首先我們先了解一下曾經(jīng)使用的一些廢氣處理設(shè)備：1.光氧催化光氧催化設(shè)備是早些年環(huán)保廢氣使用較為大范圍的一種廢氣處理設(shè)備，其原理是利用光觸媒，將廢氣進(jìn)行氧化催化，根據(jù)風(fēng)量的不同，內(nèi)部有幾十到幾百根紫外線燈管，凈化效果一般，目前已被定性為低效處理設(shè)備。2.活性炭吸附活性炭吸附廢氣處理工藝，其原理是將廢氣通過(guò)活性炭箱體，廢氣與活性炭截面碰撞，將VOC廢氣吸附在活性炭孔徑內(nèi)，缺點(diǎn)為活性炭很快就會(huì)吸附飽和，需要頻繁更換活性炭，還需要處理危廢，設(shè)備投資成本雖然不高，但運(yùn)行維護(hù)成本高。優(yōu)化設(shè)計(jì)的催化劑床層反應(yīng)器則能提高催化反應(yīng)的效率，從而提升廢氣中有害物質(zhì)的轉(zhuǎn)化率。揚(yáng)州VOCs廢氣處理廠家

吸收法1.原理與特點(diǎn)：吸收法是利用氣體混合物中各組分在特定液體中溶解度的不同而實(shí)現(xiàn)分離的一種方法。在廢氣治理中，通常使用水或其他吸收劑來(lái)吸收廢氣中的有害成分。該方法具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、適用于高濃度廢氣等優(yōu)點(diǎn)。但同時(shí)，吸收法也可能存在吸收劑消耗量大、廢液處理難等問(wèn)題。2.應(yīng)用實(shí)例：在電廠脫硫過(guò)程中，常采用石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)。該技術(shù)利用石灰石漿液作為吸收劑，與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣和硫酸鈣等產(chǎn)物，從而實(shí)現(xiàn)脫硫目的。此外，在硝酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含硝氧化物廢氣也可以采用吸收法進(jìn)行處理。舟山噴漆房廢氣處理工程VOCs 被氧化分解為二氧化碳和水等無(wú)害物質(zhì)。

催化燃燒廢氣凈化工藝流程對(duì)于催化燃燒而言，不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。①?gòu)U氣預(yù)處理。為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。②預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

工業(yè)廢氣處理洗滌塔設(shè)備使用需要注意哪些事項(xiàng)1、廢氣處理設(shè)備運(yùn)行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。2、廢氣處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。廢氣凈化處理設(shè)備無(wú)論安裝室內(nèi)外，如選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機(jī)的，一定要安裝防護(hù)罩，以防螺絲松動(dòng)、軸承損壞或吸進(jìn)雜物、打壞葉輪時(shí)而打傷人員，造成事故。3、廢氣凈化液的更換及配用：對(duì)凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來(lái)決定的，在設(shè)備調(diào)試正常驗(yàn)收合格后將具體提供交待用戶管理人員。4、廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達(dá)不到指定要求時(shí)，需及時(shí)補(bǔ)充。開機(jī)時(shí)應(yīng)開啟水泵3—5分鐘后再開啟風(fēng)機(jī)。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)2—3分鐘后再關(guān)閉水泵，不能亂開，否則會(huì)燒壞電機(jī)、堵塞填料，影響凈化效果。5、廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動(dòng)，應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞電機(jī)，并能造成事故。常用的吸附劑有活性炭、蜂窩沸石分子篩、活性氧化鋁等。

噴漆廢氣處理污染物的成分是由過(guò)程中采用的原輔材料來(lái)決定的。油漆有成膜物質(zhì)、顏料、助劑、溶劑、稀釋劑組成，其中種一般是固體，不揮發(fā)。揮發(fā)的主要為溶劑與稀釋劑，其主要成分為苯系物以及非甲烷總烴類揮發(fā)性有機(jī)廢氣。因此顆粒、非甲烷總烴、苯系物等就成為噴漆廢氣處理需要處理的有害物質(zhì)。那么噴漆企業(yè)將要面臨的問(wèn)題就是噴漆廢氣該從哪些方面著手？該選擇什么樣的廢氣處理設(shè)備才是有效的呢？首先噴漆廢氣可以從原材料的更換、生產(chǎn)線的加工升級(jí)、生產(chǎn)過(guò)程中的防溢封閉管理以及末端的廢氣處理設(shè)備凈化這幾個(gè)方面組合選擇處理解決的方案。在這里綠禾盛環(huán)保向大家推薦噴漆廢氣RTO廢氣焚燒爐設(shè)備，來(lái)解決末端治理的難題。廢氣的性質(zhì)是影響治理設(shè)備去除效率的關(guān)鍵因素之一。紹興油煙廢氣處理設(shè)備

催化燃燒法則是在催化劑的作用下，降低 VOCs 燃燒反應(yīng)的活化能。揚(yáng)州VOCs廢氣處理廠家

催化燃燒法1.原理與特點(diǎn)：催化燃燒法是將廢氣加熱到一定溫度，并在催化劑的作用下使其中的可燃物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水的過(guò)程。該方法具有處理效率高、適用范圍廣、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但同時(shí)，催化燃燒法也需要較高的投資成本和運(yùn)行費(fèi)用，且對(duì)廢氣的成分和濃度有一定要求。2.應(yīng)用實(shí)例：在汽車涂裝生產(chǎn)線上，產(chǎn)生的大量含有漆霧和有機(jī)溶劑的廢氣可以通過(guò)催化燃燒裝置進(jìn)行處理。廢氣首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理去除漆霧和雜質(zhì)，然后進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行燃燒反應(yīng)，極終轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)并排放到大氣中。揚(yáng)州VOCs廢氣處理廠家