場景該企業位于華東,印刷原料膜、復合原料膜、熟化下料卷,均為卷料形式,重量大、運輸路線長。企業迫切希望采用機器人替代人工,完成搬運、上下料、入庫工作,提高企業智能化水平。流程印刷機產線工人通過平板叫料→機器人調度系統產生叫料叫車信號→呼叫機器人→無人叉車抵達原料倉→對接料架→自動前往印刷機線邊倉→抵達線邊倉指定庫位自動卸載料架。施工難度01/現場環境復雜多變,對導航形式和精度要求嚴苛;02/存在人機共道情況,對機器人避障要求高03/現場庫位狹小,機器人和料架的對接精度要求高;04/機器人需和風淋室自動門、貨梯通訊,進行跨樓層/區域作業。價值機器換人替換80%以上的重體力人工搬運,降低企業人力成...
方案價值1.降本增效AMR替代人力,減少了非必要行走和轉運,減少人力成本及管理成本。轉運過程自動化,替代人工和人工牽引車,人車分流,過程更加順暢有序,效率提升。2.自動化水平提升,人員勞動強度降低AMR替代人力,減少人工拉動距離和不必要動作,大幅度降低人工勞動強度。3.多車協同,生產柔性高多型號車可協同作業,根據不同生產工藝類型,靈活調度及調整運行線路實現柔性生產。4.智能化、信息化水平提升AMR**控制系統與MES、WMS等系統無縫連接,形成整個信息流的交互,實現生產數據可追溯功能。實現車間及倉儲信息的數字化、可視化管理。機器視覺移動機器人方案亮點降本增效自動化水平提升多車協同信息化AMR可...
鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用:分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業帶頭企業,始終堅持以市場為導向,加強科技創新,推動企業更高發展。 挑戰 用戶車間相關工序的物料轉運和上下料,仍然依靠人工為主; 用戶的行業特性,為了節約人力,對于AMR的作業精度要求高;同時在用戶現場,存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。 用戶部署了欣易安(蘇州)科技包含彈夾轉運AMR,懸臂軸AMR,充電樁,調度系統與正負極模切緩存庫等在內的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管,高效協同作業。其中,數臺彈夾轉運AM...
方案概述基于汽車及汽配行業要求,車間物流導入AMR及配套系統,實現標準化、準時化的車間物流配送,倉儲物流實現貨到人模式,倉儲作業無人化、智能化。AMR系**控制系統與MES、WMS等系統無縫連接,形成整個信息流的交互,實現生產數據可追溯功能。可以解決客戶以下的需求特點:1.生產節奏快,物流量大,物流環節投入人力及設備多;2.車間物流狀況復雜涉及面廣,傳統的人工作業需配合產線采用雙班倒/三班制,作業效率低,人力成本高,導致制造成本逐年提高;3.物流轉運過程大件多,重量大,轉運過程很多環節需要人工拉動,勞動強度大,存在安全隱患;4.產品種類多,傳統物流方式容易導致物料分揀配送錯誤;5.傳統物流方式...
用戶是世界**的辦公用品設備制造商,在日本的集團總部有著超越百年的歷史,業務遍布世界各地,年營業額6318億日元。然而,與大多數制造商一樣,它面臨著自動化與數字化生產的困境:如何利用靈活的生產能力保持市場競爭力?挑戰用戶在其全球比較大的生產工廠之一,使用人工推送料車,從線邊倉庫往返運送到各條裝配線。用戶希望借助自動化與數字化優化生產能力,同時保證員工能完成更多增值任務。方法用戶部署了多臺迦智EMMA移動機器人,無需人工干預。EMMA機器人可以準確接收并執行,員工通過呼叫盒下達的滿載物料送料和空載料車收回等任務,并將信息反饋至MES系統。整個過程機器人識別料車時,容許±15cm的料車放置偏差。同...
