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紫外激光在多種材料的激光加工中具有廣泛的應用。在激光打標方面，它能夠適應不同材料的表面特性，實現持久、清晰的標記，還可以用來切割一些細小的薄膜，對于一些對標記質量要求較高的行業，如醫療器械、珠寶等，紫外激光是不錯的選擇。在激光打孔和開槽操作中，紫外皮秒激光能夠精確地掌握加工深度和寬度，保證加工精度。在激光切割和切膜過程中，它能夠迅速地將材料切斷，且切口平整、光滑。皮秒激光在表面微結構加工中具有獨特的作用，能在材料表面構建出精細的微結構，提升材料的表面性能和光學特性。 我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。加工內容：...

紅外皮秒激光切割機的應用領域較廣，主要包括以下方面：電路板切割：可精確地對包括 FR4、補強鋼片、FPC、軟硬結合板、玻纖板等多種材質的 PCB 板進行切割，確保電路板的連接準確性和穩定性，提高電子產品的整體性能。還能輕松實現電子組裝過程中的精細化分板，分板邊緣平整，無毛刺。薄膜材料加工：能夠對 PET、PI、PP 等透明塑料薄膜及復合膜進行精細化切割、打孔和蝕刻，且切割邊緣平整，不焦邊不卷邊。也可以對復合了銅、鋁、ITO、銀漿等導電金屬的薄膜材料進行精確的切割、刻蝕和調阻，滿足電子產品的多樣化需求。陶瓷基片加工：陶瓷材料如氧化鋁、氧化鋯等常被用作電子行業的基材，紅外皮秒激光切割機能夠完成...

紫外皮秒激光在超薄金屬加工方面表現良好。對于切割超薄金屬，它能實現高精度、無毛刺的切割效果。憑借皮秒級超短脈沖，激光能量瞬間作用于金屬，熱影響極小，避免了金屬材料因過熱而產生變形、氧化等問題，確保切割邊緣光滑整齊。在打孔方面，可打出孔徑均勻、孔壁光滑的微小孔洞。無論是圓形孔還是異形孔，都能精細成型，滿足電子元器件、精密儀器等領域對微小孔加工的嚴格要求。狹縫和開槽加工同樣精細高效。能加工出寬度窄且一致性好的狹縫和深度可控、形狀規則的開槽，為超薄金屬零部件的組裝和功能實現提供保障。而在表面微結構制作上，紫外皮秒激光可通過精確控制能量和掃描方式，在金屬表面制造出各種微結構，如微紋理、微凹槽等。這...

我們專注于激光領域，致力于生產先進的激光設備并提供高質量的皮秒飛秒激光加工服務。我們的產品陣容豐富多樣。紫外納秒激光設備，具備獨特的波長特性，在精細加工中表現出色，適用于對材料精度要求較高的場景，如電子產品的微處理。紅外皮秒激光設備，以其高能量和超短脈沖，能實現高效的材料加工，在玻璃金屬加工等領域有廣泛應用。紫外皮秒激光設備更是將精度和效率提升到新高度，為高精度加工提供有力支持。大幅面光纖激光設備大面積加工的優勢，可滿足常規打標機不能滿足的幅面生產的要求。綠光激光設備以其特殊的波長，在某些特定材料加工上具有獨特優勢，如玻璃加工等如打孔，一些特殊材料的打標加工。我們還提供專業的皮秒飛秒激光加...

紫外皮秒激光在超薄金屬加工方面表現良好。對于切割超薄金屬，它能實現高精度、無毛刺的切割效果。憑借皮秒級超短脈沖，激光能量瞬間作用于金屬，熱影響極小，避免了金屬材料因過熱而產生變形、氧化等問題，確保切割邊緣光滑整齊。在打孔方面，可打出孔徑均勻、孔壁光滑的微小孔洞。無論是圓形孔還是異形孔，都能精細成型，滿足電子元器件、精密儀器等領域對微小孔加工的嚴格要求。狹縫和開槽加工同樣精細高效。能加工出寬度窄且一致性好的狹縫和深度可控、形狀規則的開槽，為超薄金屬零部件的組裝和功能實現提供保障。而在表面微結構制作上，紫外皮秒激光可通過精確控制能量和掃描方式，在金屬表面制造出各種微結構，如微紋理、微凹槽等。這...

