廢水高級氧化之電催化氧化技術技術優勢（1）在廢水處理過程中，主要試劑是電子，不需要添加氧化劑，沒有或很少產生二次污染，可給廢水回用創造條件；（2）能量效率高，反應條件溫和，一般在常溫常壓下即可進行；（3）兼具氣浮、絮凝、殺菌作用，可以通過去除水中懸浮物和選用特殊電極來達到去除細菌的效果，可以使處理水的保存時間持久；（4）反應裝置簡單，工藝靈活，可控制性強，易于自動化，費用不高。電催化氧化的機理主要是自由基反應。在電催化條件下,反應體系中將產生多種強氧化性物質,其中·OH的產生量是極多的,而反應過程中產生的活性中間體H2O2則是形成自由基的重要引發劑。有機物(R)在·OH作用下,發生快速氧化反應及自由基鏈反應,從而達到去除的目的。但是若H2O2濃度過高時,過量的H2O2也會消耗·OH。此外,溶液中過量的H2O2也會與·OH反應生成過氧化羥基自由基(·HO2),而·HO2的氧化性能相對于·OH較弱。MBR一體化膜生物反應器的截留功能使生物細菌在反應器中存活，實現了水力停留時間(HRT)和污泥齡的分離。淄博食品污水處理工程

若要使污水與污泥處理系統的正常穩定運行，保證與工藝配套機電設備的運行狀況也是非常重要的。同時，機電設備的穩定高效運行，對污水處理廠節能降耗影響很大。(一)格柵機格柵除污機是污水處理工藝的道工序，也是污水處理廠內容易出現故障的設備之一。一旦出現故障，污水處理廠將不能夠正常進水。常見問題：格柵機卡阻：不管連續運行還是間歇運行，因為格柵機長時間與污水接觸，容易造成軸承磨損，運行出現卡阻現象，造成鏈條或耙齒拉偏或其他機械故障。為此，需要加強格柵機相關機械部件的潤滑保養，以及日常巡檢要及時到位。格柵機堵塞：污水中常夾帶一些長條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的雜物，容易造成柵條和耙齒等堵塞。這一方面會使過柵斷面減少，造成過柵流速過大，攔污效率下降。另一方面也會造成柵渠過水速率緩慢、沙礫沉積、柵渠溢流等問題。一般只能進行技術改造完善或勤維護，采用人工清理的方式解決。銅陵養殖污水處理廠家用于去除廢水中的特定離子，如重金屬離子、硬度離子等。

各行業污水處理池中常見的毒化物質處理方式1、電鍍及電路板類生產企業的污水》主要有：鉻、鎘、鎳、鋅、銅、金銀等重金屬化合物》物（由有氰電鍍用的“金鹽”、山奈等）》砷化物（）》含腐蝕性的酸堿物質（用于污水中重金屬類的沉降、中和等）。2、皮革和造紙企業、印染等的污水》主要有：鉻、鎘、鋇等重金屬及非金屬化合物（皮革鞣制、染料等）》硫化氫及甲烷、氨氣、二氧化碳（由皮革、紙類及天然纖維等有機物腐爛生成等）》含腐蝕性的酸堿物質（用于污水中重金屬類的沉降、中和等）3、生活類污水、化糞池類污水》主要有：硫化氫及甲烷、二氧化碳、氨氣（由各類有機物腐爛生成等）

⑸氮：在污水處理廠中，氮的變化和含量分布為工藝提供參數。污水處理廠進水中的有機氮和氨氮含量一般較高，而硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮含量一般較低。初沉池氨氮的增加一般表明沉淀污泥開始厭氧，而二沉池硝酸氮和亞硝酸氮的增加，表明硝化作用已經發生。生活污水中氮的含量一般為20～80mg/L，其中有機氮8～35mg/L，氨氮為12～50mg/L，硝酸氮和亞硝酸氮的含量很低。工業廢水中有機氮、氨氮、硝酸氮和亞硝酸氮含量因水而異，有的工業廢水中氮的含量極低，在利用生物法處理時，需要投加氮肥以補充微生物所需的氮含量，而出水中氮的含量過高時，又需要進行脫氮處理，以防止受納水體出現富營養化現象。⑹磷：生物污水中磷的含量一般為2～20mg/L，其中有機磷1～5mg/L，無機磷為1～15mg/L。工業廢水中磷的含量差別很大，有的工業廢水中磷的含量極低，在利用生物法處理時，需要投加磷肥以補充微生物所需的磷含量，而出水中磷的含量過高時，又需要進行除磷處理，以防止受納水體出現富營養化現象。污水收集：通過小區內的排水管網將污水收集到污水處理設備中。

各顯神通的“治水神器”物理處理設備：基礎防線，初步凈化格柵機作為污水進入處理系統的“道關卡”，通過不同間隙的格柵，攔截污水中的大塊漂浮物和懸浮物，如樹枝、塑料瓶等，防止其堵塞后續管道和設備。沉淀設備則利用重力作用，使污水中的泥沙、金屬顆粒等較重的懸浮物沉淀下來。平流沉淀池是較為常見的一種，污水在池內緩慢流動，懸浮物逐漸沉降至池底，實現固液分離。氣浮設備則適用于處理含油污水或比重接近水的懸浮物。通過向污水中通入大量微小氣泡，使污染物附著在氣泡上，隨氣泡上浮至水面，形成浮渣后被刮除，從而達到分離的目的。化學處理設備：精細出擊，靶向治理。通過添加混凝劑，使廢水中的懸浮物、膠體、溶解性有機物等形成絮體并沉淀下來。淄博食品污水處理工程

小區污水處理設備是專門用于處理小區內居民日常生活中產生的污水的設備。淄博食品污水處理工程

與傳統活性污泥法相比，CASS法的優點是：建設費用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設備，建設費用可節省10-25%。以10萬噸的城市污水處理廠為例，傳統活性污泥法的總投資約1.5億，CASS法總投資約1.1億。工藝流程短，占地面積少：污水廠主要構筑物為集水池、沉砂池、CASS曝氣池、污泥池，而沒有初次沉淀池、二次沉淀池，布局緊湊，占地面積可減少20-35%。以10萬噸的城市污水廠為例，傳統活性污泥法占地面積約為180畝，CASS法占地面積約120畝。運轉費用省：由于曝氣是周期性的，池內溶解氧的濃度也是變化的，沉淀階段和排水階段溶解氧降低，重新開始曝氣時，氧的濃度梯度大，傳遞效率高，節能效果明顯，運轉費用可節省10-25%。淄博食品污水處理工程