在工業(yè)用的噴霧造粒器中,噴嘴操作時(shí)的液膜長(zhǎng)度很難直接看到。因?yàn)樵陟F化時(shí),高的噴射速度和由于低黏度液體而引起的湍流,產(chǎn)生的液膜很短。增加黏度時(shí),液膜變長(zhǎng);增加表面張力時(shí),液膜變短。壓力噴嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu),要能使液體在形成錐形薄膜的過(guò)程中,用**小的外界擾動(dòng)就可以使其分裂。 [2]液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)室,使液體在旋轉(zhuǎn)室內(nèi)產(chǎn)生高速運(yùn)動(dòng)。根據(jù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)量矩守恒定律,旋轉(zhuǎn)速度與旋轉(zhuǎn)室的半徑成反比,因此越靠近軸心處旋轉(zhuǎn)速度愈大,靜壓力愈小。產(chǎn)品粒徑大,流動(dòng)性、溶解性好,適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)無(wú)黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥?;萆絽^(qū)附近壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制在塔體內(nèi)部與外殼之間有足...
1、霧化器; 2、大卡箍; 3、尾氣管; 4、鎖緊螺母; 5、旋風(fēng)分離器; 6、1 號(hào)卡箍;7、收集瓶;8、大卡箍; 9、蠕動(dòng)泵; 10、干燥室; 11、觸摸屏;12、2 號(hào)卡箍; 13、電源開關(guān);14、進(jìn)料管; 15、3 號(hào)卡箍; 16、收集管●原裝進(jìn)口噴頭,效率高?!癫噬笥|摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示?!駥?shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃?!駠婌F、烘干及收集裝置采用透明質(zhì)量耐高溫高硼硅玻璃制造,整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視。在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴(kuò)大段,由于風(fēng)速降低及突然反向,大部分較粗粉粒被截留,提高了顆粒的回收率;無(wú)錫節(jié)能壓力噴...
連接電柜線路,電柜應(yīng)牢固接地,并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒);壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的***,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,***更換過(guò)濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過(guò)濾器的排污閥,清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開...
②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過(guò)小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成,并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤(rùn)濕周邊長(zhǎng),能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速,噴霧均勻,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕、簡(jiǎn)單、無(wú)死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。(3)氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛...
2. 旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上,然 后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中,調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置,使兩個(gè)口平直對(duì)齊,用 卡箍將兩個(gè)口連接起來(lái),***鎖緊旋風(fēng)分離器鎖緊螺母。3. 用卡箍將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來(lái)4. 用卡箍將集料管和干燥室連接起來(lái)5. 將噴霧腔安裝到設(shè)備上,連接 4mm 氣管(通針用)和 6mm 氣管(噴霧用)6. 安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上,并插入噴霧腔進(jìn)料口對(duì)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。南通銷售壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層...
3.蒸發(fā)水量:1500mL/H4.比較大進(jìn)料量:2000mL/H5.電加熱器功率:3KW AC220V 單相接地6.風(fēng)機(jī):0.2KW最大風(fēng)量 5.6m3/min比較大風(fēng)壓 1020Pa7.空氣壓縮機(jī):0.2KW比較大產(chǎn)氣量 4.2 m3/h8.壓縮空氣工作壓力:2~3Bar9.設(shè)備外形尺寸:780 x 560 x 1300 ( mm )L x W x H10.噴嘴口徑:1.00mm11.設(shè)備重量:125KG12.本機(jī)使用溫度:10~40℃1. 干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里,鎖緊干燥室鎖緊螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn))。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化...
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),高精度316不銹鋼材料制造,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好?!裆淞髌髯詣?dòng)疏通(通針)且頻率可調(diào),在噴嘴被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)***以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性?!襁M(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)?!裉赜斜Wo(hù)功能,風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),加熱器不能啟動(dòng)?!駜?nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噪音小于50db?!衽鋫溥M(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器,以確保樣品純凈。●干燥后的產(chǎn)品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。1 進(jìn)風(fēng)溫度控制:30~280℃2.出風(fēng)溫度控制:30~150℃使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。蘇州定制壓力噴霧干燥設(shè)備圖片優(yōu)點(diǎn)1.干燥過(guò)程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3....
為了滿足市場(chǎng)需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備,但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時(shí),粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室,這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度...
在淋洗塔內(nèi),氣體得到進(jìn)充分的洗滌,而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來(lái),在淋洗塔底部進(jìn)行收集,經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱,得到重復(fù)使用。運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài),靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制。避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn),設(shè)置了熱風(fēng)整流室,在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片,熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出,進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向,吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給,達(dá)到了整流的目的,對(duì)于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問(wèn)題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn),使霧下降時(shí),受熱均勻,使成品的熱變化可以維持在**小限度內(nèi),因此提高了成品的質(zhì)...
