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聚醚酮（PEK），隸屬于PEEK系列，其較大特點(diǎn)是高溫尺寸穩(wěn)定性極好，可在240攝氏度長期使用，保持65%的起始強(qiáng)度，室溫下強(qiáng)度為6.5cN/dtex。復(fù)絲的制法采用普通熔紡法，而單絲采用類似尼龍鬃絲的方法，熔紡溫度為360-400攝氏度，紡絲過程纖維結(jié)構(gòu)的形...

PBI聚合物混合：許多研究表明，氣體分離膜的聚合物混合方法可為混合膜提供有趣的特性。聚合物混合不僅能協(xié)同結(jié)合聚合物的傳輸特性，較大限度地提高氣體滲透性和選擇性，還能提供任何成分都不具備的獨(dú)特品質(zhì)。因此，通過混合適當(dāng)選擇的材料，可以使用簡單而可重復(fù)的程序調(diào)和具有...

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：1、辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域，對(duì)于復(fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時(shí)，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。2、電線包覆領(lǐng)域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級(jí)別即...

PEEK（聚醚醚酮）作為一種高性能工程塑料，在過去的幾十年中已經(jīng)獲得了普遍的關(guān)注和應(yīng)用。加工工藝：PEEK的加工工藝包括注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。注塑成型是PEEK應(yīng)用中常見的一種成型方式，需要精確控制注射速度、壓力和時(shí)間。由于PEEK的高熔點(diǎn)...

PAI是一種特種塑料，塑料制品制造涉及多種工藝和原料選擇。主要原料為塑料樹脂，輔以添加劑。工藝包括混配、塑化和成型等。注射、擠出和吹塑成型是常見方法。制品需后處理以提高質(zhì)量。選擇適當(dāng)原料和工藝對(duì)保證制品性能至關(guān)重要。塑料加工雖然前面的成型工藝較為關(guān)鍵，但后續(xù)的...

目前，化石燃料是通過蒸汽轉(zhuǎn)化生產(chǎn) H2 的主要來源（圖 1）。但這一工藝的缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生大量溫室氣體，包括副產(chǎn)品二氧化碳。根據(jù)原料的質(zhì)量，每生產(chǎn)一噸 H2 會(huì)產(chǎn)生 9-12 噸 CO2。從二氧化碳中分離出 H2 在熱力學(xué)上是非自發(fā)的，沒有外部能源的輸入是不可能實(shí)...

PAI原料在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出其突出性能。它在高技術(shù)設(shè)備精密零件的制作中扮演重要角色，特別適用于那些對(duì)耐磨性有極高要求的場(chǎng)合，例如在無潤滑軸承、密封和軸承隔離環(huán)的制造中，以及往復(fù)式壓縮機(jī)零件的使用中。PAI的優(yōu)異特性使其能夠在極端條件下穩(wěn)定工作，如高溫、高真空、強(qiáng)...

PI的商業(yè)應(yīng)用前景怎么樣？PI（聚酰亞胺PI）的商業(yè)應(yīng)用前景廣闊，在航空航天、電子電器等多個(gè)領(lǐng)域有普遍應(yīng)用，特別是聚酰亞胺薄膜市場(chǎng)規(guī)模在不斷擴(kuò)大。PI的商業(yè)應(yīng)用前景怎么樣？PI的基本概念與性質(zhì)。基本概念：PI，在此處特指聚酰亞胺（Polyimide，簡稱PI）...

PAI加工工藝：PAI可以通過注射成型、擠出成型、模壓成型等方法加工。注塑成型時(shí)，PAI的熔融粘度較高，需要特殊的螺桿設(shè)計(jì)和高背壓。模具溫度對(duì)PAI的結(jié)晶度和較終性能有明顯影響，通常需要控制模具溫度在204—218℃。PAI是吸濕性樹脂，成型前需要在121℃下...

根據(jù)重復(fù)單元的化學(xué)結(jié)構(gòu)，聚酰亞胺（PI）可以分為脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亞胺三種。根據(jù)鏈間相互作用力，可分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型。聚酰亞胺作為一種特種工程材料，已普遍應(yīng)用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領(lǐng)域。上世紀(jì)60年代，各國都在將聚酰亞胺的...

