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嘉軒（JASUNG）在新近公布的國家認(rèn)證博士后科研工作站名單中脫穎而出，成為工業(yè)永磁電機(jī)行業(yè)內(nèi)此一個(gè)獲此殊榮的企業(yè)，這一榮譽(yù)無疑證明了嘉軒（JASUNG）在科研和技術(shù)創(chuàng)新方面已獲得的認(rèn)可；同時(shí)，也顯示出在工業(yè)永磁電機(jī)領(lǐng)域具備國內(nèi)外的研究實(shí)力和專業(yè)能力。自2014年建立企業(yè)研發(fā)中心起，嘉軒（JASUNG）便致力于工業(yè)永磁電機(jī)應(yīng)用技術(shù)的研發(fā)，并成功推出了全球先驅(qū)產(chǎn)品扁線繞組工業(yè)永磁電機(jī)，該電機(jī)至今已穩(wěn)定運(yùn)行超過10年。公司不引進(jìn)、消化、吸收了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，更在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了豐富的創(chuàng)新實(shí)踐，從而大幅提升了自身的研發(fā)實(shí)力。2014年嘉軒研制出首臺運(yùn)用扁線繞組技術(shù)的工業(yè)永磁電機(jī)。上海風(fēng)機(jī)水泵永磁電機(jī)嘉...

電機(jī)選型需要的基本內(nèi)容有：所驅(qū)動(dòng)的負(fù)載類型、額定功率、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、其他條件。電機(jī)可以簡單劃分為直流電機(jī)和交流電機(jī)，交流又分為同步電機(jī)和異步電機(jī)。 直流電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以方便地通過改變電壓調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，并可以提供較大的轉(zhuǎn)矩。適用于需要頻繁調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的負(fù)載，如鋼廠的軋機(jī)，礦山的提升機(jī)等。但現(xiàn)在隨著變頻技術(shù)的發(fā)展，交流電機(jī)也可以通過改變頻率來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。不過雖然變頻電機(jī)價(jià)格比普通電機(jī)貴不了多少，但變頻器價(jià)格在整套設(shè)備中占據(jù)主要部分，所以直流電機(jī)還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是便宜。節(jié)能20%以上，減少占地面積；江西工業(yè)永磁電機(jī)生物制藥①永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)技術(shù)成熟并已得到應(yīng)用 永磁電動(dòng)機(jī)的成熟性：永磁電動(dòng)機(jī)與電勵(lì)磁同步機(jī)...

嘉軒（JASUNG）直驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)永磁直驅(qū)電機(jī)和專業(yè)驅(qū)動(dòng)器組成；采用直驅(qū)電機(jī)和負(fù)載直接相連，簡化傳動(dòng)鏈；系統(tǒng)效率提升15%以上，嘉軒永磁直驅(qū)采用分布式方式體現(xiàn)低速、低頻、溫升低、噪音低、大扭矩、高功率密度的特點(diǎn)，讓工業(yè)領(lǐng)域驅(qū)動(dòng)更安全、可靠運(yùn)行。時(shí)該系統(tǒng)具有高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)，應(yīng)用于煤炭、港口、鋼鐵、建材、鋰電材料、石油化工、稀土新材料、造紙、環(huán)保工程，新能源材料等多種行業(yè)。永磁直驅(qū)電機(jī)應(yīng)用于各種專業(yè)級電機(jī)，如空冷島專業(yè)級永磁直驅(qū)電機(jī)，冷卻塔專業(yè)級永磁直驅(qū)電機(jī)；永磁電機(jī)6KV應(yīng)用情況及社會效益 1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節(jié)能20%-30%。 ...

