氟波紋填料等）。2、金屬填料是塔器廠家以碳鋼、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料。金屬填料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大，壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長等優點，雖說一次性投資稍大，但能充分發揮設備的潛在力。金屬填料適用于真空精餾塔。對液體分布器的選型和設計，一般要求：液體分布要均勻。

常減壓蒸餾，常壓塔、減壓塔都是精餾設備，精餾塔內在存在內回流的條件下，氣液在塔盤上經過多次逆流接觸，進行相間傳質、傳熱，使混合物各種餾分在不同的溫度下和壓力下有效地分離。常壓蒸餾是在接近常壓的條件下，將原油加熱至部分氣化后使其在常壓塔內利用各段餾分油不同的餾程范圍，通過回流調整塔內溫度梯度和氣液相負荷的分布，利用塔盤的分離作用，將各種油提取出來，以得到所須的產品。減壓蒸餾是利用蒸汽抽空器使減壓塔保持負壓狀態，常壓渣油經減壓爐進一步加熱后，進入減壓塔進行部分氣化蒸餾，使沸點較高的餾分在低于其常壓沸點的溫度下氣化蒸發，從而避免了汽化溫度過高造成渣油熱裂化和結焦。各種治理技術經濟性分析，在以上方法中，吸附、生物、催化燃燒是當今*常用的VOCs治理技術，其次是熱力燃燒和等離子體技術。在化工行業中，催化氧化技術更適合處理中高濃度（2000~8000mg/m3）有機廢氣毒物質的治理，廢氣中不含催化劑中毒物質，單位處理能力投資在8~10萬/1000m3/h，運行費用約萬~1萬元/1000m3；吸附－蒸汽―脫附－回收技術更適合處理中等濃度，廢氣成分較為單一的廢氣，單位處理能力投資在42萬/1000m3/h左右。青海混合平塔內件有幾種類型！四川環保的塔內件工藝流程

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塔器是指用以進行分離或吸收等物理過程、改變氣體或液體復雜混合物組成的設備。又稱“塔設備”。其高度與直徑之比較大，塔器內外設置有一定的附件。內件用以使物料中的氣體與液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體密切接觸，表面不斷更新以完成質量傳遞（一般伴隨熱量傳遞）的過程。[1]中文名塔器外文名tower用途蒸餾、提純、吸收、精餾等類別板式塔和填料塔目錄1簡介2塔器的分類?板式塔?填料塔?填料塔的結構特點3主要的塔內件4注意事項塔器簡介編輯塔器，為圓筒形焊接結構的工藝設備，由筒體、封頭（或稱蓋頭）和支座組成。是專門為某種生產工藝要求而設計、制造的非標準設備。塔是用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設備，用于氣--液與液--液相之間傳質、傳熱。按塔內件結構分類，塔可分板式塔和填料塔。容器內部如果只承裝物料而不進行化學反應及其他物理、化學過程，沒有設施或只有簡單的輔助結構，又稱罐。容器按型式劃分為立式（軸線呈垂直）和臥式（軸線呈水平）兩類。塔器大多數屬于壓力容器。進相和液相或液相和液相間物質傳遞的設備。按結構分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內設有一定數量的塔板。天津節能塔內件公司

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