我們提供 MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒激光加工！ 紫外納秒激光：采用英諾FOTIA風冷系列紫外355mm激光器，功率涵蓋3W,5W,脈沖能量可達100uJ,重復頻率30K-1150K,可(按客戶要求定制低頻激光器)FOTIA系列激光器可使用TTL電平信號和外控PWM脈寬調制信號進行操作，PWF功能使得客戶可以通過(軟件就能調整激光器在內控模式下的功率輸出)FOTIA風冷設計，良好的散熱結構可以保證機器在15-30℃環境下運行，激光頭和控制箱中間的連接線可按客戶要求定制，適應各種光路、機械設計。FOTIA較短的脈沖寬度(<1.5...

紫外激光打標機可以對金屬、塑料、玻璃等非金屬材料進行標記或切割加工， 應用于半導體、電子電器外殼、汽車零配件打標、玻璃加工、醫療器材以及工程塑料標識等領域。 紫外激光打標機的重要部件是紫外激光器，它在激光加工方面有其獨特的優勢：紫外激光器的波長短，聚焦小，能實現精細加工；紫外激光器進行激光加工時直接破壞材料的化學鍵，是“ 冷”處理過程，熱影響區小，大多數材料能有效地吸收紫外光，可加工許多紅外和可見光激光器加工不了的材料。全固態紫外激光器具有體積小、效率高、重復頻率高、無需更換氣體、無需掩模、易維護等優點。因此它在生物工程、材料制備、全光光學器件制作、特別是集成電路板及半導體工業等激光加工領...

紫外皮秒激光切割加工是一種先進的精密加工技術。它采用紫外波段的皮秒激光，具有超短脈沖寬度和高光子能量。在切割過程中，這些特性使得激光能夠極為精細地作用于材料。當紫外皮秒激光束聚焦在材料表面時，材料能夠迅速吸收激光能量，瞬間發生化學鍵的斷裂或材料的升華等物理變化，從而實現切割目的。與傳統切割方法相比，其優勢明顯。首先，切割精度極高，可達到微米甚至亞微米級別，能滿足對精度要求苛刻的零部件加工需求。其次，熱影響區極小，幾乎不會對周邊材料造成熱損傷，這對于加工熱敏性材料（如高分子聚合物、生物材料等）至關重要，可確保材料的原有性能不受影響。紫外皮秒激光切割加工廣泛應用于多個領域。在電子制造中，可用于...

我們采用英諾激光光源，紫外皮秒 AMT-355皮秒激光器來用一體化、緊湊型設計。能有效簡化客戶的整計，為集成商帶來速的低成本集成。專有的腔體設計，可產生10-2ps的脈沖，同時保持優越的性能及可靠的長期功率穩定性。AMT-355皮秒激光器功率從5W,15W到30W,可滿足客戶對紫外皮秒光器的絕大部分要求。工作頻率寬泛，從100K-1600K,在1000時可提供>30W的輸出功率。脈沖串模式下除沖能量更大，可對單個脈沖進行調節，滿足客的各種工藝需求，實現業內極其廣泛的應用范圍，激光器可以通過外部觸發信號來控制激光器是否出光，支持多種控制模式：上升沿觸發。下降沿觸發，高電平觸發和低電平觸發，也...

紫外激光打標機屬于激光打標機系列中的一種產品，因傳統的激光打標機采用的是激光是熱加工技術，在精細度方面得到的提升空間具有限制性的發展，然而紫外激光打標機采用是一種冷加工，因此在精細度，熱影響上面降到了比較低，是激光技術的一大飛躍。紫外激光加工成為冷加工，是因為紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金屬或者非金屬材料上面的分子使其脫離，然而這個脫離導致了分子跟材料分離了，這樣的工作方式不會產生熱量，由于這不會產生熱量的工作方式因而紫外激光加工的方式成為了冷加工，這就來源，也是跟傳統激光的區別。在冷加工的基礎上面，加工產品材料的效果會得到更好的效果，更好的發展，在使用冷激光加工的時候，材料影響...