電機(jī)選型需要的基本內(nèi)容有：所驅(qū)動(dòng)的負(fù)載類型、額定功率、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、其他條件。電機(jī)可以簡單劃分為直流電機(jī)和交流電機(jī)，交流又分為同步電機(jī)和異步電機(jī)。 直流電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以方便地通過改變電壓調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，并可以提供較大的轉(zhuǎn)矩。適用于需要頻繁調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的負(fù)載，如鋼廠的軋機(jī)，礦山的提升機(jī)等。但現(xiàn)在隨著變頻技術(shù)的發(fā)展，交流電機(jī)也可以通過改變頻率來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。不過雖然變頻電機(jī)價(jià)格比普通電機(jī)貴不了多少，但變頻器價(jià)格在整套設(shè)備中占據(jù)主要部分，所以直流電機(jī)還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是便宜。永磁電動(dòng)滾筒與傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置相比，傳動(dòng)鏈縮短，更加平穩(wěn)，振動(dòng)更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長；貴州扁線繞組永磁電機(jī)砂石江蘇嘉軒“行業(yè)...

嘉軒智能工業(yè)電機(jī)主要應(yīng)用于煤礦、井下，既可達(dá)到傳統(tǒng)電勵(lì)磁電機(jī)所無法比擬的高性能，又可以滿足特種運(yùn)行要求的特種工況。智能工業(yè)電機(jī)采用電力電磁技術(shù)和微機(jī)控制技術(shù)相結(jié)合的智能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)的性能提高到一個(gè)嶄新的水平，從而提高所配套的技術(shù)裝備的性能和水平，是工業(yè)智能化發(fā)展的終端保障。其特點(diǎn)為節(jié)能高、壽命長、節(jié)省空間大，保證了各大輸送系統(tǒng)可以進(jìn)行高效率、長時(shí)間工作。相比于傳統(tǒng)電機(jī)的復(fù)雜，不確定性和不穩(wěn)定性，嘉軒永磁電機(jī)運(yùn)行過程中省力又方便，運(yùn)行速度均勻，節(jié)省了電機(jī)、液力耦合器等空間，從而增加了行人空間，大幅度增加了安全系數(shù)堅(jiān)固的軸和滾珠軸承設(shè)計(jì)可確保超長的使用壽命穩(wěn)定的齒輪箱不能有效地為輸送...

2017年，嘉軒（JASUNG）推出的全球先驅(qū)產(chǎn)品高效智能永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒受到了業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的高度贊譽(yù)，被稱為“帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)的變革”。目前嘉軒（JASUNG）實(shí)現(xiàn)了永磁直驅(qū)技術(shù)低速5轉(zhuǎn)/min——高速52000轉(zhuǎn)/min，從產(chǎn)品端實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳，節(jié)能20%以上實(shí)現(xiàn)低碳排放；并率先在行業(yè)內(nèi)推行永磁電機(jī)“雙碳專項(xiàng)項(xiàng)目”，形成實(shí)現(xiàn)過程的降碳！歷經(jīng)市場考驗(yàn)，無論是銷量還是應(yīng)用成績都占據(jù)優(yōu)勢的永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒著實(shí)奪目。作為行業(yè)內(nèi)備受矚目的明星產(chǎn)品，嘉軒（JASUNG）依據(jù)多年的行業(yè)積累不斷地推陳出新，高壓、大功率，低速突破5轉(zhuǎn)/分鐘，滿足客戶的多種驅(qū)動(dòng)選擇。永磁電機(jī)哪家強(qiáng)？江蘇嘉軒歡迎來電咨詢！吉林...

①永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)技術(shù)成熟并已得到應(yīng)用 永磁電動(dòng)機(jī)的成熟性：永磁電動(dòng)機(jī)與電勵(lì)磁同步機(jī)電動(dòng)機(jī)原理、結(jié)構(gòu)相同，把電勵(lì)磁系統(tǒng)改為永磁體勵(lì)磁。自上世紀(jì)80年代第三代永磁體釹鐵硼技術(shù)問世至今，在伺服電機(jī)系統(tǒng)使用率已達(dá)100%，小型電機(jī)中使用率達(dá)95%，工業(yè)電機(jī)中也已得到大量應(yīng)用，如風(fēng)力發(fā)電、船舶動(dòng)力、石油化工、電梯、煤炭運(yùn)輸、礦井提升等。 ② 使用永磁直驅(qū)系統(tǒng)能帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益 替代后每臺每年節(jié)約費(fèi)用：83,232+11,692 =9.5萬元 ③安裝條件分析 可根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)計(jì)為立式安裝，可有效利用空間排布，減少占地面積永磁電動(dòng)滾筒其中嵌入定子繞組，當(dāng)三相定子繞組通過三相交流電，能產(chǎn)生以同步轉(zhuǎn)速推移旋...