聚酰亞胺（Polyimide，簡寫為PI）指主鏈上含有酰亞胺環(huán)（-CO-NR-CO-） [2]的一類聚合物，是綜合性能較佳的有機(jī)高分子材料之一。其耐高溫達(dá)400°C以上 ，長期使用溫度范圍-200～300°C，部分無明顯熔點(diǎn)，高絕緣性能，103赫茲下介電常數(shù)4...

聚酰胺酰亞胺通常是由苯基三甲酸酐和二異氰酸酯在DMF溶液中縮聚而成。PAI（聚酰胺酰亞胺）是一類含有酰胺基的新型工程塑料。由于聚酰亞胺分子中具有十分穩(wěn)定的芳雜環(huán)結(jié)構(gòu)，使其表現(xiàn)出其它高分子材料所無法比擬的耐熱性和耐低溫性，在高溫環(huán)境下，具有優(yōu)良的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)...

PAI（聚酰胺酰亞胺）PAI-T系列材料的強(qiáng)度是其他工業(yè)未增強(qiáng)塑料難以比擬的，其拉伸強(qiáng)度超過172MPa，在1.8MPa負(fù)荷下熱變形溫度為274℃，具有非常出色的耐熱性，機(jī)械性能也相當(dāng)出色，尺寸穩(wěn)定性佳、耐磨性均優(yōu)于其他工程塑料，可用注射工藝成型出各種形狀復(fù)雜...

PI塑料的耐磨性能：耐磨性，作為材料表面抵抗磨損破壞能力的重要指標(biāo)，直接關(guān)系到材料的使用壽命和可靠性。PI塑料在這一方面表現(xiàn)出色，主要得益于其分子鏈的強(qiáng)度高和高剛性，以及良好的潤滑性和自修復(fù)能力。分子結(jié)構(gòu)的影響，PI塑料的分子鏈中含有大量的芳環(huán)和酰亞胺鍵，這些...

相比之下，膜法 H2/CO2 分離工藝只需施加跨膜壓力即可運(yùn)行，不涉及任何相變或吸附劑再生，因此能以比傳統(tǒng)方法低得多的能耗進(jìn)行分離。除了能耗低之外，膜分離技術(shù)還具有碳足跡小、維護(hù)簡單、可連續(xù)運(yùn)行和設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn)，使其成為較有前途和可持續(xù)的 H2 凈化技術(shù)。然而...

PEEK的特性：耐高溫：PEEK可以在高達(dá)260°C的溫度下連續(xù)工作而不分解，短時(shí)間內(nèi)甚至能夠承受更高溫度。機(jī)械強(qiáng)度：它具有高的抗拉伸和抗沖擊強(qiáng)度，即使在高溫下也能保持這些性能。耐化學(xué)性：PEEK幾乎不受大多數(shù)化學(xué)藥品侵蝕，包括酸、堿和有機(jī)溶劑。耐磨性：它的耐...

性能優(yōu)異應(yīng)用廣，PEEK樹脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系...

物理化學(xué)特性：耐高溫性：PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點(diǎn)（Tm=343℃），長期使用溫度可達(dá)260℃，瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。耐化學(xué)性：PEEK對(duì)多數(shù)酸、堿、有機(jī)溶劑和烴類化合物具有很好的耐受性，除濃硫酸外不溶于任何溶劑。自潤滑性：P...

苯三酸酐的酰氯與芳族二胺反應(yīng)制備聚酰胺酰亞胺是一種重要的方法，其工藝如下：反應(yīng)釜內(nèi)加入定量的4，4′二氨基聯(lián)苯醚、二甲基乙酰胺、二甲苯，啟動(dòng)攪拌。待物料全部溶解后，再加入1，2，4偏苯三甲酸酰氯。反應(yīng)溫度控制在25～35℃。當(dāng)粘度達(dá)較大值時(shí)，用二甲基乙酰胺和二...

研究在鋁基材上制備聚苯并咪唑(PBI)薄涂層，發(fā)現(xiàn)280℃固化時(shí)附著力較佳，耐刮擦性優(yōu)于聚酰胺酰亞胺(PAI)。滑動(dòng)磨損測(cè)試中PBI表現(xiàn)更佳，但磨料磨損下兩者無明顯差異。PBI適用于高溫摩擦磨損系統(tǒng)。在不同的較終固化溫度下，在鋁基材上制備聚苯并咪唑 (PBI)...