激光技術在工業生產中發揮著至關重要的作用。首先，在材料加工方面，激光切割以其高精度、高速度和無接觸加工的特點，廣泛應用于金屬和非金屬材料的切割。它能夠切割出復雜的形狀，且切口光滑整齊，減少了后續加工工序。例如在汽車制造中，可精確切割車身板材。激光焊接同樣優勢明顯，能實現不同材質的牢固焊接，焊縫強度高、密封性好。在電子設備生產中，激光焊接可用于精密零部件的連接，確保產品的質量和可靠性。激光打標則為產品標識提供了高效、持久且清晰的解決方案。通過激光在產品表面刻蝕出各種圖案、文字和條碼等信息，不僅美觀，而且具有防偽性，便于產品的追溯和管理。在工業測量領域，激光測量技術能夠精確測量物體的尺寸、形狀...

激光微納加工是現代精密制造領域的關鍵技術，皮秒飛秒激光加工在其中發揮著重要作用。皮秒飛秒激光加工以其超短脈沖的獨特優勢，實現了高精度的微納加工。在打孔方面，能夠在各種材料上打出微小且精密的孔洞，無論是金屬、半導體還是陶瓷等，孔徑可精確控制在微米甚至納米級別，且孔壁光滑、無熱影響區，滿足了電子元器件、微機電系統等對微孔的嚴格要求。開槽加工時，可實現極窄且深度均勻的槽體加工，對于制作微型流道、光學器件的光波導等具有重要意義。其高精度的開槽能力確保了槽的尺寸精度和形狀精度，為后續的組裝和應用提供了可靠保障。在切割領域，能對微納尺度的材料進行精確切割，無論是薄片材料還是復雜的三維結構，都可以實現...

我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。紫外激光打標機可以打標的材料包括塑料、玻璃、金屬、陶瓷、橡膠、紙張和纖維材料。??12 紫外激光打標機因其高精度和高效率的特點，在各種材料的標記中表現出色。對于塑料材料，如ABS、PC、PP、PE等，紫外激光能夠高效地在塑料表面進行精細標記，不僅不損傷材料表面，而且標記清晰可見。對于玻璃，紫外激光可以在其表面產生微小而清晰的標記，廣泛應用于玻璃工藝品、玻璃器皿等領域。金屬材料如不銹鋼、鋁合金等也可以通過紫外激光打標機進行刻蝕標記，產生高對比度、持久的標記效果。陶瓷由于其硬度高、耐磨性...

我們的薄膜激光切割與打孔加工設備，專為各類薄膜材料加工而設計。無論是PET膜、PI膜，還是音膜、偏光膜等，都能實現精細的激光切割、打孔和開槽加工。采用先進的激光技術，具有以下幾點優勢：切割方面，激光束能夠以極高的精度對薄膜進行切割，切口光滑整齊，無毛刺，避免了傳統切割方式可能導致的邊緣破損和材料浪費。對于不同形狀和尺寸的要求，都能輕松應對，滿足多樣化的生產需求。打孔加工時，可根據需要打出各種直徑和形狀的微孔，孔的精度高、一致性好。無論是密集的微孔陣列還是單個特殊孔徑要求，都能精細實現，為薄膜在電子、光學、聲學等領域的應用提供有力支持。開槽加工同樣精細高效，能夠在薄膜上加工出精細的凹槽，提升...

我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。加工內容：激光打孔，微孔，開槽，薄金屬狹縫，表面微結構，劃線激光加工。紫外激光憑借其獨特的波長特性，在激光打標領域表現出色。對于多種材料，它能實現高精度的打標效果，無論是金屬還是非金屬，都能留下清晰、持久的標記。皮秒激光的超快脈沖特性，使其在激光打孔方面具有優勢，能夠精確地在材料上打出微小且高質量的孔洞。MOPA 技術則為激光加工帶來了更高的靈活性和可控性，可根據不同精度要求進行精細調整。綠光激光在一些特定材料上的打標效果更為鮮艷，同時也能參與到開槽等加工工序中。不同光源配置相互協作，...

MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒激光加工，皮秒飛秒激光切割機作為微精密加工領域中的新興高新設備，具有廣闊的使用范圍，為皮秒激光切割機提供了良好的市場環境，是一把跨時代的高精度“刀”。薄膜材料包含了PET薄膜、PI薄膜以及其他透明材料的薄膜，皮秒紫外激光切割機可直接切割薄膜材料，典型應用有PET薄膜紫外激光切割；也可以對度有導電金屬的薄膜材料蝕刻，包括康銅、銅、鋁、ITO、銀漿、FTO等薄膜材料的切割、刻蝕、調阻等；也可以對在玻璃、白色家電等材料上附有的PI膜及其他薄膜切割而不傷及基材，典型的應用有覆蓋膜皮秒紫外激光切割。皮秒飛秒超快激光精密...

紫外納秒，皮秒飛秒激光加工及相關設備定制。 激光切膜機在膜材料加工領域具有重要作用，尤其對于PET膜、PI膜、音膜、偏光膜等的切割。它能夠實現500幅面的切割，具有高精度的切割能力。對于PET膜，可精確切割出各種形狀和尺寸，滿足包裝、電子等行業的需求，如制作手機屏幕保護膜等。PI膜具有耐高溫等特性，激光切膜機可以在保證其性能的前提下進行精細切割，用于航空航天、電子電器等領域的零部件制造。音膜是發聲器件的重要組成部分，激光切膜機能準確切割音膜，保證其音質和聲學性能。激光切膜機的非接觸式切割方式，避免了對膜材料的損傷和污染。同時，通過先進的控制系統，可以實現復雜圖案和形狀的切割，提高生產...

我們提供 MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒激光加工。 紫外皮秒飛秒激光技術為超薄金屬和薄膜的微孔加工帶來了新的突破。在超薄金屬加工方面，傳統加工方法往往容易造成熱損傷、變形等問題，而紫外皮秒飛秒激光憑借其超短脈沖和高能量特性，能夠實現高精度、無熱影響的打孔。可以在超薄金屬片上加工出直徑極小、邊緣光滑、垂直度高的微孔，滿足電子元器件、精密儀器等領域對微型金屬結構件的需求。對于薄膜材料，其質地輕薄且對加工精度要求極高。紫外皮秒飛秒激光能夠精確控制能量和脈沖寬度，避免薄膜的破裂和過度燒蝕。無論是高分子薄膜還是金屬薄膜，都可以加工出孔徑均...

我們專注于0.1以下超薄金屬的精密激光加工，涵蓋皮秒飛秒激光加工以及多種精細化工藝。皮秒飛秒激光加工技術為超薄金屬加工帶來新突破。在切割方面，能夠實現極其精細的切割，切口寬度極小且邊緣光滑平整，熱影響區幾乎可以忽略不計，很大程度地保證了超薄金屬材料的性能和完整性。對于狹縫加工，可精確控制狹縫寬度和形狀，滿足高精密儀器和電子元件等領域對狹縫尺寸的嚴苛要求。霧化片加工中，利用激光的高精度特性，能夠打造出均勻細密的霧化微孔，確保霧化效果的高效和穩定。開槽和劃線工藝同樣精湛，無論是微小尺寸的線槽還是精細的劃線，都能以超高精度完成，為超薄金屬在微機電系統、半導體等領域的應用提供了可靠的加工保障。我們...

超快激光精密加工，超快激光是指利用皮秒，飛秒激光對材料進行微細加工。由于其非常高的加工精度和速度，可以廣泛應用于電子器件、微納機械、生物醫學等領域，它可以實現各種形狀的加工，包括微孔、微型結構、微槽、微凸臺，劃線，狹縫，蝕刻，微織構，切膜等，可以處理各種材料，如金屬、塑料、陶瓷和光學玻璃等。飛秒皮秒納秒激光在金屬薄片切割打孔狹縫方面具有很高的應用價值。與傳統的激光切割技術相比，飛秒激光能夠實現更高精度、更小的熱影響區域和更光滑的切割或打孔表面。秒激光的工作原理是利用超短脈沖激光對金屬表面進行高速加熱，產生蒸汽壓力爆破材料。這種方法不僅可以實現非接觸式加工，而且還可以控制加工深度、形狀和大小...

