WMS-WarehouseManagementSystem倉庫管理系統。包括入庫業務、出庫業務、倉庫調撥等功能，從ERP系統接受出入庫物料清單，并從MES系統中接受出入庫指令，協同AGV完成物料配送自動化，實現立體倉庫和/或平面庫的統一的倉儲信息管理。DCS現場控制系統。在執行層，各種工業機器人、移動機器人和智能設備將代替人工進行生產，明顯提高生產精確度和產品質量穩定性。在執行層是基礎終端的自動化和數字化，譬如機器人，AGV，自動生產線等終端設備。在實現自動化功能的同時，還有信息和數據流，包括執行指令，數據反饋等。支持這些指令和反饋數據的主要技術是PLC，其上是SCADA+DCS，然后匯總到MES/MOM。數字工廠的能源管理系統通過大數據分析優化能源使用，減少能源浪費，降低生產成本。浙江燈塔工廠設備

數字化工廠與“工業4.0”的關系：關于“工業4.0”的說法簡單地說，有兩個維度，技術維度就是物聯網和服務在制造業的應用，而商業維度就是用戶驅動。其兩大主題也是讀者耳熟能詳，一是“智能工廠”，重點研究智能化生產系統及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現；二是“智能生產”，主要涉及整個企業的生產物流管理、人機交互以及3D技術在工業生產過程中的應用等。數字化工廠和工業4.0之間隔著一個智能工廠的距離。數字化本身其實就是智能的一部分，是一個入口；而智能工廠是在數字化工廠的基礎上附加了物聯網技術和各種智能系統等新興技術于一體，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預。浙江數智工廠系統數字工廠通過智能安全系統實時監控生產環境，及時預警潛在危險，保障生產安全。

什么是數字工廠？所謂數字化工廠，就是相對于傳統工廠的數字化轉型升級。在數字化工廠中，往往采用物聯網技術實現設備、人、系統的互聯互通，消除“信息孤島”的存在。傳統工廠有一個弊端，就是人工成本高，效率差。此外，工廠設備的“事故”是常見的。避免工廠設備隱患，減少設備故障損失，是數字化要實現的功能。數字化工廠是近年來在國家智能制造2025戰略和國際5G發展戰略的指導下，整個制造業轉型升級的發展方向。主要內容是將數字化、智能制造作為關鍵技術應用于數字化工廠，是現代工業化和信息化融合的信息化體現，是實現智能制造的必由之路。

智慧工廠是現代工廠信息化發展的新階段。是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務；清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、即時正確地采集生產線數據，以及合理的生產計劃編排與生產進度。并加上綠色智能的手段和智能系統等新興技術于一體，構建一個高效節能的、綠色環保的、環境舒適的人性化工廠。數字化工廠以產品全生命周期的相關數據為基礎，在計算機虛擬環境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。數字工廠的設備維護通過智能系統自動生成維護計劃，確保設備穩定運行，減少故障率。

數字化工廠的社會影響：數字化工廠的發展對社會產生了深遠的影響，數字化工廠不僅可以提高生產效率和質量，還可以創造就業機會，促進經濟發展。數字化工廠可以降低生產成本，提高產品質量和創新能力，從而提高企業的競爭力。數字化工廠還可以實現生產過程的可持續發展，減少對環境的影響。數字化工廠的發展需要和企業共同努力，促進數字化工廠的健康發展。隨著科技的飛速發展，半導體行業已成為全球制造業的重要組成部分。然而，面對日益激烈的市場競爭和不斷變化的客戶需求，傳統半導體工廠的生產模式已難以滿足高效、靈活和可持續的發展要求。數字工廠通過物聯網技術將生產設備互聯，實現實時數據采集與分析，提升生產效率。珠海倉庫數字工廠智能制造管理系統

數字工廠通過增強現實技術培訓員工，提高學習效率，降低培訓成本。浙江燈塔工廠設備

國外有名企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的主要競爭力。返回企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題,我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業上層計劃層，用于整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。浙江燈塔工廠設備