PI的加工比較困難，因?yàn)樗枰诜浅８叩臏囟认虏拍苋廴凇４送猓琍I的原料成本相對(duì)較高，這限制了它在一些成本敏感型的應(yīng)用中的使用。為了克服這些挑戰(zhàn)，研究人員和工程師正在開發(fā)新的加工技術(shù)和成本效益更高的PI材料。盡管存在這些挑戰(zhàn)，PI仍然是一種非常有價(jià)值的材料，其...

以下是關(guān)于PBI塑料的詳細(xì)介紹：基本特性：耐熱性：PBI塑料具有極高的耐熱性，能夠在極端高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。其長期耐溫可達(dá)400度，短期耐溫甚至可達(dá)到760度，是少數(shù)能在如此高溫下工作的塑料之一。耐化學(xué)腐蝕性：PBI塑料對(duì)多種化學(xué)試劑具有優(yōu)異的抵抗性，包...

加聚型PI：由于縮聚型聚酰亞胺具有如上所述的缺點(diǎn)，為克服這些缺點(diǎn)，相繼開發(fā)出了加聚型聚酰亞胺。獲得普遍應(yīng)用的主要有聚雙馬來酰亞胺和降冰片烯基封端聚酰亞胺。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團(tuán)的低相對(duì)分子質(zhì)量聚酰亞胺，應(yīng)用時(shí)再通過不飽和端基進(jìn)行聚合。(1) 聚雙馬...

PI塑料以其突出的耐磨性和耐高溫特性在材料科學(xué)中脫穎而出，普遍用于航空航天、汽車等領(lǐng)域。其高剛性和潤滑性提升了耐磨性，高溫下保持穩(wěn)定性和機(jī)械性能，未來應(yīng)用前景廣闊。在材料科學(xué)的廣闊領(lǐng)域中，PI（聚酰亞胺）塑料以其突出的耐磨性能和耐高溫特性脫穎而出，成為眾多高級(jí)...

PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小。尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性...

歷史PBI 較初是為美國國家航空航天局（NASA）開發(fā)的一種防火纖維，隨著技術(shù)的不斷突破，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展。1961：H. Vogel和C.S. Marvel初次合成了全芳香族聚苯并咪唑（PBI），并記錄了其突出的熱氧化穩(wěn)定性。1967年：阿波羅1號(hào)宇航...

在眾多塑料材料中，PI塑料因其獨(dú)特的性能組合，被普遍應(yīng)用于各種高級(jí)技術(shù)領(lǐng)域。首先，PI塑料的耐熱性能非常出色，它可以在長期連續(xù)使用條件下承受高達(dá)400°C的高溫，甚至在短時(shí)間暴露下能夠承受更高溫度。這使得PI塑料成為航空航天領(lǐng)域中不可或缺的材料，用于制造飛機(jī)內(nèi)...

PI材料的特性：1. 熱穩(wěn)定性：PI材料具有極高的熱分解溫度，通常在500℃以上，這使得它在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的性能。此外，PI材料還具有較低的線性熱膨脹系數(shù)，有助于減少因溫度變化引起的尺寸變化。2. 機(jī)械性能：PI材料具有較高的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)...

層壓板的物理性質(zhì)層壓板的質(zhì)量由其外觀（橫截面的顯微照片）、每層厚度、密度和計(jì)算的樹脂和空隙率來判斷。以 5.10 MPa 固化的 20000g mol^(-1)“活性”PBl 為標(biāo)準(zhǔn)，Hoechst Celanese 之前報(bào)告稱，在這些條件下固化的層壓板的空隙...

PI材料的制備工藝：PI材料的制備工藝主要包括縮聚法和加聚法兩種。縮聚法是通過二元酸和二元胺的縮合反應(yīng)來制備PI材料，這種方法工藝簡單、原料易得，但產(chǎn)物分子量較低，性能受到一定限制。加聚法則是通過含有不飽和鍵的單體進(jìn)行加成聚合反應(yīng)來制備PI材料，這種方法可以得...