服裝行業一直是傳統的勞動密集型行業,需要大量的手工勞動,而技術含量較低。服裝行業的競爭非常激烈,利潤日益下降,人工成本逐年增長,許多服裝企業不得不進行自動化升級,導入AGV等自動化設備。服裝工廠比較常見的是使用AGV小車進行原材料在車間的運輸,以及生產用料在車間內來回運輸,方便工人取料。 在服裝行業中:運輸、包裝、組配、倉儲、上卸料,都可以使用AGV小車,從而實現生產過程中***一體化自動控制。行業趨勢方案優勢01配送高效AGV小車的配送時間精確度和靈活性,**提高了生產效率和產品質量。02降低成本導入AGV小車運送能有效地減輕員工從事繁重的體力工作,降低了生產成本,實現綠色生產協同...
場景該企業位于華東,印刷原料膜、復合原料膜、熟化下料卷,均為卷料形式,重量大、運輸路線長。企業迫切希望采用機器人替代人工,完成搬運、上下料、入庫工作,提高企業智能化水平。流程印刷機產線工人通過平板叫料→機器人調度系統產生叫料叫車信號→呼叫機器人→無人叉車抵達原料倉→對接料架→自動前往印刷機線邊倉→抵達線邊倉指定庫位自動卸載料架。施工難度01/現場環境復雜多變,對導航形式和精度要求嚴苛;02/存在人機共道情況,對機器人避障要求高03/現場庫位狹小,機器人和料架的對接精度要求高;04/機器人需和風淋室自動門、貨梯通訊,進行跨樓層/區域作業。價值機器換人替換80%以上的重體力人工搬運,降低企業人力成...
自動化立體庫(AS/RS)是物流技術的創新性成果,可以在計算機系統控制下完成單元貨物的自動存取作業,是利用自動化存儲設備同計算機管理系統的協作來實現立體倉庫的高層合理化,并結合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監控及調度軟件、條形碼識別跟蹤系統、搬運機器人、AGV小車、貨物分揀系統、堆垛機認址系統、堆垛機控制系統、貨位探測器等構成一套完整的現代化立體化倉儲管理系統。自動化立體庫可為企業提供從存儲、自動化輸送、自動化生產到成品配送的完整物流自動化解決方案。AMR可以通過自主控制系統實現精確的運動控制。淮南TFKAMR供應商項目中的重載AMR和磁導航AGV共用一套調度系統,既能滿足了生產需求,也可滿足物...
隨著產業投入和政策支持力度不斷加大,中國光伏產業以令人驚嘆的速度迅猛發展,光伏智慧生產占據主導地位,裝機容量位居世界前列,技術創新、生產能力、市場份額,都具有強大競爭力。為了更好地支撐光伏產業的規模效應,智慧物流升級是剛需,有效提高生產過程的一致性和穩定性,改善產品質量、降低成本,為光伏產業可持續發展,和全球市場競爭提供重要支撐。行業趨勢1、自動化和機器人在光伏制造中的應用越來越***,自動化倉儲和分揀系統可以提高裝卸效率,無人駕駛技術可以降低運輸成本和交通事故風險。2、利用人工智能算法,可以分析數據,優化光伏組件的配送路線、預測運輸時間,從而提高物流效率和降低成本。3、通過傳感器和物聯設備,...
基于光伏行業要求,采用欣易安定制第三代潛伏型AMR,采用激光+紋理融合方式,實現機臺高精度對接,保障電池片7*24H生產全流程無人化。可以解決客戶以下的需求特點:1、光伏技術迭代迅速,設備改造頻繁,對柔性化搬運要求高;2、工藝路線多,產成品差異小,無信息追溯,人工轉運易出錯;3、工序多,設備多,布局緊湊,轉彎多,而產品易碎,對人工轉運非常不友好;4、單機產能高,及時性要求高,人工需頻繁找料,及時性不能滿足;方案價值1.自動化?AMR替代人工自動完成機臺送料,減員增效?自動選擇緩存區,確保工藝銜接井然有序?自動規避檢修區,保證生產安全2.智能化?與MES系統互聯互通,提前備料,及時送料,無需人工...