江蘇嘉軒智能“高效智能永磁直驅(qū)滾筒關(guān)鍵技術(shù)”榮獲2021年度中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目率先推出了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的高轉(zhuǎn)矩密度設(shè)計(jì)方法，率先在煤礦獲得應(yīng)用，突破了我國傳統(tǒng)帶式輸送傳動(dòng)系統(tǒng)可靠性低、故障率高、占地面積大，能耗高、運(yùn)維成本高等問題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能，該技術(shù)的重大突破，填補(bǔ)了國內(nèi)外該領(lǐng)域的技術(shù)空白。針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的技術(shù)創(chuàng)新，通過外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的定子齒、軛分離機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，建立了一種新型嵌線工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用，充分發(fā)揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發(fā)熱低、雜散損耗小的優(yōu)點(diǎn)，從產(chǎn)品本身實(shí)現(xiàn)低碳。在產(chǎn)品應(yīng)用方面，永磁電動(dòng)滾筒有效解決了...

應(yīng)用情況及社會效益：1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節(jié)能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長使用壽命。 5. 三相同步電動(dòng)滾筒啟動(dòng)扭矩可以達(dá)到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動(dòng)失敗的現(xiàn)象。 6. 三相同步電動(dòng)滾筒效率達(dá)到95%以上，不需要增加功率等級即可以滿足運(yùn)量提升要求 7. 三相同步電動(dòng)滾筒是軟起車，低轉(zhuǎn)速 恒扭矩。在啟機(jī)瞬間極大的降低的設(shè)備運(yùn)行帶來的揚(yáng)塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動(dòng)搬運(yùn)，無需更多的基建費(fèi)用、無需機(jī)傳動(dòng)投入，維護(hù)成本低。 9. 良好的密封設(shè)計(jì)和整體的密封結(jié)構(gòu)，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工...

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒通過定子齒，軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度的提升，解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計(jì)算模型，利用原沖片余料做散熱通道載體，有效節(jié)約了空間，提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度。總傳動(dòng)效率可達(dá)94.9%，具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)社會效益。從用戶層面:節(jié)能增效，降低了運(yùn)營和維護(hù)成本;江蘇嘉軒高壓大功率永磁電機(jī)生物制藥由于其緊湊性和高扭矩密度，永磁同步電機(jī)在許多工業(yè)應(yīng)用中得到了的應(yīng)用，特別用于高性能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，如潛艇推進(jìn)系統(tǒng)。...

近些年永磁傳動(dòng)技術(shù)得到了快速發(fā)展，永磁多級直驅(qū)技術(shù)出現(xiàn)，帶來了傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈簡化，實(shí)現(xiàn)了無齒化傳動(dòng)，直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)具有效率高、能耗低、占地空間少、啟動(dòng)扭矩大、運(yùn)行電流低等諸多優(yōu)點(diǎn)，系統(tǒng)免維護(hù)，調(diào)速性能優(yōu)越，在許多場合開始逐步取代使用的交流異步電機(jī)。近年在永磁直驅(qū)電機(jī)的基礎(chǔ)上出現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)滾筒技術(shù)，該技術(shù)的出現(xiàn)迅速給帶式輸送機(jī)領(lǐng)域帶來了一場變革。隨著水泥行業(yè)綠色礦山、智能化建設(shè)的不斷要求，永磁直驅(qū)滾筒因其直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，取消減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒、異步電機(jī)，使得傳動(dòng)鏈較簡化，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性得以實(shí)現(xiàn)。該已大量應(yīng)用于煤礦、冶金、港口等行業(yè)帶式輸送機(jī)。永磁電動(dòng)滾筒其中嵌入定子繞組...

