那么如何提高滴漆的填充率，則成為各個(gè)電機(jī)制造商思考的方向。技術(shù)背景，目前，市場(chǎng)上比較主流的EV電機(jī)定子漆浸工藝，依照繞組受熱和漆浸方式等的不同，大致可以分為：a、熱風(fēng)滴浸式；b、電加熱滴浸式；c、電加熱沉浸式；d、IH滴浸式等。各種工藝路線(xiàn)都有其優(yōu)缺點(diǎn)，皓星將重點(diǎn)放在如何提高定子的填充率， 綜合生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度提高，結(jié)合整個(gè)產(chǎn)線(xiàn)的投資效率和能耗的效率等客戶(hù)關(guān)注的痛點(diǎn)上，通過(guò)自主研發(fā)為客戶(hù)提供定子直流電恒溫加熱滴浸成套解決方案。湖北壓縮機(jī)滴漆機(jī)生產(chǎn)。合肥牽引電機(jī)滴漆機(jī)生產(chǎn)

浸漆完畢，將定子置于金屬絲網(wǎng)上，使漆滴凈，并用蘸有汽油的棉布將定子鐵芯表面和機(jī)座外表面的漆膜擦去，以免減小氣隙而影響轉(zhuǎn)子的裝配。繞組浸漆干燥后，不可用鋼絲刷來(lái)刷除鐵芯內(nèi)腔的漆膜。否則，鋼絲刷上的鋼絲一旦折斷，就可能有小段鋼絲頭掉在鐵芯的槽口上，尤其是將鋼絲刷插到槽楔的邊緣時(shí)，若有折斷的鋼絲殘留下來(lái)，即使用壓縮空氣也吹不掉，而在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，殘留的鋼絲頭會(huì)擦壞轉(zhuǎn)子。所以，禁止用鋼絲刷刷除鐵芯內(nèi)腔的漆膜。北京樹(shù)脂滴漆機(jī)價(jià)錢(qián)湖北新能源滴漆機(jī)生產(chǎn)。

電機(jī)從繞制線(xiàn)圈開(kāi)始，直到裝配出成品都牽涉到絕緣工藝。電機(jī)絕緣一直是電機(jī)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)一旦確定后，電磁線(xiàn)、引出線(xiàn)、軸絕緣、槽絕緣、匝間絕緣、接線(xiàn)板等部件，若選用得當(dāng)，一般較少出故障。若絕緣處理過(guò)程中由于絕緣漆選用不當(dāng)或絕緣漆質(zhì)量不穩(wěn)定，或沒(méi)有按絕緣處理工藝嚴(yán)格操作，一般來(lái)講出現(xiàn)的問(wèn)題較多，且具體表現(xiàn)也多種多樣，有的問(wèn)題當(dāng)時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，直到裝成整機(jī)后或貨到客戶(hù)時(shí)才出現(xiàn)，這將給企業(yè)帶來(lái)很大損失。因此，絕緣處理工藝設(shè)計(jì)人員、工藝人員和操作人員，在選材料、工藝操作時(shí)都應(yīng)對(duì)這一環(huán)節(jié)引起足夠的重視。

定子繞組滴漆的步驟：定子繞組滴漆的步驟主要包括配方、預(yù)熱、滴浸和固化四個(gè)環(huán)節(jié)。1. 配方：準(zhǔn)備滴漆所需的材料，如6101環(huán)氧樹(shù)脂和桐油順丁烯二酸酐，按照一定比例混合。2. 預(yù)熱：在繞組內(nèi)通電加熱，或者將繞組置于干燥爐內(nèi)加熱，使繞組溫度達(dá)到100～115℃。3. 滴浸：將電動(dòng)機(jī)定子垂直置于漆盤(pán)上，當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫度降為60～70℃時(shí)開(kāi)始手工滴漆。10min后，將定子翻轉(zhuǎn)，滴浸繞組另一端，直至澆透為止。4. 固化：滴浸后，繞組通電固化，繞組溫度保持100～150℃，直到測(cè)量絕緣電阻值合格（20MΩ）為止?；蛘邔⒗@組置于干燥爐內(nèi)加熱，溫度同上，時(shí)間約2h（視電動(dòng)機(jī)大小而定），絕緣電阻超過(guò)1.5MΩ時(shí)出爐。浙江牽引電機(jī)滴漆機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家。

電機(jī)定轉(zhuǎn)子的絕緣處理：電機(jī)轉(zhuǎn)子用漆 目前轉(zhuǎn)子用漆主要是環(huán)氧和不飽和聚酯兩種類(lèi)型的無(wú)溶劑漆，現(xiàn)以上海電動(dòng)工具研究所生產(chǎn)的絕緣漆為例，對(duì)以下三種轉(zhuǎn)子漆的技術(shù)指標(biāo)、配方及不飽和聚酯型與環(huán)氧型漆的對(duì)比進(jìn)行介紹：2. 電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣處理工藝 （1） 轉(zhuǎn)子滴浸工藝： 滴浸工藝的基本原理是電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組先加熱，在滴漆設(shè)備上以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，漆不斷滴到繞組上，靠漆的重力和繞組毛細(xì)現(xiàn)象，將漆滲入繞組內(nèi)部，而后進(jìn)入凝膠段和固化段，漆液受熱固化，以達(dá)到提高電機(jī)絕緣性能。云南進(jìn)口滴漆機(jī)生產(chǎn)。北京樹(shù)脂滴漆機(jī)價(jià)錢(qián)

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該電機(jī)轉(zhuǎn)子滴漆機(jī)自動(dòng)化技術(shù)水平高;產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn):電機(jī)轉(zhuǎn)子繞阻上的含漆量勻稱(chēng);添充滲入性好。替代了老加工工藝沒(méi)法對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子開(kāi)展維護(hù)的沉浸法及落伍的手工制作滴漆法，選用了全自動(dòng)滴浸法，提升了生產(chǎn)率。另外設(shè)備的應(yīng)用方式也很簡(jiǎn)單，在通過(guò)設(shè)備進(jìn)行加工操作期間，可以按照實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置，這樣設(shè)備可以更好的滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)加工需求，也可以避免很多加工生產(chǎn)狀況。在制作滴漆機(jī)期間，也添加了很多先進(jìn)的技術(shù)理念，讓設(shè)備在運(yùn)行時(shí)更加穩(wěn)定可靠，同時(shí)也可以保證穩(wěn)定的工作狀態(tài)，達(dá)到更高的生產(chǎn)效率，這些都是使用滴漆設(shè)備的好處。合肥牽引電機(jī)滴漆機(jī)生產(chǎn)