服裝行業一直是傳統的勞動密集型行業,需要大量的手工勞動,而技術含量較低。服裝行業的競爭非常激烈,利潤日益下降,人工成本逐年增長,許多服裝企業不得不進行自動化升級,導入AGV等自動化設備。服裝工廠比較常見的是使用AGV小車進行原材料在車間的運輸,以及生產用料在車間內來回運輸,方便工人取料。 在服裝行業中:運輸、包裝、組配、倉儲、上卸料,都可以使用AGV小車,從而實現生產過程中***一體化自動控制。行業趨勢方案優勢01配送高效AGV小車的配送時間精確度和靈活性,**提高了生產效率和產品質量。02降低成本導入AGV小車運送能有效地減輕員工從事繁重的體力工作,降低了生產成本,實現綠色生產協同...
自動化立體庫系統是一種無需人工處理即可自動存取物料的系統。這個定義涵蓋了各種不同復雜性和規格的系統。自動化倉庫是由計算機管理和控制的倉庫,它不需要人工處理就可以接收和分發貨物。一些自動化倉庫可以直接連接到其他倉儲物流系統。在實施自動化倉庫系統時,自動化存取系統(as/rs)是定義原始倉庫容量的各種自動化和計算機控制方法。自動化倉庫系統的工作流程,每個物品都存放在一個集裝箱中。每個集裝箱都被分配了一個位置,然后把它們放在一起,移動和轉移集裝箱的計算機控制起重機。AMR可以在工業、醫療和物流等領域發揮重要作用。宣城CE認證AMR 鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用:分切下線、模切、疊片等工藝段...
用戶為中國**的食品生產企業。近年來食品行業的智能化勢在必行,用戶期望通過實現內部物料配送的智能化升級,達到提升企業運營效率,優化整合資源的目標。挑戰用戶行業有著典型的生產場景,需要定制**機型,完成料箱智能周轉與出入庫。車間內存在多條狹窄過道,間隔**窄處*為5cm;基于用戶產品生產特性,現場環境濕度高達90%,對于移動機器人的防水防銹能力要求較高。方法用戶部署了數臺定制的欣易安科技150kg級背負式智能叉取AMR、自動充電樁和調度系統CLOUDIA。無需對現有車間環境進行改造,只需告知目標地點,AMR即能背負物料在車間的狹窄通道中安全精細作業,保障產品品質。強大的防銹防水能力,確保了AMR...
用戶企業在全世界范圍內提供可再生能源,為環境事業做出貢獻。作為一家全球性能源公司,用戶提供從晶體硅、硅錠、硅片、太陽能電池及太陽能組件到項目開發與融資,***的縱向一體化解決方案。挑戰用戶為國內**光伏電池片生產企業,需要提升車間物流智能化、數字化水平,高效實現物料在各道工序間的自動化流轉和上下料;同時,車間生產流程環環相扣,物流運輸頻繁,急需通過智能化的方式來提高物料運輸效率,確保生產作業進度。方法用戶部署了數十臺欣易安200kg級花籃自主周轉與上下料AMR專機、自動充電樁和調度系統CLOUDIA、物料管理系統MCS,通過特定載具實現了晶圓片盒的精細抓取和放置。EMMA機器人更高的魯棒性和對...
產品特征: 1. 導航能力:我們的機器人配備了先進的激光雷達和視覺傳感器,能夠實時感知周圍環境,進行精細的定位和導航。 2. 多功能:我們的機器人可以執行多種任務,如巡檢、搬運、清潔等,能夠滿足不同行業的需求。 3. 人機交互:我們的機器人具備語音識別和語音合成功能,能夠與人進行自然交流,提供更加友好和便捷的服務。 4. 數據分析:我們的機器人具備數據采集和分析功能,能夠實時監測和記錄工作過程中的數據,為客戶提供決策支持。 產品應用場景: 1. 工業制造:我們的機器人可以在工廠內進行物料搬運、設備巡檢等任務,提高生產效率和安全性。 2. 物流倉儲:我們的機器人可以在倉庫內進行貨物搬運、庫存盤點...