目前選粉機(jī)普遍采用變頻異步電動(dòng)機(jī)+齒輪箱驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)方式的特點(diǎn)是：通過變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸功率來適應(yīng)選粉機(jī)負(fù)載的變化要求。做到了系統(tǒng)節(jié)能，實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)，控制方便。但隨著永磁材料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，電力傳動(dòng)技術(shù)又有新的飛躍。大功率低速永磁電動(dòng)機(jī)的發(fā)明，使得電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，即取消齒輪箱，簡化傳動(dòng)鏈，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性得以實(shí)現(xiàn)。該系統(tǒng)在船舶動(dòng)力、煤炭運(yùn)輸、礦井提升等設(shè)備上得到應(yīng)用，為動(dòng)力傳送技術(shù)帶來突破性變革。永磁電動(dòng)滾筒其中嵌入定子繞組，當(dāng)三相定子繞組通過三相交流電，能產(chǎn)生以同步轉(zhuǎn)速推移旋轉(zhuǎn)磁場；江西高壓永磁電機(jī)煤礦嘉軒自主研發(fā)的永磁直驅(qū)技術(shù)具有高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于煤炭、礦...

風(fēng)冷永磁電動(dòng)滾筒，采用永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)的嘉軒永磁智能電動(dòng)滾筒，只需要一個(gè)滾筒，就能實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)。 這一顛覆性技術(shù)的出現(xiàn)，帶來了皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的“效能革新”，節(jié)省了80%的安裝空間，減少80%的日常點(diǎn)檢維護(hù)工作，降低75%的設(shè)備故障率，提高傳動(dòng)效率，節(jié)能率達(dá)到50%以上。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒技術(shù)已獲得國家科技成果鑒定，同時(shí)，嘉軒為永磁電動(dòng)滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草者。并擁有“全球首張315KW防爆認(rèn)證獲得者”、“獲106項(xiàng)國家安標(biāo)認(rèn)證”、“風(fēng)冷技術(shù)認(rèn)證的專屬獲得者”等諸多榮譽(yù)。永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒 江蘇嘉軒（JASUNG)自主研發(fā)外轉(zhuǎn)子永磁技術(shù);新疆永磁電機(jī)降碳嘉軒（JASUNG）直驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)永磁直驅(qū)...

永磁電動(dòng)滾筒的優(yōu)勢在于舍棄了傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)模式，采用直驅(qū)的方式，系統(tǒng)單一，可靠性高，無需對驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中其他設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)，且在實(shí)地考察中得知，自永磁同步滾筒投入到各個(gè)礦石運(yùn)輸類皮帶系統(tǒng)使用后，未出現(xiàn)任何故障。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率約為78%，而永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的傳動(dòng)效率為100%（無傳動(dòng)環(huán)節(jié)，直接驅(qū)動(dòng)皮帶），較“異步電機(jī)+聯(lián)軸器+減速機(jī)+液力耦合器+滾筒”系統(tǒng)傳動(dòng)效率提高了22%左右。帶式輸送機(jī)使用智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒，能夠大幅度提高系統(tǒng)效率，節(jié)約大量電能。永磁直驅(qū)電機(jī)應(yīng)用于各種專業(yè)級電機(jī)，如空冷島專業(yè)級永磁直驅(qū)電機(jī)，冷卻塔專業(yè)級永磁直驅(qū)電機(jī)；上海嘉軒高壓大功率永磁電機(jī)6KV風(fēng)冷永磁電動(dòng)滾...

永磁電機(jī)產(chǎn)品向一級能效看齊。人士指出“一級能效電機(jī)比三級能效電機(jī)一年節(jié)省20.3萬元。” 嘉軒智能工業(yè)永磁電機(jī)獲中國節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證，131類產(chǎn)品能效等級均為1級，通過現(xiàn)場的長期應(yīng)用可以證明永磁電機(jī)與異步電機(jī)相比在不同工藝可以做到8%-50%的節(jié)能效果。國家節(jié)能中心副主任任徐志強(qiáng)表示：有數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)領(lǐng)域電機(jī)能效每提高一個(gè)百分點(diǎn)，年節(jié)約用電高達(dá)260億千瓦時(shí)。如果電機(jī)系統(tǒng)效率提升5-8個(gè)百分點(diǎn)，每年節(jié)約的電量相當(dāng)于2-3個(gè)三峽電站的發(fā)電量。從責(zé)任層面;節(jié)能減排，保持產(chǎn)品前沿，助力雙碳;寧夏嘉軒高壓大功率永磁電機(jī)10KV目前選粉機(jī)普遍采用變頻異步電動(dòng)機(jī)+齒輪箱驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)方式的特點(diǎn)是：通過變頻器調(diào)節(jié)...

