機床的高度自動化,對機床靜壓主軸提出更高的要求,首先有足夠高的轉速和大的功率,以適應高效率加工的需要;其次主軸轉速的變換迅速可靠且主軸轉速范圍很廣,一般能自動變速;再次主軸應有足夠高的剛度和旋轉精度,以滿足產品精度需要;由于主軸組件精度對零件質量影響較大,所以...
液壓泵站流量過低,液壓泵站流量過低是液壓泵站流量不穩定的常見問題。形成的原因較多。液壓泵站中的旁路操控閥沒有關的很緊。這種情況要么是替換閥要么就得查一下液壓泵站流量的操控線路。液壓泵站的內走漏嚴重。這個主要是液壓泵站的各個零部件液壓油泵,液壓閥,油管,電機,油...
靜壓主軸在裝配之前,軸體本身的不平衡量在平衡機上經過離線動平衡后,殘余不平衡量很小。然而,在主軸運轉時,不平衡量仍不可忽視,且更多出現在電機繞組及刀具刀柄處。這主要是因為電機繞組結構較為復雜,高速下離心膨脹現象更為突出,其動平衡精度難以保證,而刀具在加工過程中...
軸承的維護保養:內圈的拆卸,可以用壓力機拔出很簡單。此時,要注意讓內圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多為使用,無論那種卡具,其都必須牢牢地卡在內圈側面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。大型軸承的內圈拆卸采用油壓法。通過...
滾動軸承與滑動軸承的區別:基本區別,滾動軸承和滑動軸承的區別首先表象在結構上,滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的,而接觸部位是一個點,滾動體越多,接觸點就越多;滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的,因而接觸部位是一個面。其次是運動方式不同,滾動軸承的運動方式...
辨別設備軸承的質量:外包裝是否明晰,一般情況下,正規廠家生產的品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計,并且安排生產條件過關的工廠進行制作生產,因此,產品的包裝無論從線條到色塊都應該是非常清晰,毫不含糊。鋼印字是否清晰:每一個軸承產品都會在軸承產品體上印有其...
滑動軸承的維護方法:拉毛由于潤滑油把大顆粒的污垢帶入軸承間隙內,并嵌藏在軸承軸襯上,使軸承與軸頸(或止推盤)接觸時,形成硬痂,在運轉時會嚴重地刮傷軸的表面,拉毛軸承注意油路潔凈,尤其是檢修中,應注意將金屬屑或污物清洗干凈。磨損及刮傷由于潤滑油中混有雜質、異物及...
液壓站的換油裝置的優點:目前了解到用于液壓站的換油裝置,包括通過第四導管與新罐的內腔連通,由于三通控制閥的左側,通過導管與隔膜式空氣泵的入口連通,因此進油管安裝在控制閥的下表面的方式,當前結構設計合理,提高了換油效率,降低了人員的工作強度,避免了油與外界接觸造...
滾動軸承的常見故障:滾動軸承產生噪音的原因比較復雜,其一是軸承內、外圈配合表面磨損。由于這種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系,導致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運動時產生異響。當軸承疲勞時,其表面金屬剝落,也會使軸承徑向間隙增大產生異響。此外,軸承...
液壓泵站油箱的規劃要點:規劃油箱時應考慮這些點。㈠吸油管和回油管之間的間隔要盡可能地遠些,之間應設置隔板,以加大液流循環的途徑,這樣能提高散熱、別離空氣及沉積雜質的作用。隔板高度為液面高度的2/3~3/4。㈡吸油管及回油管應刺進較低液面以下,以避免吸空和回油飛...
辨別軸承:辨別設備軸承的質量,我們通常從以下幾個方面進行,外包裝是否明晰 雙列圓錐滾子軸承一般情況下,正規廠家生產的品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計,并且安排生產條件過關的工廠進行制作生產,因此,產品的包裝無論從線條到色塊都應該是非常清晰,毫不含糊。...
機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外,大多數機床都有主軸部件。...
首先要提高靜壓主軸的回轉精度。主軸軸承是影響主軸回轉精度的關鍵零件,對于精密機床可采用精密的滾動軸承,也采用多油楔動壓軸承和靜壓軸承。同時還要提高與軸承相配合零件的精度。其次要減少主軸回轉誤差對零件加工的影響。可以采用運動和定位分離的主軸結構,使工件在加工過程...
法蘭軸承外輪上帶有凸緣法蘭。特點是能簡化主機結構,縮小主機尺寸,使軸承更容易定位。帶座軸承:向心軸承與座組合在一起的一種組件,在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘的底板。組合軸承:一套軸承內同時由上述兩種以上軸承結構形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓...