據統計,2020年三季度,中國家用電器市場零售額規模2102億元,其中:空調零售額規模635億元;生活電器零售額規模466億元;廚房電器零售額規模334億元;冰箱零售額規模263億元;電視零售額規模252億元;洗衣機零售額規模152億元。由上述數據看出,目前大宗家電任然為市場主力消費者目標,而AMR恰好能解決大型家電物流運輸的痛點,提高整體生產效率。行業趨勢1、物料運輸的體積規模不一,現場空間狹小;2、頻繁的線邊對接進行物料轉運,多種類物料的分區域擺放;3、勞動力成本上升,季節性招工困難。行業趨勢方案優勢01柔性運輸相比于滾筒線與其它輸送機構來說,使用AMR可使線邊與線邊之間物料運輸更加柔性,...
用戶是國內某***汽車制造集團的全資子公司,主導產品涵蓋了不同載重的120多個品種。2020年企業建立了新廠區,其車橋裝配線計劃導入移動機器人替代人工進行物料搬運,提升物流管理水平,更好地滿足日益龐大的生產需要。挑戰車橋生產制造工藝復雜,涉及物料種類多樣,其中比較大規格的物料滿載約18噸,這對于AMR的底盤要求較高;同時,室內外不同工況的復雜場景,對于AMR的性能要求較高。方法用戶部署了涵蓋欣易安科技數臺20T級室內外翼開箱式重載AMR+數臺1.5T級磁導航AGV+配套充電樁+調度系統CLOUDIA+MCS物料管理系統在內的整套智能物流解決方案,按照生產節拍需要,完成120多個品種車橋的各種原...
國家***專賣局提出的建立數字化、智能化、精益化的現代工廠,其**戰略也是建立現代化智慧工廠,推行精益生產,提高精益管理能力。以“工業4.0”的理念來看,***行業智慧工廠也應建立在物聯網和服務網構建的信息技術基礎之上。隨著***工業自動化程度不斷提高,***信息化引入了集成制造系統,該系統集制絲生產、卷煙生產、物流自動化、生產保障分系統,企業管控一體化的全過程自動化系統。行業趨勢1、***行業市場需求一致居高不下,產能不斷攀升,帶動智能智造需求;2、***需求呈多樣性和個性化,生產工藝多樣,跨線生產切換頻繁,柔性化生產成為大勢所趨;3、物料類型日益復雜,倉儲物流精細管理;4、***企業為國資...
基于機器視覺的智能信息獲取與動態感知技術,賦能物流分揀。單件分離器通過相機獲取包裹實時信息,可將包裹按設定間距依次排列輸出包裹;六面掃采用智能讀碼相機采集包裹面單信息,實現包裹準確分揀。智能化物流設備取代傳統人工分揀方式,實現物流行業的增效降本。可以解決客戶以下的需求點:1.人力成本高:傳統物流分揀需要大量人力進行擺貨、掃碼、分揀等工作,導致人力成本居高不下,在電商促銷時段,物流行業人力問題尤為突出。2.人工錯誤率不可控:包裹人工分揀依賴操作員經驗與記憶,人員長時間高負荷工作,人工分揀錯誤率不可控,包裹分揀錯誤,出現丟包、貨物損壞等情況。AMR可以通過自主定位系統精確定位自身位置。馬鞍山商用A...
方法用戶部署了數臺欣易安高精度側叉物料取放機器人和調度系統CLOUDIA、物料管理系統MCS。在近4000平的潔凈車間內,側叉物料取放機器人搭載定制的高精度側叉裝載裝置,通過與產線上下料裝置及對接臺精細無縫對接,準確、高效地完成Tray盤物料或物料箱的側向叉取和放置,同步實現±2mm的物料對接放置要求。移動機器人車隊還可從容應對車間內不斷變化的動態復雜環境,和近萬臺設備、大量產線與工位進行信息交互對接。成果用戶優化了物流作業流程,既滿足了潔凈室環境的作業要求,又實現了生產所需各種物料的精細安全配送,減少人工成本,使生產過程更加順暢高效。AMR可以通過自主充電系統延長工作時間。安慶UR認證AMR...