應(yīng)用情況及社會效益：1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節(jié)能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長使用壽命。 5. 三相同步電動(dòng)滾筒啟動(dòng)扭矩可以達(dá)到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動(dòng)失敗的現(xiàn)象。 6. 三相同步電動(dòng)滾筒效率達(dá)到95%以上，不需要增加功率等級即可以滿足運(yùn)量提升要求 7. 三相同步電動(dòng)滾筒是軟起車，低轉(zhuǎn)速 恒扭矩。在啟機(jī)瞬間極大的降低的設(shè)備運(yùn)行帶來的揚(yáng)塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動(dòng)搬運(yùn)，無需更多的基建費(fèi)用、無需機(jī)傳動(dòng)投入，維護(hù)成本低。 9. 良好的密封設(shè)計(jì)和整體的密封結(jié)構(gòu)，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工...

永磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，具有高功率密度、高運(yùn)行效能、綠色環(huán)保，是電機(jī)節(jié)能的。嘉軒智能研發(fā)制造的永磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括了：永磁直驅(qū)滾筒、永磁直驅(qū)電機(jī)、永磁減速一體機(jī)、永磁智能工業(yè)電機(jī)等系列產(chǎn)品，普遍用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，其中永磁直驅(qū)滾筒在帶式輸送機(jī)應(yīng)用被譽(yù)為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的一場革新；永磁直驅(qū)電機(jī)、永磁減速一體機(jī)應(yīng)用于各類破碎機(jī)、磨機(jī)、選粉機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、斗式提升機(jī)；永磁智能工業(yè)電機(jī)應(yīng)用于各類風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備；嘉軒永磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)節(jié)能效果明顯、簡化傳動(dòng)鏈、減少設(shè)備維護(hù)、降低設(shè)備故障率從而大幅度提高系統(tǒng)可靠性。永磁電動(dòng)滾筒其中嵌入定子繞組，當(dāng)三相定子繞組通過三相交流電，能產(chǎn)生以同步轉(zhuǎn)速推移旋轉(zhuǎn)磁場；安徽皮帶輸送機(jī)適用永磁電機(jī)港口江蘇嘉...

由于永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速大扭矩下直驅(qū)運(yùn)行，沒有皮帶傳動(dòng)所以噪聲更低，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境友好。 永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，將中間的機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備都去除，大幅度降低了故障的發(fā)生概率，從而大幅度降低維護(hù)成本，基本做到免維護(hù)。 嘉軒萃取永磁直驅(qū)解決方案已在制藥、鋰電、造紙等多個(gè)行業(yè)應(yīng)用及產(chǎn)品布局。從節(jié)能到賦能，永磁直驅(qū)電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)在創(chuàng)造巨大價(jià)值的同時(shí)，也在不斷改善工業(yè)系統(tǒng)的低效環(huán)節(jié)，將整個(gè)工業(yè)系統(tǒng)的能效進(jìn)階發(fā)展新一個(gè)臺階。公司同時(shí)深耕新能源行業(yè)，已經(jīng)在風(fēng)電、光伏、鋰電池等領(lǐng)域突破并有業(yè)績建樹；吉林直驅(qū)電機(jī)永磁電機(jī)6KV全球首臺1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒，采用了全新的磁路設(shè)計(jì)、全新定...

