材料準備材料選擇:根據(jù)手板的使用要求和性能特點,選擇合適的金屬材料,如鋁合金、不銹鋼、銅等。常見的鋁合金材料有6061、7075等,具有質(zhì)量輕、強度高、加工性能好等優(yōu)點;不銹鋼材料如304、316等,具有良好的耐腐蝕性和強度。材料檢驗:對采購的金屬材料進行檢驗...
塑料材料:ABS 塑料:具有良好的綜合性能,如強度高、韌性好、易加工成型、表面質(zhì)量好等,是手板制作中常用的材料,適用于各種外觀和結(jié)構(gòu)手板。PC 塑料:具有高透明度、高耐熱性、強度高和良好的抗沖擊性能,常用于需要光學性能或強度高的手板,如手機屏幕、汽車燈罩等...
結(jié)構(gòu)驗證類: 結(jié)構(gòu)驗證 CNC 手板主要用于驗證產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性和可行性,通過模擬實際產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),檢查各部件之間的連接方式、配合精度等是否符合設(shè)計要求。在機械產(chǎn)品、電子產(chǎn)品等的研發(fā)中,結(jié)構(gòu)驗證手板能幫助工程師優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免在開模生產(chǎn)后才發(fā)...
產(chǎn)品設(shè)計與圖紙準備: 產(chǎn)品設(shè)計:設(shè)計師利用計算機輔助設(shè)計(CAD)軟件進行產(chǎn)品的三維模型設(shè)計,確定產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸等細節(jié)。圖紙輸出:將設(shè)計好的三維模型轉(zhuǎn)換為二維工程圖紙,標注出詳細的尺寸、公差、表面粗糙度等技術(shù)要求,為手板制作提供準確的依據(jù)。 ...
特點與優(yōu)勢高精度:CNC手板加工采用先進的計算機數(shù)控技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工和制造,確保手板模型的尺寸、形狀和細節(jié)與設(shè)計要求一致。高效率:相比傳統(tǒng)的手工加工方式,CNC手板加工具有更高的生產(chǎn)效率。通過預(yù)先編寫的程序,機床可以自動完成加工過程,縮短了制作周期。...
按所用材料分塑膠手板:原材料為塑膠,如 ABS、PC、PMMA 等,常用于電視機、顯示器、電話機等塑膠產(chǎn)品的手板制作。硅膠手板:以硅膠為原材料,主要用于展示汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等產(chǎn)品的設(shè)計外形。金屬手板:采用鋁鎂合金等金屬材料,適用于筆記本電腦...
特點與優(yōu)勢高精度:CNC手板加工采用先進的計算機數(shù)控技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工和制造,確保手板模型的尺寸、形狀和細節(jié)與設(shè)計要求一致。高效率:相比傳統(tǒng)的手工加工方式,CNC手板加工具有更高的生產(chǎn)效率。通過預(yù)先編寫的程序,機床可以自動完成加工過程,縮短了制作周期。...
CNC加工過程: 通常包括以下幾個步驟:編程:根據(jù)零件圖紙和要求,使用的CAM(計算機輔助制造)軟件編寫加工程序。裝夾工件:將毛坯料或半成品零件安裝在機床上,并進行固定,確保加工過程中的穩(wěn)定性和準確性。啟動加工:將加工程序輸入機床控制系統(tǒng),啟動機床進...
產(chǎn)品設(shè)計與圖紙準備: 產(chǎn)品設(shè)計:設(shè)計師利用計算機輔助設(shè)計(CAD)軟件進行產(chǎn)品的三維模型設(shè)計,確定產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸等細節(jié)。圖紙輸出:將設(shè)計好的三維模型轉(zhuǎn)換為二維工程圖紙,標注出詳細的尺寸、公差、表面粗糙度等技術(shù)要求,為手板制作提供準確的依據(jù)。 ...
SLA激光快速成型(RP):利用激光束在計算機控制下逐層固化光敏樹脂,形成所需的三維實體。SLA手板成型速度快,可一體成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,但成本較高,且能加工的尺寸相對較小。CNC數(shù)控加工中心切削成型:通過CNC機床對整塊材料進行精確切削和加工,形成手板。CN...