方案價值1.降本增效AMR替代人力,減少了非必要行走和轉運,減少人力成本及管理成本。轉運過程自動化,替代人工和人工牽引車,人車分流,過程更加順暢有序,效率提升。2.自動化水平提升,人員勞動強度降低AMR替代人力,減少人工拉動距離和不必要動作,大幅度降低人工勞動強度。3.多車協同,生產柔性高多型號車可協同作業,根據不同生產工藝類型,靈活調度及調整運行線路實現柔性生產。4.智能化、信息化水平提升AMR**控制系統與MES、WMS等系統無縫連接,形成整個信息流的交互,實現生產數據可追溯功能。實現車間及倉儲信息的數字化、可視化管理。機器視覺移動機器人方案亮點降本增效自動化水平提升多車協同信息化AMR通...
國內石油天然氣行業智能倉儲尚處在起步階段,中國石油工程建設有限公司西南分公司在哈薩克斯坦AGP項目完成了行業首座智能立體倉庫的設計;中國石化較早使用AGV技術的智能物資倉庫于在2020年10月份在上海石化投入使用;該智能倉庫實現了倉儲模式從“人找貨”到“貨找人”的轉變,向著打造綠色智能物資供應鏈的目標,又邁出了堅實一步。行業趨勢1、石化行業智能倉儲未來發展的方向----區塊鏈、數據中臺技術在倉儲領域的結合;2、利用“區塊鏈”“數據中臺”技術的去中心化特征,實現物資在多個區域倉庫中信息共享與靈活調度;3、利用“區塊鏈”技術的放性、信任關系的特征,使物資管理能得到包括制造商、供貨商、用戶等直接參與...
自動化立體庫(AS/RS)是物流技術的創新性成果,可以在計算機系統控制下完成單元貨物的自動存取作業,是利用自動化存儲設備同計算機管理系統的協作來實現立體倉庫的高層合理化,并結合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監控及調度軟件、條形碼識別跟蹤系統、搬運機器人、AGV小車、貨物分揀系統、堆垛機認址系統、堆垛機控制系統、貨位探測器等構成一套完整的現代化立體化倉儲管理系統。自動化立體庫可為企業提供從存儲、自動化輸送、自動化生產到成品配送的完整物流自動化解決方案。AMR的自主移動能力使得倉庫布局更加靈活,不再受限于固定的通道和貨架位置。安慶CE認證AMR對比用戶是全球**為主要的藥用玻璃包裝制品和丁基膠塞系列...
鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用:分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業帶頭企業,始終堅持以市場為導向,加強科技創新,推動企業更高發展。 挑戰 用戶車間相關工序的物料轉運和上下料,仍然依靠人工為主; 用戶的行業特性,為了節約人力,對于AMR的作業精度要求高;同時在用戶現場,存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。 用戶部署了欣易安(蘇州)科技包含彈夾轉運AMR,懸臂軸AMR,充電樁,調度系統與正負極模切緩存庫等在內的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管,高效協同作業。其中,數臺彈夾轉運AM...
繼《中國智能制造2025》規劃發布后,智能制造開始上升為國家戰略。隨著新能源汽車市場爆發,動力電池產能逐步擴大,對其性能的要求也越來越高。通常地,鋰離子電池生產的自動化水平直接關系著電池的品質,因此全自動化在鋰電池行業內的應用日益被關注。值得注意的是,2016年國內多家企業已經配置了全自動的模組生產線,產能得到了明顯的提升且生產品質也有所提高。與此同時,伴隨著智能化設備在動力電池生產、組裝等環節的不斷介入,AMR(自主導航機器人)也被各大電芯與電池PACK廠商廣泛應用。AMR可以通過自主感知系統識別并跟蹤目標物體。無錫AMR供應商建設智能立體倉庫要注意哪些問題?1.不要過分追求單個設備的性能,...
