焊接材料的選用：1.等成分原則：焊接在特殊環境下工作的工件或結構，如要求耐磨、耐腐蝕、在高溫或低溫下具有較高的力學性能，則應選用能保證熔敷金屬的性能與母材相同或相近似的焊條，這就是等成分原則。如焊接不銹鋼時，應選用不銹鋼焊條；焊接耐熱鋼時，應選用耐熱鋼焊條2.等條件原則：根據工件或焊接結構的工作條件和特點選擇焊接材料。例如，焊接需承受動載荷或沖擊載荷的工件，應選用熔敷金屬沖擊韌度較高的低氫型堿性焊條。反之，焊接一般結構時，應選用酸性焊條。雖然選用焊條時還應考慮工地供電情況、工地設備條件、經濟性及焊接效率等，但這都是比較次要的問題，應根據實際情況決定。注意事項：低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。閔行區特定焊接材料價格

焊條的保管：焊條應妥善保管以防受潮。焊條受潮后一方面影響焊接的工藝性，另一方面會增加焊縫金屬的含氫量，增加冷裂紋可能性。焊條的存儲應遵循以下原則：(1)各類焊條必須分類、分牌號堆放，避免混亂。(2)焊條必須存放在較干燥的倉庫內，建議室溫在10℃以下，相對濕度小于60%。(3)各類焊條存儲時，必須在比地面高300mm、距墻壁300mm以上的地方存放，以免受潮。(4)一般焊條一次出庫量不能超兩天的用兩，已經出庫的焊條必須要保管好。閔行區特定焊接材料價格焊接材料的有害性：在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機周圍，有可能造成放射性危害。

焊接材料的有害性：1.弧光輻射是所有明弧焊共同的有害因素，由此引起的電光性眼病是明弧焊的一種特殊職業病。弧光輻射還會傷害皮膚，使焊工患皮炎、紅斑和小水泡等皮膚疾病。此外，還會損壞棉織纖維。2.鎢極氬弧焊和等離子弧焊，由于焊機設置高頻振蕩器幫助引弧，所以存在有害因素——高頻電磁場，特別是高頻振蕩器工作時間較長的焊機（如某些工廠自制的氬弧焊機）。高頻電磁場會使焊工患神經系統和血液系統的疾病。3.由于使用釷鎢棒電極，釷是放射性物質，所以存在射線有害因素（α、β和γ射線），在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機周圍，有可能造成放射性危害。4.等離子弧焊、噴涂和切割時，產生強烈噪聲，在防護不好的情況下，會損傷焊工的聽覺神經。5.有色金屬氣焊時的主要有害因素，是熔融金屬蒸發于空氣中形成的氧化物塵煙，和來自焊劑的毒性氣體。

焊接材料的選用：等強度原則：一般適用于焊接低碳鋼和低合金鋼。對于承受靜載或一般載荷的工件或結構，通常選用抗拉強度與母材相等的焊條，這就是等強度原則。例如，焊接20、Q235等低碳鋼或抗拉強度在400MPa左右的鋼就可以選用E43系列焊條，而焊接Q355(16Mn)、Q355R(16Mng)等抗拉強度在500MPa范圍的鋼，選用E50系列焊條即可。有人認為選用抗拉強度高的焊條焊接抗拉強度低的材料好，這個觀念是錯誤的,通常抗拉強度高的鋼材的塑性指標都較差，單純追求焊縫金屬的抗拉強度，降低了它的塑性，往往不一定有利。焊接材料的有害性：會損壞棉織纖維。

焊絲的保管：(1)焊絲拆封后，在保質期內可以直接施焊，不需任何焊前處理。(2)焊絲應置于通風、干燥及酸、堿、油介質隔離的地方存放。(3)焊絲在運輸中應避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質量。(4)焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當的防塵遮蓋物。(5)對于超過保存期的焊絲，建議在焊前進行焊絲表面清理。焊劑的保管：為保證焊接質量，焊劑在保管時應防止受潮，搬運時防止破損。使用前焊劑應在250?300℃條件下烘焙2h。使用回收的焊劑，應清理其中的渣殼、碎粉及其他雜物，并與新焊劑混勻后使用。注意事項：鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘干1h。閔行區特定焊接材料價格

注意事項：不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。閔行區特定焊接材料價格

焊條使用前的烘干與保管：(1)酸性焊條對水分不敏感，而有機物金紅石型焊條能允許有更高的含水量。所以要根據受潮的具體情況，在70~150℃，烘干1h，存儲時間短且包裝良好，一般使用前可不烘干。(2)堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量，防止氣孔、裂紋等缺陷產生，一般烘干溫度為350℃，時間1h。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免藥皮干裂。對含氫量有特殊要求的，烘干溫度應提高到400~500℃，時間1?2h。經烘干的堿性焊條比較好放入另一個溫度控制在50?100℃低溫烘干箱中存放，可隨用隨取。(3)烘干焊條時，每層焊條不能堆放太厚（一般1?3層)，以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。(4)露天操作時，隔夜必須將焊條妥善保管，不允許露天存放，并應在低溫箱中恒溫存放，否則次日使用前必須重新烘干。閔行區特定焊接材料價格

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