在工業(yè)用的噴霧造粒器中,噴嘴操作時(shí)的液膜長(zhǎng)度很難直接看到。因?yàn)樵陟F化時(shí),高的噴射速度和由于低黏度液體而引起的湍流,產(chǎn)生的液膜很短。增加黏度時(shí),液膜變長(zhǎng);增加表面張力時(shí),液膜變短。壓力噴嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu),要能使液體在形成錐形薄膜的過(guò)程中,用**小的外界擾動(dòng)就可以使其分裂。 [2]液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)室,使液體在旋轉(zhuǎn)室內(nèi)產(chǎn)生高速運(yùn)動(dòng)。根據(jù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)量矩守恒定律,旋轉(zhuǎn)速度與旋轉(zhuǎn)室的半徑成反比,因此越靠近軸心處旋轉(zhuǎn)速度愈大,靜壓力愈小。壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。徐州比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備圖片缺點(diǎn)1.設(shè)備較復(fù)雜,占地面積大,一次投資大。2.霧化器,粉末回收...
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過(guò)程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過(guò)霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥。給料液施加一定的壓力,通過(guò)霧化器霧化,所以系統(tǒng)中要有高壓泵。常州購(gòu)買壓力噴霧...
粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大;加入的料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。給料液施加一定的壓力,通過(guò)霧化器霧化,所以系統(tǒng)中要有高壓泵。...
空氣加熱系統(tǒng)噴霧干燥所需熱量由空氣介質(zhì)攜入,加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補(bǔ)償兩部分構(gòu)成,達(dá)到原料干燥所需的溫度。噴霧造粒塔(1)整流裝置熱風(fēng)由塔頂切向進(jìn)入,熱風(fēng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)整流裝置整流后,形成與塔體軸線平行的直線流。整流裝置為開孔率20%的直孔板。(2)塔體干燥段噴霧塔的塔高與直徑之比為4:1,為避免粉塵吸附在塔壁停留,其內(nèi)表面應(yīng)按粗糙度Ra≤1.6um的要求進(jìn)行拋光處理。為便于清洗作業(yè),在塔頂及中間區(qū)域設(shè)有清潔裝置,錐體內(nèi)設(shè)有清掃裝置。固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無(wú)松動(dòng)為止;江蘇耐用壓力噴霧干燥設(shè)備銷售廠2. 旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器...
蠕動(dòng)泵點(diǎn)擊”打開”,蠕動(dòng)泵”啟動(dòng)”,再點(diǎn)擊”停止則關(guān)閉..自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行,點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕藍(lán)**(下面)(按鈕變?yōu)椤标P(guān)閉”),蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng),可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速,從而蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量,再點(diǎn)擊為手動(dòng)操作,顯示”自動(dòng)”。風(fēng)機(jī)控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止,點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)按鈕區(qū)(上面),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到”啟動(dòng)”),點(diǎn)擊下面,風(fēng)機(jī)停止(按鈕移動(dòng)到”停止”).。通針控制通針的啟動(dòng)和停止,點(diǎn)擊通過(guò)按鈕黑**(上面),通過(guò)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到”啟動(dòng)”),點(diǎn)擊下面,通過(guò)停止(按鈕移動(dòng)到”停止”),通針的運(yùn)行速度在界面(三)中通過(guò)改變通針設(shè)定的設(shè)定值來(lái)改變運(yùn)行速度。對(duì)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油...
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過(guò)程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過(guò)霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥。壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。江陰附近壓力噴霧干燥設(shè)備銷...
減少粘壁和焦粉,提高成品質(zhì)量噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是3種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?軸線方向)。水平方向時(shí),為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸,提**燥效率,讓熱風(fēng)形成渦流,這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象,附著沉積的物料會(huì)產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題。而熱風(fēng)的速度沿著干燥塔軸線方向時(shí),熱風(fēng)流線常會(huì)整體發(fā)生偏移,熱風(fēng)不能很好地與料液混合,效率低且有部分附著現(xiàn)象。干燥塔、分離室和冷卻室的一體化壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5~4μm。宜興附近壓力噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到某一值時(shí),霧化器中心處的壓力等于大氣壓力,噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉(zhuǎn)的側(cè)...
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時(shí),V-103(關(guān)),V-2(開),V-4(關(guān)),然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。7、開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動(dòng)泵(溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí),不得供料),當(dāng)溫度達(dá)到100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上),調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí),將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動(dòng)泵,噴溶劑,使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定(此時(shí)可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。徐州好的壓力噴霧干燥設(shè)...
壓力式噴霧干燥器系氣液兩相并流式干燥設(shè)備,采用高壓噴嘴,借助高壓泵的壓力將液態(tài)物料霧化,與進(jìn)入器內(nèi)的熱風(fēng)并流向下,進(jìn)行快速的熱質(zhì)交換,在極短的時(shí)間內(nèi)干燥,連續(xù)得到中空的球狀物料。產(chǎn)品粒徑大,流動(dòng)性、溶解性好,適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)無(wú)黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥。噴霧干燥進(jìn)風(fēng)應(yīng)按30萬(wàn)級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾器終端設(shè)置中效過(guò)濾器,其材質(zhì)為超細(xì)纖維。對(duì)于采用碳鋼蒸汽換熱器的設(shè)計(jì),過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置于加熱器之后,并應(yīng)具備相應(yīng)的耐溫性能,確保生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)銹蝕等雜質(zhì)滲入。校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度,干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm;濱湖區(qū)質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過(guò)多造成這種情...
粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大;加入的料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。為便于清洗作業(yè),在塔頂及中間區(qū)域設(shè)有清潔裝置,錐體內(nèi)設(shè)有清掃...
減少粘壁和焦粉,提高成品質(zhì)量噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是3種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?軸線方向)。水平方向時(shí),為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸,提**燥效率,讓熱風(fēng)形成渦流,這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象,附著沉積的物料會(huì)產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題。而熱風(fēng)的速度沿著干燥塔軸線方向時(shí),熱風(fēng)流線常會(huì)整體發(fā)生偏移,熱風(fēng)不能很好地與料液混合,效率低且有部分附著現(xiàn)象。干燥塔、分離室和冷卻室的一體化其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。新吳區(qū)現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備銷售廠按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好...
(3)造粒塔造粒塔與粉體塔設(shè)計(jì)主要差異在于:①在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴(kuò)大段,由于風(fēng)速降低及突然反向,大部分較粗粉粒被截留,提高了顆粒的回收率; ②塔底部設(shè)置內(nèi)旋風(fēng)分離器,將較粗的粉粒加以回收,提高顆粒回收率。粉塵回收系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器及布袋過(guò)濾器組成。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀,不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒徑都比其他二種型式大,造成了霧滴干燥時(shí)間比較長(zhǎng)。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。常州好的壓力噴霧干燥設(shè)備銷售方法適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥...
在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。壓力噴霧干燥機(jī)工作原理如下:通過(guò)2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過(guò)霧化后的液滴(表面積**增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成干燥過(guò)程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。噴霧干燥所需熱量由空氣介質(zhì)攜入,加熱系統(tǒng)由蒸...
2、改善產(chǎn)品物性:科學(xué)技術(shù)發(fā)展和生活水平的提高對(duì)噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出了越來(lái)越高的要求。例如,有的要求堆密度特別大或特別小,一些有復(fù)水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說(shuō)來(lái),改變霧化的分散度以及適當(dāng)改變操作條件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品,但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥,即將進(jìn)料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法**初是為提高熱效率而提出的,后來(lái)用以調(diào)整產(chǎn)品的物性?,F(xiàn)已證明,泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產(chǎn)品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。 [1]按設(shè)備布置圖示,首先將干燥主機(jī)就位,然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。無(wú)錫耐...
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),高精度316不銹鋼材料制造,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好?!裆淞髌髯詣?dòng)疏通(通針)且頻率可調(diào),在噴嘴被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)***以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性?!襁M(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。●特有保護(hù)功能,風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),加熱器不能啟動(dòng)?!駜?nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噪音小于50db?!衽鋫溥M(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器,以確保樣品純凈?!窀稍锖蟮漠a(chǎn)品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。1 進(jìn)風(fēng)溫度控制:30~280℃2.出風(fēng)溫度控制:30~150℃其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。江蘇定制壓力噴霧干燥設(shè)備圖片離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)主要由于噴頭的清洗...
食品:氨基酸及類似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。制藥:中成藥,農(nóng)藥,***,醫(yī)藥沖劑等。陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。噴霧造粒:各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。噴霧結(jié)晶,噴霧濃縮,噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。按設(shè)備布置圖示,首先將干燥主機(jī)就位,然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。將加熱器就位;經(jīng)過(guò)一段時(shí)間)的運(yùn)轉(zhuǎn),我們需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。江陰定制壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng),同時(shí)將料液送至塔頂部,通過(guò)霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表...
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時(shí),V-103(關(guān)),V-2(開),V-4(關(guān)),然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。7、開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動(dòng)泵(溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí),不得供料),當(dāng)溫度達(dá)到100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上),調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí),將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動(dòng)泵,噴溶劑,使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定(此時(shí)可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機(jī)理也是三種(滴狀、絲狀、膜狀)。徐州國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制2. 旋風(fēng)分...
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過(guò)程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過(guò)霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥。給料液施加一定的壓力,通過(guò)霧化器霧化,所以系統(tǒng)中要有高壓泵。江蘇節(jié)能壓力噴霧...
壓力噴霧干燥機(jī)具有以下特點(diǎn):一、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積**增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時(shí)間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。三、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。四、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。噴霧干燥造粒:化工:有機(jī)催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。對(duì)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。新吳區(qū)本地壓力噴霧干...
若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少;熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為:檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加熱器是否正常工作;檢查設(shè)備各組件連接是否密封。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器...
減少粘壁和焦粉,提高成品質(zhì)量噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是3種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?軸線方向)。水平方向時(shí),為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸,提**燥效率,讓熱風(fēng)形成渦流,這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象,附著沉積的物料會(huì)產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題。而熱風(fēng)的速度沿著干燥塔軸線方向時(shí),熱風(fēng)流線常會(huì)整體發(fā)生偏移,熱風(fēng)不能很好地與料液混合,效率低且有部分附著現(xiàn)象。干燥塔、分離室和冷卻室的一體化所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。無(wú)錫比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)...