皮秒激光切割機適用于超薄金屬材料（銅、金、銀、鋁、鈦、鎳、不銹鋼、鉬等）、柔性材料（PET、PI、PP、PVC、鐵氟龍、電磁膜、膠膜等）、石墨烯、碳纖維、硅片、陶瓷、FPC等材料的切割、打孔、表面微結構（仿生結構）、劃線、刻槽處理，以及高分子材料、復合材料的微加工處理。設備用途廣，適用性極廣，可實現各類型材料表面微加工處理，可定制化把控深度、寬度，實現對材料的表面剝離刻蝕、刻線、劃槽、打孔、切割等功能。 我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。加工內容：激光打孔，微孔，開槽，薄金屬狹縫，表面微結構，劃線激光加工。 紫...

皮秒激光以其超短的脈沖寬度，在實現高精度激光打標時，能夠極大地減少熱影響區域，從而保證標記的質量和精度。對于一些對精度要求極高的材料，0.05毫米以下厚度超薄金屬，包括各類稀有金屬材料的加工，打孔微孔，狹縫片，開槽，表面微織構，劃線。紫外激光在激光打孔過程中，能夠有效避免材料的燒焦和變形，打出的孔洞邊緣光滑、精度高。皮秒激光的超快脈沖特性使其在激光加工中具有獨特的地位。在激光打標時，它能夠迅速地在材料表面形成高質量的標記，特別是對于產品有煙霧測試要求的，且對于不同材料的適應性強。對于激光打孔，皮秒激光能夠以極高的精度打出微小的孔洞，滿足各種精密器件的加工需求。紫外納秒激光打標機，紫外激光切...

我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。加工內容：激光打孔，微孔，開槽，薄金屬狹縫，表面微結構，劃線激光加工。紫外激光憑借其獨特的波長特性，在激光打標領域表現出色。對于多種材料，它能實現高精度的打標效果，無論是金屬還是非金屬，都能留下清晰、持久的標記。皮秒激光的超快脈沖特性，使其在激光打孔方面具有優勢，能夠精確地在材料上打出微小且高質量的孔洞。MOPA 技術則為激光加工帶來了更高的靈活性和可控性，可根據不同精度要求進行精細調整。綠光激光在一些特定材料上的打標效果更為鮮艷，同時也能參與到開槽等加工工序中。不同光源配置相互協作，...

MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒激光加工。 我們專注于各類薄膜的精密切割、狹縫、打孔微孔等激光加工，尤其在PET膜、PI膜、石墨烯薄膜等領域具備專業的技術實力。激光加工技術為薄膜材料的處理帶來了高精度和高穩定性。在精密切割方面，能夠以微米級的精度對薄膜進行切割，邊緣整齊光滑，無毛刺和撕裂現象，確保薄膜的完整性和尺寸精度，滿足各種精密電子產品、光學器件等對薄膜外形的嚴格要求。對于狹縫加工，可精確控制狹縫的寬度和深度，為過濾、傳感等應用提供理想的解決方案。在打孔微孔加工中，無論是微小的透氣孔還是高精度的微孔陣列，都能通過激光精細實現。...

紫外激光打標機可以對金屬、塑料、玻璃等非金屬材料進行標記或切割加工， 應用于半導體、電子電器外殼、汽車零配件打標、玻璃加工、醫療器材以及工程塑料標識等領域。 紫外激光打標機的重要部件是紫外激光器，它在激光加工方面有其獨特的優勢：紫外激光器的波長短，聚焦小，能實現精細加工；紫外激光器進行激光加工時直接破壞材料的化學鍵，是“ 冷”處理過程，熱影響區小，大多數材料能有效地吸收紫外光，可加工許多紅外和可見光激光器加工不了的材料。全固態紫外激光器具有體積小、效率高、重復頻率高、無需更換氣體、無需掩模、易維護等優點。因此它在生物工程、材料制備、全光光學器件制作、特別是集成電路板及半導體工業等激光加工領...