PMMA(亞克力 / 有機玻璃):是制作高透明度手板的素材,可進行染色、電鍍、噴涂、網(wǎng)板印刷等工藝處理。不過其溶接強度一般,質(zhì)地脆易碎,不適用于卡勾等結(jié)構(gòu)脆弱部位,常被用于制作展示模型、燈具外殼等對透明度要求高的手板。 PP:屬于半透明素材,具備的耐...
CNC手板是利用計算機數(shù)字控制機床(CNC)加工技術(shù)制作的手板模型,是在未開模具前根據(jù)產(chǎn)品圖紙制造的功能樣板,用于驗證外觀或結(jié)構(gòu)的合理性。以下從定義、優(yōu)勢、應(yīng)用領(lǐng)域等方面進行介紹:定義與工藝:CNC手板是通過數(shù)控機床對材料進行切削加工制成的模型,能夠精確還原圖...
設(shè)計驗證與優(yōu)化檢驗外觀設(shè)計:手板模型是可視且可觸摸的,能夠直觀地以實物的形式反映出設(shè)計師的創(chuàng)意,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。這有助于設(shè)計師和客戶在產(chǎn)品開發(fā)早期階段就發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計上的不足。檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計:手板模型是可裝配的,能夠直觀地反映出產(chǎn)品...
尺寸精度檢測:使用量具(如卡尺、千分尺、三坐標測量儀等)對金屬手板的關(guān)鍵尺寸進行測量,檢查尺寸是否符合設(shè)計圖紙的要求,確保尺寸公差在允許范圍內(nèi)。表面質(zhì)量檢測:通過目視檢查、光學顯微鏡或電子顯微鏡等手段,觀察手板表面是否有劃傷、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷,檢查表面粗...
CNC加工,全稱計算機數(shù)值控制(Computer Numerical Control)加工,是一種利用計算機程序控制機床進行零件加工的技術(shù)。 定義:CNC加工是一種先進的機械加工技術(shù),它通過使用預(yù)先編寫好的加工程序,控制機床沿著指定路徑進行切削,從而...
銑削加工:使用數(shù)控銑床或加工中心,根據(jù)編程設(shè)定的刀具路徑,對坯料進行粗銑加工,去除大部分多余的材料,初步形成手板的大致形狀和輪廓。粗銑時通常采用較大的切削參數(shù),以提高加工效率,但要注意控制切削力,避免材料變形或刀具損壞。車削加工:對于一些具有回轉(zhuǎn)體特征的金屬手...
鎂合金:具有質(zhì)量輕、強度佳的特點,受到消費性 3C 產(chǎn)品的青睞。但由于鎂是易燃金屬,機械加工時對環(huán)境管控要求高,模型制作危險性較大,壓鑄后機械加工工序多,成本較高,一般用于對重量和強度有特殊要求的產(chǎn)品手板,如筆記本電腦外殼手板。 黃銅:由銅和鋅組成的...
精密銑削:粗加工完成后,進行精銑加工,采用較小的切削參數(shù)和更鋒利的刀具,對金屬手板的表面進行精細加工,以提高表面光潔度和尺寸精度,使手板達到設(shè)計要求的形狀和尺寸。精銑時需要嚴格控制加工精度,確保各個表面之間的位置精度和尺寸公差。電火花加工:對于一些具有復(fù)雜形狀...
精度與穩(wěn)定性:CNC手板通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)高精度加工,表面質(zhì)量和尺寸精度達到行業(yè)水平,能夠有效檢測產(chǎn)品設(shè)計缺陷,減少迭代次數(shù)。行業(yè)應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于汽車零部件(發(fā)動機部件、底盤結(jié)構(gòu))、醫(yī)療器械(人工關(guān)節(jié)、牙科種植體)、航空航天(飛機零部件、火箭發(fā)動機部件)、機器人...
表面處理: 打磨:使用砂紙、打磨機等工具對手板表面進行打磨,去除加工痕跡、毛刺等,使表面光滑平整,為后續(xù)的表面處理做好準備。噴涂:根據(jù)產(chǎn)品的外觀要求,選擇合適的涂料對手板進行噴涂,如噴漆、噴粉等,以獲得不同的顏色、光澤度和質(zhì)感。電鍍:對于一些需要金屬...