用戶是世界**的辦公用品設備制造商,在日本的集團總部有著超越百年的歷史,業務遍布世界各地,年營業額6318億日元。然而,與大多數制造商一樣,它面臨著自動化與數字化生產的困境:如何利用靈活的生產能力保持市場競爭力?挑戰用戶在其全球比較大的生產工廠之一,使用人工推送料車,從線邊倉庫往返運送到各條裝配線。用戶希望借助自動化與數字化優化生產能力,同時保證員工能完成更多增值任務。方法用戶部署了多臺迦智EMMA移動機器人,無需人工干預。EMMA機器人可以準確接收并執行,員工通過呼叫盒下達的滿載物料送料和空載料車收回等任務,并將信息反饋至MES系統。整個過程機器人識別料車時,容許±15cm的料車放置偏差。同...
行業趨勢1、目前,智能化的鋰電池模組線及PACK生產線的出現,成為動力電池產業轉型升級的一種新的思路。2、鋰電行業中AMR的應用已經過了試水階段,并且在行業內已經有了較為成熟的案例。鋰電池行業導入AMR是行業趨勢,同時也是智能化、自動化的一次升級。3、鋰電行業的前段,正負極材料極卷轉運也有多家**鋰電公司開始嘗試用AMR自動運送,并實現自動與設備對接,也成為鋰電行業AMR應用的新方向。行業趨勢方案優勢01占用空間小傳統輸送線需整條工序線安裝滾筒,占用大量空間。而AMR各工位之間無設備連接,可以方便工人、物資通行。02柔性使用傳統輸送線線體拆裝復雜,且位置固定不易變動。而AMR的使用就非常柔性,...
隨著產業投入和政策支持力度不斷加大,中國光伏產業以令人驚嘆的速度迅猛發展,光伏智慧生產占據主導地位,裝機容量位居世界前列,技術創新、生產能力、市場份額,都具有強大競爭力。為了更好地支撐光伏產業的規模效應,智慧物流升級是剛需,有效提高生產過程的一致性和穩定性,改善產品質量、降低成本,為光伏產業可持續發展,和全球市場競爭提供重要支撐。行業趨勢1、自動化和機器人在光伏制造中的應用越來越***,自動化倉儲和分揀系統可以提高裝卸效率,無人駕駛技術可以降低運輸成本和交通事故風險。2、利用人工智能算法,可以分析數據,優化光伏組件的配送路線、預測運輸時間,從而提高物流效率和降低成本。3、通過傳感器和物聯設備,...
欣易安解決方案VS其他設備廠商適應性強,柔性程度高隨著消費時代的到來,消費者需求越來越多樣化、個性化,該企業單單南京工廠,就擁有海量SKU,在電商節日影響下,淡旺季的訂單峰值相差極大,給生產制造端現場管理、倉儲規劃、設備協同等各個環節帶來諸多挑戰。因此,針對食品行業的智能物流解決方案必須具備柔性,比對不同解決方案,客戶**終選擇攜手勱微進行倉庫自動化升級,除了質量的產品性能外,還有以下幾大因素。極速支付,保障部署相比其他停工停產的解決方案,欣易安的智能物流解決方案具備模塊化產品部署,平臺系統交付能力,在叉車換平臺全程無需人工。欣易安支持人車共存,人車協同的場景,也支持全無人化,黑燈工廠、黑燈倉...
隨著我國經濟增長、居民可支配收入水平的不斷提高,人們對家具產品的需求已不僅*滿足其基本的使用功能,更加關注房屋空間整體布局、設計參與感、品牌內涵及健康環保等因素,定制家具越來越受消費者青睞,成為近年家具消費領域中新的快速增長點。但定制家具的生產,其工藝及管理流程較為復雜,對企業信息化技術、柔性化生產工藝技術等要求較高,而引進AMR可**減少其困難程度。行業趨勢1、定制家具工業流程復雜,對柔性化生產工藝技術要求高;2、定制家具產品規格不一致,對AMR要求高,需要非標定制;3、定制家具根據客戶訂單進行生產,大幅降低了成品庫存,降低了經營風險、提高了盈利能力。行業趨勢方案優勢01支持定制AMR可以非...