切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件,以免增大等離子弧軌跡,相當(dāng)于增大了工件的實(shí)際厚度。切割速度過慢,會(huì)使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多;切割速度過快不只切不透,而且易使熔化金屬倒吹,粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時(shí)空氣壓力一般調(diào)節(jié)在0.35MPa左右,根據(jù)實(shí)際情況可在0.25-0.45MPa之間變動(dòng)以得到較佳匹配,但壓力太低,將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度;壓力太高,又會(huì)使割口溫度下降太多,影響割縫金屬的熔化性和流動(dòng)性。火焰等離子切割機(jī)適用于鋼鐵、銅、鋁和不銹鋼等金屬材料的切割和加工。蘇州碳鋼火焰等離子切割機(jī)工作原理接觸旋轉(zhuǎn)部位會(huì)引起受傷,請(qǐng)遵守以下規(guī)定:請(qǐng)不要在拆卸外殼或其它防護(hù)裝...
與其他機(jī)床一樣,從1980年代末到1990年代末,等離子切割機(jī)中使用了CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)控)技術(shù)。多虧了數(shù)控技術(shù),等離子切割機(jī)根據(jù)編程在機(jī)床數(shù)控中的一系列各種指令,在切割不同形狀時(shí)具有更大的靈活性。但是,CNC等離子切割機(jī)通常只限于使用只有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)軸的扁平鋼板切割圖案和零件。在過去的十年中,各種等離子切割機(jī)的制造商開發(fā)了全新的型號(hào),具有 更小的噴嘴和更薄的等離子弧 。這樣可以在等離子切割邊緣實(shí)現(xiàn)類似激光的精度。幾家制造商已將CNC精確控制與這些割炬相結(jié)合,以生產(chǎn)幾乎不需要返工的零件,從而簡化了焊接等其他流程。火焰等離子切割機(jī)切割過程中沒有硬質(zhì)的金屬直接接觸材料,降低了材料的變形和損傷。全自動(dòng)火焰...
等離子切割,收縮效果增強(qiáng),旋流氣體通常用于等離子切割行業(yè)中,以實(shí)現(xiàn)對(duì)等離子柱更好的密封性和更穩(wěn)定的縮頸電弧。 隨著進(jìn)氣渦流數(shù)量的增加,離心力將較大壓力點(diǎn)移至氣室邊緣,而較小壓力點(diǎn)則更靠近軸線。較大和較小壓力之間的差異隨旋流次數(shù)的增加而增加。徑向上的大壓力差會(huì)使電弧變窄,并導(dǎo)致高電流密度和軸附近的歐姆發(fā)熱。這導(dǎo)致陰極附近的溫度高得多。 扭轉(zhuǎn)氣體加速陰極腐蝕的原因有兩個(gè): 增加氣室中的壓力 和改變陰極附近的流動(dòng)方式。 根據(jù)角動(dòng)量守恒定理,具有高旋流數(shù)的氣體會(huì)增加切割點(diǎn)處的旋流速度分量,這會(huì)在切口的左右邊緣造成不同的角度。火焰等離子切割機(jī)配備了先進(jìn)的故障診斷系統(tǒng),方便用戶快速定位和解決問題。江蘇龍門...