槽式液體分布器通常是由分流槽(又稱主槽或一級槽)、分布槽(又稱副槽或二級槽)構成的。一級槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股,分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上設有孔道(或導管),將液體均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,特別適合于大氣液負荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場合。由于槽式分布器具有優良的分布性能和抗污堵性能,應用范圍非常。槽盤式分布器是近年來開發的新型液體分布器,它將槽式及盤式分布器的優點有機地結合一體,兼有集液、分液及分氣三種作用,結構緊湊,操作彈性高達10:1。氣液分布均勻,阻力較小,特別適用于易發生夾帶、易堵塞的場合。槽盤式液體分布器的結構如圖片3-16(g)所示。分布器的種類比較多,選擇的依據主要有分布質量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對水平度等許多方面。4.液體收集及再分布裝置液體在亂堆填料層內向動時,有一種逐漸向塔壁流動的趨勢,即壁流現象。為提高塔的傳質效果,當填料層高度與塔徑之比超過某一數值時,填料層需分段。為改善壁流造成的液體分布不均,在各段填料層之間安設液體再分布器,以收集來自上一填料層來的液體。寧夏多功能塔內件有幾種類型!青海高效的塔內件安裝流程
矩鞍環的形狀介于環形與鞍形之間,因而兼有兩者之優點,這種結構有利于液體分部和增加了氣體通道,比鮑爾環阻力小、通量大、效率高。填料強度和剛性較好,是目前應用較廣的一種散堆填料。矩鞍環填料巧妙地綜合了開孔環形填料和一般矩鞍形填料的結構特點,因此無論從傳質性能還是流體力學性能,都要由于環形填料。由于其獨特的結構,因此具有較強的機械剛度與強度。同時本公司針對于本填料在沖出弧環處強度比較弱,容易壓變形的缺點,開發了增強形金屬矩鞍環填料并可以批量生產,具體結構尺寸與普通形相同。矩鞍環填料矩與鮑爾環相比,MSR的壓降低30%。**性結構設計,與其它散堆填料相比,其處理能力更大,效率更高。優異的結構設計,使持液量下降明顯。八四內弧環(改型內弧環)是類似花環形狀的金屬填料,該填料有合理的幾何對稱性,構造均勻性好極高的空隙率,八弧圈與四弧圈順軸向交替安排,各弧段沿徑向環內折進,從而使填料表面連續而不斷開、且在空間均勻分布,與鮑爾環相比,通量可提高15-30%,壓降減少20-30%,其加工壁薄、孔隙率大、通量大、阻力小,又耐熱、耐腐蝕,分離效果好,特別適用于真空精餾塔。天津塔內件詢價書寧夏抗臟堵塔內件有幾種類型!
化工填料:用于煉油、冶金、煤氣、制氧等行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中起支撐、覆蓋、過濾作用,化工填料分為陶瓷、塑料、金屬材質堆散和規整填料。1、塑料填料具有重量輕、耐熱、耐化學腐蝕等特點,包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質單元高度低、泛點高、汽液接觸充分、傳質效率高等特點。在各種介質中的使用溫度為60-280℃,塑料填料用于石油、化工、氯堿、煤氣、環保等待業的填料塔中。塑料填料分為塑料散堆填料(萍鄉市環星化工填料塔內件廠生產:鮑爾環、拉西環、階梯環、泰勒花環、環保球、多面空心球、高流環、矩鞍環、異鞍環、共軛環、興星環、燈籠球、空心浮球、帶邊/不帶邊覆蓋球、發泡球、海爾環、帶刺花環、環保拉西環、Q-PAC環等)和塑料規整填料(脫硫塔孔板波紋填料、絲網波紋填料、四氟波紋填料等)。2、金屬填料是塔器廠家以碳鋼、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料。金屬填料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大,壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長等優點,雖說一次性投資稍大,但能充分發揮設備的潛在力。金屬填料適用于真空精餾塔。
只能潤濕的表面才是氣液接觸表面的處理。生產能力大,氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經久耐用具有良好的耐腐蝕性,較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易,價格便宜。3)規整填料:是在塔內按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料。特點:它能實現每個理論級的壓力降小,故可降低塔底物流溫度而節能,尤其宜用于需多級分離和熱敏物系的分離。分離效率高、阻力小、通量大、操作彈性大、放大效應不明顯。同時,它能克服散堆填料的液體隨機流動,使液體趨向均布。若按結構形式可分為多孔型和溢流型。實踐證明規整填料在大型塔中已應用成功。種類:規整填料有金屬孔板、金屬刺孔板、金屬板網(網孔)、金屬絲網、塑料孔板、格柵(格利奇)等類型。塔內件有幾種類型??
斜板式液體收集器的特點是自由面積大,氣體阻力小,一般低于mm液柱,因此非常適于真空操作;盤式液體收集器的氣體阻力稍大,可作氣體分布器。用于大塔徑的斜板式液體收集器用于小塔徑的斜板式液體收集器?3800液體收集再分布器前已述及,槽盤式液體分布器兼有集液和分液的功能,故槽盤式液體分布器是優良的液體收集及再分布裝置。5、氣體的進出口裝置填料塔的氣體進口裝置盡量使氣體分散均勻,同時還能防止塔內的液體流入氣體管路中。常用的辦法是使進氣管伸至塔的中心線位置,管端為向下的45o切口或向下的缺口。這樣氣體從切口或缺口處折轉向上。由于這種進氣管不能使氣體分布均勻,所以只能用于直徑在500㎜以下的塔中。對于直徑較大的塔,進氣管的末端為向下的喇叭口,對于直徑更大的塔,則應采取氣體均布措施。氣體的出口裝置既要保證氣流暢通,又要能除去被氣體夾帶的液體液霧。目前常用的除霧裝置有折板除霧器和絲網除霧器。折板除霧器,這種裝置較簡單,除霧效果較好。絲網除霧器,這種裝置效率高,可除去直徑大于5um的液滴。塔內件和填料及塔體共同構成了一個完整的填料塔。黑龍江質量好的塔內件工藝流程
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而大塔則用支耳固定。為防止在上升氣流的作用下填料床層發生松動或跳動,保持操作中填料床層為一恒定的固定床,從而必須保持均勻一致的空隙結構,使操作正常、穩定,故需在填料層上方設置填料壓緊裝置。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。對于散裝填料,可選用壓緊網板,也可選用壓緊柵板,在其下方,根據填料的規格敷設一層金屬網,并將其與壓緊柵板固定;對于規整填料,通常選用壓緊柵板。設計中,為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發生液泛,要求填料壓緊裝置的自由截面積應大于70﹪。填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊,它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速(高壓降)和負荷突然波動時,阻止填料產生相對運動,從而避免填料松動、破損。由于填料易碎,當碎屑淤積在床層填料的空隙間,使填料層的空隙率下降時,填料壓板可隨填料層一起下落,緊緊壓住填料而不會形成填料的松動、降低填料塔的生產能力及分離效率。床層限制板用于金屬散裝填料、塑料散裝填料及所有規整填料。它的作用是防止高氣速高壓降或塔的操作突然波動時填料向上移動而造成填料層出現空洞,使傳質效率下降。青海高效的塔內件安裝流程
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