液壓站工作原理:現在了解到液壓站盤式制動器停電報警系統,該系統包括報警電路,該報警電路包括安裝在室內的報警裝置,液壓站并為報警裝置供電,因此電源控制開關和繼電器與報警器串聯,該應用的有益效果,是在液壓站供給系統上增加了報警電路,使得司鉆能夠及時發現系統關閉或發...
靜壓主軸摩擦副表面上的壓力比較均勻,軸承的可靠性和壽命較高。可精確地獲得預期的軸承性能。軸承的溫度分布較均勻,熱膨脹問題不如動壓軸承嚴重。靜壓軸承適應的工況范圍極廣,從載荷以克計的精密儀器到載荷達數千噸的重型設備都有采用靜壓主軸的。滾動軸承的潤滑目的是減少軸承...
電主軸:操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑,防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積,以此避免廢屑進入軸承,加速高速軸承的磨損;避免廢屑進入接線端子,造成電機短路燒毀。每次對電主軸更換刀具時,操作員必須要將壓帽卡頭擰下,不能使用直...
提升機液壓站的常見故障及處理:殘壓過大殘壓過大會使制動器失去效果,其主要原因是:電液調壓設備的控制桿上的檔板離噴嘴距離太小;溢流閥節省孔太大。處理辦法:將控制桿上檔板調整或替換;將溢流閥節省孔替換直徑小一些的節省孔。 二級制動油壓值保壓性能毛病產生二級制動油壓...
大多數機床都有主軸部件。靜壓主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度:主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動(見形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配...
滾動軸承中的向心軸承(主要承受徑向力)通常由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4部分組成。內圈緊套在軸頸上并與軸一起旋轉,外圈裝在軸承座孔中。在內圈的外周和外圈的內周上均制有滾道。當內外圈相對轉動時,滾動體即在內外圈的滾道上滾動,它們由保持架隔開,避免相互摩擦。...
液壓系統正常工作的首要條件是系統內部必須保持干凈,所以液壓系統的清洗必須認真對待。液壓管路的清理的方法:⑴悉數管路安裝后必須對管路、油箱進行沖刷,使之能正常循環作業。1.以沖刷主體系的油路管道為主。對溢流閥、液壓閥通油箱的排油回路,在閥的入口處遮斷。2.沖刷時...
靜壓主軸加工精度主要用于生產產品程度,加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為...
制造技術水平低。我國軸承工業制造工藝和工藝裝備技術發展緩慢,車加工數控率低,磨加工自動化水平低,全國有200多條自動生產線。對軸承壽命和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備,如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低,許多技術難題攻關未能取得突破。軸承鋼...
滑動軸承的產品分類:滑動軸承種類很多:按能承受載荷的方向可分為徑向(向心)滑動軸承和推力(軸向)滑動軸承兩類。按潤滑劑種類可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類。按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩...
空氣靜壓軸承的工作過程:壓縮空氣以供氣壓力只:由供氣通道經節流小孔進入氣腔,通過氣膜流出,當通道橫截面積減小時,氣流速度加快,剪切速率會增加,由于氣體的粘性,氣體的內摩擦會消耗其動能,經過節流小孔后氣體壓力值減小,即氣腔中壓力Pr,小于供氣壓力凡。同理由于氣膜...
加工中心的靜壓主軸部件的拉桿鋼球損壞問題,故障發生的現象:主軸內刀具自動夾緊機構的拉桿鋼球經常損壞,刀具的刀柄尾部錐面也經常損壞。故障原因分析:經研究發現,主軸松刀動作與機械手拔刀動作不協調,具體原因是限位開關安裝在增壓氣缸的尾部,在氣缸的動作到位時,增壓缸的...
液壓站的工作效率和什么有關?現在了解到溫度調節,以及冷卻自動裝置液壓站,用于解決系統液壓站無法調節油溫上下限的問題,在現有技術中,當前包括延伸到油箱的溫度傳感器,以及主控制輸出端子和輔助控制輸出端子,并且C控制系統由PLC控制系統液壓站控制,為了控制冷卻風扇或...
微型液壓站調試考慮因素:為延長液壓油的使用壽命,油溫應低于65℃;每三個月檢查一次液壓油的質量,依據液壓油的質量每六個月到一年替換一次。液壓站的調試考慮要素:⒈液壓站的回路壓力:微型液壓站回路壓力依據需要緩慢調節,進出缸速度可依據生產效率調節。⒉液壓站的泵: ...
靜壓主軸加工精度主要用于生產產品程度,加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為...
鋼材中非金屬雜質含量偏高,金相組織偏差等。現生產企業所用的涂裝機軸承鋼來源較雜,鋼材質量更是魚龍混珠。部分企業的環境條件較差,空氣中有害物含量高,周轉場地太小,難以進行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱,生產工人違反防銹規程等現象也不乏存在。一些企業的防銹紙、尼龍...