由于其緊湊性和高扭矩密度，永磁同步電機(jī)在許多工業(yè)應(yīng)用中得到了的應(yīng)用，特別用于高性能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，如潛艇推進(jìn)系統(tǒng)。永磁同步電機(jī)無需使用滑環(huán)進(jìn)行勵(lì)磁，從而降低了轉(zhuǎn)子的維護(hù)和損耗。永磁同步電機(jī)效率高，適用于高性能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，如工業(yè)中的數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人和自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)。通常，永磁同步電機(jī)的設(shè)計(jì)和構(gòu)造必須同時(shí)考慮定子和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，以獲得高性能電機(jī)。在永磁同步電機(jī)（PMSM）的設(shè)計(jì)中，永磁轉(zhuǎn)子的構(gòu)造基于三相感應(yīng)電機(jī)的定子框架，不改變定子和繞組的幾何形狀。規(guī)格和幾何形狀包括：電機(jī)的速度、頻率、極數(shù)、定子長度、內(nèi)外直徑、轉(zhuǎn)子槽數(shù)。永磁同步電機(jī)的設(shè)計(jì)包括銅損耗、反電動(dòng)勢、鐵損和自感和互感、磁通、定子電阻等。結(jié)構(gòu)簡單：相對...

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒通過定子齒，軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度的提升，解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計(jì)算模型，利用原沖片余料做散熱通道載體，有效節(jié)約了空間，提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度。總傳動(dòng)效率可達(dá)94.9%，具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)社會效益。在科學(xué)層面:改變了設(shè)備傳動(dòng)模式;在技術(shù)層面:改變了機(jī)械裝備制造模式；江蘇皮帶機(jī)永磁電機(jī)煤礦象征永磁滾筒行業(yè)技術(shù)新近創(chuàng)新成果的電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒下線交付...

針對皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)升級，取消原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)，減速機(jī)，液力耦合器，聯(lián)軸器。滾筒即是電機(jī)，電機(jī)即是滾筒。 ①　結(jié)構(gòu)簡單，省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件，極大地節(jié)省安裝空間，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結(jié)構(gòu)簡單，把永磁同步電機(jī)直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動(dòng)，相當(dāng)于電機(jī)的定子部分；滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，取消了傳統(tǒng)的電勵(lì)磁，當(dāng)通入對稱三相交流電后，電機(jī)工作，即滾筒工作。 ②　與原系統(tǒng)相比，減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入 驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)簡單，只有驅(qū)動(dòng)器+滾筒的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和...

永磁電動(dòng)滾筒的優(yōu)勢在于舍棄了傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)模式，采用直驅(qū)的方式，系統(tǒng)單一，可靠性高，無需對驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中其他設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)，且在實(shí)地考察中得知，自永磁同步滾筒投入到各個(gè)礦石運(yùn)輸類皮帶系統(tǒng)使用后，未出現(xiàn)任何故障。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率約為78%，而永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的傳動(dòng)效率為100%（無傳動(dòng)環(huán)節(jié)，直接驅(qū)動(dòng)皮帶），較“異步電機(jī)+聯(lián)軸器+減速機(jī)+液力耦合器+滾筒”系統(tǒng)傳動(dòng)效率提高了22%左右。帶式輸送機(jī)使用智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒，能夠大幅度提高系統(tǒng)效率，節(jié)約大量電能。占用空間小：與皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒結(jié)合；重慶皮帶輸送機(jī)適用永磁電機(jī)6KV嘉軒永磁電動(dòng)滾筒市場占有率，永磁智能外轉(zhuǎn)子直驅(qū)系統(tǒng)。 代替了動(dòng)力傳動(dòng)...

全球首臺1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒，采用了全新的磁路設(shè)計(jì)、全新定子結(jié)構(gòu)絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式，同時(shí)該設(shè)備配置了數(shù)字化，智能化系統(tǒng)，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性；針對高電壓皮帶輸送機(jī)的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高,狹小空間的驅(qū)動(dòng)問題等應(yīng)用難題；滿足客戶的多種驅(qū)動(dòng)選擇，解決大功率減速機(jī)卡脖子問題。高壓、大功率系列是嘉軒（JASUNG)今后重大戰(zhàn)略研發(fā)方向。永磁電動(dòng)滾筒與傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置相比，傳動(dòng)鏈縮短，更加平穩(wěn)，振動(dòng)更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長；江蘇永磁電機(jī)哪家強(qiáng)應(yīng)用情況及社會效益：1. 減小70%的安...