激光技術在工業生產中發揮著至關重要的作用。首先，在材料加工方面，激光切割以其高精度、高速度和無接觸加工的特點，廣泛應用于金屬和非金屬材料的切割。它能夠切割出復雜的形狀，且切口光滑整齊，減少了后續加工工序。例如在汽車制造中，可精確切割車身板材。激光焊接同樣優勢明顯，能實現不同材質的牢固焊接，焊縫強度高、密封性好。在電子設備生產中，激光焊接可用于精密零部件的連接，確保產品的質量和可靠性。激光打標則為產品標識提供了高效、持久且清晰的解決方案。通過激光在產品表面刻蝕出各種圖案、文字和條碼等信息，不僅美觀，而且具有防偽性，便于產品的追溯和管理。在工業測量領域，激光測量技術能夠精確測量物體的尺寸、形狀...

激光打孔機，超薄金屬，玻璃，薄膜打孔的解決方案：對于超薄金屬，傳統打孔方法容易導致材料變形、孔壁粗糙等問題，而激光打孔機憑借其超短脈沖和高能量密度的激光束，能夠實現無應力、高精度的打孔。打出的孔邊緣光滑，孔徑尺寸精確可控，可滿足電子元器件、精密儀器等領域對超薄金屬微孔加工的嚴格要求。在玻璃打孔方面，激光打孔技術克服了玻璃易碎的特性。通過精確調節激光參數，能夠在玻璃上加工出各種形狀和尺寸的小孔，且孔的質量高，不會產生裂紋和破損，廣泛應用于光學玻璃、建筑玻璃等行業的加工需求。對于薄膜材料，激光打孔機更是具備獨特優勢。它可以在不損傷薄膜整體結構的前提下，實現微小孔徑的精密加工，確保薄膜的性能不受...

紫外激光在多種材料的激光加工中具有廣泛的應用。在激光打標方面，它能夠適應不同材料的表面特性，實現持久、清晰的標記，還可以用來切割一些細小的薄膜，對于一些對標記質量要求較高的行業，如醫療器械、珠寶等，紫外激光是不錯的選擇。在激光打孔和開槽操作中，紫外皮秒激光能夠精確地掌握加工深度和寬度，保證加工精度。在激光切割和切膜過程中，它能夠迅速地將材料切斷，且切口平整、光滑。皮秒激光在表面微結構加工中具有獨特的作用，能在材料表面構建出精細的微結構，提升材料的表面性能和光學特性。 我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。加工內容：...

我們為客戶提供：MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。皮秒飛秒激光加工是一種先進的激光加工技術，具有獨特的優勢和廣泛應用。皮秒和飛秒激光的脈沖持續時間極短，分別達到皮秒（10?12秒）和飛秒（10?15秒）級別。這種超短脈沖特性使得在加工過程中，能量能夠極其迅速地被材料吸收，熱影響區極小。對于金屬、陶瓷、玻璃、半導體等多種材料，它可以實現高精度的切割、鉆孔、刻蝕等加工操作。在精密加工領域，如電子元器件制造，能夠加工出微米甚至納米級別的精細結構，提高產品的性能和集成度。在醫療領域，可用于制作精密的醫療器械和進行眼科等微創手術，切口精細，對周...

MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒激光加工，皮秒飛秒激光切割機作為微精密加工領域中的新興高新設備，具有廣闊的使用范圍，為皮秒激光切割機提供了良好的市場環境，是一把跨時代的高精度“刀”。薄膜材料包含了PET薄膜、PI薄膜以及其他透明材料的薄膜，皮秒紫外激光切割機可直接切割薄膜材料，典型應用有PET薄膜紫外激光切割；也可以對度有導電金屬的薄膜材料蝕刻，包括康銅、銅、鋁、ITO、銀漿、FTO等薄膜材料的切割、刻蝕、調阻等；也可以對在玻璃、白色家電等材料上附有的PI膜及其他薄膜切割而不傷及基材，典型的應用有覆蓋膜皮秒紫外激光切割。皮秒飛秒超快激光精密...