永磁直驅(qū)滾筒俗稱外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，主要包括永磁直驅(qū)滾筒、智能同步變頻器及水冷裝置等。它以磁場為媒介進(jìn)行電能和機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換，利用永磁體建立磁場，當(dāng)永磁電動(dòng)機(jī)的三相定子繞組通入頻率為 f 的三相交流電后，將產(chǎn)生一個(gè)以同步轉(zhuǎn)速推移的旋轉(zhuǎn)磁場。永磁直驅(qū)滾筒永磁體由稀土永磁材料釹鐵硼制成，取代電勵(lì)磁，無勵(lì)磁損耗。轉(zhuǎn)子無繞組，無轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗，高性能的釹鐵硼稀土永磁材料具有很高的磁能積，它的剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度、矯頑力較大，用較少的釹鐵硼永磁體便能產(chǎn)生足夠的電機(jī)磁能積。將外轉(zhuǎn)子表面作為驅(qū)動(dòng)滾筒表面，采用阻燃性、抗靜電性材料進(jìn)行包膠，直接與輸送帶接觸，依靠摩擦阻力帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行。2014年嘉軒研制出首臺運(yùn)用扁線繞...

嘉軒（JASUNG）直驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)永磁直驅(qū)電機(jī)和專業(yè)驅(qū)動(dòng)器組成；采用直驅(qū)電機(jī)和負(fù)載直接相連，簡化傳動(dòng)鏈；系統(tǒng)效率提升15%以上，嘉軒永磁直驅(qū)采用分布式方式體現(xiàn)低速、低頻、溫升低、噪音低、大扭矩、高功率密度的特點(diǎn)，讓工業(yè)領(lǐng)域驅(qū)動(dòng)更安全、可靠運(yùn)行。時(shí)該系統(tǒng)具有高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)，應(yīng)用于煤炭、港口、鋼鐵、建材、鋰電材料、石油化工、稀土新材料、造紙、環(huán)保工程，新能源材料等多種行業(yè)。低維護(hù)的皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；吉林直驅(qū)電機(jī)永磁電機(jī)港口智能工業(yè)永磁電機(jī)采用獨(dú)有的專有技術(shù)磁路設(shè)計(jì)，達(dá)到完美的正弦曲線場強(qiáng)分布；采用UH釹鐵硼永磁材料提供勵(lì)磁，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能；輸入輸出比...

目前選粉機(jī)普遍采用變頻異步電動(dòng)機(jī)+齒輪箱驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)方式的特點(diǎn)是：通過變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸功率來適應(yīng)選粉機(jī)負(fù)載的變化要求。做到了系統(tǒng)節(jié)能，實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)，控制方便。但隨著永磁材料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，電力傳動(dòng)技術(shù)又有新的飛躍。大功率低速永磁電動(dòng)機(jī)的發(fā)明，使得電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，即取消齒輪箱，簡化傳動(dòng)鏈，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性得以實(shí)現(xiàn)。該系統(tǒng)在船舶動(dòng)力、煤炭運(yùn)輸、礦井提升等設(shè)備上得到應(yīng)用，為動(dòng)力傳送技術(shù)帶來突破性變革。產(chǎn)品遍及有色、冶金、煤炭、電力、建材、醫(yī)藥、港口、光伏、鋰電、工程機(jī)械等眾多行業(yè)；吉林扁線繞組永磁電機(jī)針對鋼鐵行業(yè)全流程的驅(qū)動(dòng)解決方案，覆蓋了采礦、選礦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、焦化等流程方案...

傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用的三相異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩通常是額定轉(zhuǎn)矩的55%，無法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)滿載起動(dòng)，而智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的200%，當(dāng)工況需要滿載或過載起動(dòng)時(shí)，無需人工卸載，即可直接起動(dòng)，避免因堵轉(zhuǎn)、過載而造成的電機(jī)損壞，同時(shí)極大減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于永磁變頻同步電動(dòng)滾筒不需要減速器、機(jī)械軟起動(dòng)裝置，因此在實(shí)際應(yīng)用中無需更換齒輪油，檢修減速箱，節(jié)約了使用成本，減低了維護(hù)工作量，后期維護(hù)只需隔3-6個(gè)月給滾筒軸承注油1次，維護(hù)簡單方便。同時(shí)能提供多檔帶速，便于皮帶機(jī)的檢修維護(hù)。嘉軒永磁直驅(qū)電機(jī)是一種直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載而不需要通過機(jī)械減速裝置（如齒輪箱）的電機(jī)；福建嘉軒高壓大功率永磁...

風(fēng)冷永磁電動(dòng)滾筒，采用永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)的嘉軒永磁智能電動(dòng)滾筒，只需要一個(gè)滾筒，就能實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)。 這一顛覆性技術(shù)的出現(xiàn)，帶來了皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的“效能革新”，節(jié)省了80%的安裝空間，減少80%的日常點(diǎn)檢維護(hù)工作，降低75%的設(shè)備故障率，提高傳動(dòng)效率，節(jié)能率達(dá)到50%以上。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒技術(shù)已獲得國家科技成果鑒定，同時(shí)，嘉軒為永磁電動(dòng)滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草者。并擁有“全球首張315KW防爆認(rèn)證獲得者”、“獲106項(xiàng)國家安標(biāo)認(rèn)證”、“風(fēng)冷技術(shù)認(rèn)證的專屬獲得者”等諸多榮譽(yù)。從用戶層面:節(jié)能增效，降低了運(yùn)營和維護(hù)成本;甘肅風(fēng)機(jī)水泵永磁電機(jī)砂石主要用于替代傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)異步電機(jī)+減速機(jī)+耦合器+滾...

目前選粉機(jī)普遍采用變頻異步電動(dòng)機(jī)+齒輪箱驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)方式的特點(diǎn)是：通過變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸功率來適應(yīng)選粉機(jī)負(fù)載的變化要求。做到了系統(tǒng)節(jié)能，實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)，控制方便。但隨著永磁材料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，電力傳動(dòng)技術(shù)又有新的飛躍。大功率低速永磁電動(dòng)機(jī)的發(fā)明，使得電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，即取消齒輪箱，簡化傳動(dòng)鏈，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性得以實(shí)現(xiàn)。該系統(tǒng)在船舶動(dòng)力、煤炭運(yùn)輸、礦井提升等設(shè)備上得到應(yīng)用，為動(dòng)力傳送技術(shù)帶來突破性變革。可靠性高：系統(tǒng)簡單，實(shí)現(xiàn)無齒驅(qū)動(dòng)；工業(yè)永磁電機(jī)扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年江蘇嘉軒（JASUNG）基于自主創(chuàng)新的低速直驅(qū)“永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒”直接驅(qū)動(dòng)帶式輸送設(shè)備運(yùn)行，取代了電機(jī)+液力耦合器...

永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)效率高，重載起動(dòng)效果好，采用變頻器控制大轉(zhuǎn)矩軟起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)動(dòng)態(tài)張力沖擊小，大幅度降低了對電氣和機(jī)械設(shè)備的沖擊，與傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式比，動(dòng)態(tài)安全系數(shù)更高，有效提高設(shè)備的整機(jī)運(yùn)行安全性；減少皮帶傳動(dòng)環(huán)節(jié)，傳動(dòng)效率高；負(fù)載率在25%～120%范圍內(nèi)，均能保證較高的效率。 針對萃取機(jī)不同的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)——異步電機(jī)帶皮帶輪結(jié)構(gòu)。嘉軒提供了全新的萃取永磁直驅(qū)解決方案；在一定范圍內(nèi)滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,采用永磁低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)技術(shù)，既可使化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)條件達(dá)到較佳狀態(tài)，又能優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，取得明顯的節(jié)能效果。以根據(jù)物料的量的大小實(shí)現(xiàn)調(diào)速，保證整個(gè)攪拌機(jī)在較佳的驅(qū)動(dòng)功率下運(yùn)行，而傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)組合只能在既定的功...