結(jié)構(gòu)驗證類: 結(jié)構(gòu)驗證 CNC 手板主要用于驗證產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性和可行性,通過模擬實際產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),檢查各部件之間的連接方式、配合精度等是否符合設(shè)計要求。在機械產(chǎn)品、電子產(chǎn)品等的研發(fā)中,結(jié)構(gòu)驗證手板能幫助工程師優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免在開模生產(chǎn)后才發(fā)...
驗證設(shè)計合理性CNC手板能將二維設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為三維實體模型,直觀呈現(xiàn)產(chǎn)品外觀、尺寸和結(jié)構(gòu)細節(jié)。工程師可通過實物評估設(shè)計的可行性,檢查是否存在裝配干涉、人機交互缺陷或功能實現(xiàn)障礙,提前發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計問題。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通過手板實物測試,可評估零部件的強度、剛度...
手板的應(yīng)用貫穿產(chǎn)品開發(fā)全流程,從設(shè)計驗證到功能測試,再到用戶體驗優(yōu)化,均發(fā)揮不可替代的作用。 其價值體現(xiàn)在: 降低風險:提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷,避免開模后修改成本。 加速迭代:縮短研發(fā)周期,提升市場響應(yīng)速度。 提升品質(zhì):通過實體模型優(yōu)化產(chǎn)...
制作工藝選擇: 數(shù)控加工:對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高的手板,常采用數(shù)控加工中心進行銑削、鉆孔、鏜削等加工操作,通過編寫數(shù)控程序控制刀具的運動軌跡,精確地將材料加工成所需的形狀。3D打印:對于一些具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)或快速成型需求的手板,3D打印技術(shù)是不錯的...
減少模具返工傳統(tǒng)開模成本高昂,若設(shè)計缺陷在模具制造后才發(fā)現(xiàn),修改成本可能翻倍。CNC手板可提前暴露問題,避免模具反復(fù)修改帶來的經(jīng)濟損失。縮短開發(fā)周期CNC加工速度快,通常1-3天即可完成手板制作,配合3D打印技術(shù)可進一步縮短驗證周期,使產(chǎn)品更快推向市場。 ...
銑削手板特點:通過數(shù)控銑床對材料進行切削加工,能夠?qū)崿F(xiàn)較高的精度和表面質(zhì)量,可以加工出各種復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu)。應(yīng)用:適用于大多數(shù)材料的手板制作,尤其是對精度要求較高的塑料和金屬手板,如電子產(chǎn)品外殼、機械零件等。雕刻手板特點:利用雕刻機對材料進行精細加工,主要用于...
提升用戶體驗與產(chǎn)品競爭力: 視覺與觸感體驗:通過手板模型,設(shè)計師和客戶可以從不同角度觀察產(chǎn)品的外觀,評估色彩、形狀、比例是否協(xié)調(diào);同時,觸摸手板模型可以感受產(chǎn)品的表面質(zhì)感、邊緣處理以及人機交互部分的設(shè)計。這有助于確保產(chǎn)品不僅外觀美觀,使用起來也舒適便...
PMMA(亞克力 / 有機玻璃):是制作高透明度手板的素材,可進行染色、電鍍、噴涂、網(wǎng)板印刷等工藝處理。不過其溶接強度一般,質(zhì)地脆易碎,不適用于卡勾等結(jié)構(gòu)脆弱部位,常被用于制作展示模型、燈具外殼等對透明度要求高的手板。 PP:屬于半透明素材,具備的耐...
噴涂:通過噴槍將涂料均勻地噴涂在手板表面,形成一層保護膜,可提高手板的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性。常見的噴涂工藝有噴漆、噴粉等,可根據(jù)需要選擇不同的顏色和光澤度。電鍍:通過電解原理,在手板表面鍍上一層金屬薄膜,如鍍鎳、鍍鉻、鍍金等,可提高手板的表面硬度、耐磨性、導電性...
CNC手板廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和制造中,包括但不限于:汽車領(lǐng)域:用于汽車零部件的手板制作,驗證零部件的裝配性和功能性。機器人領(lǐng)域:用于機器人結(jié)構(gòu)件和外觀件的手板制作,確保機器人的性能和外觀符合要求。醫(yī)療領(lǐng)域:用于醫(yī)療設(shè)備的手板制作,驗證設(shè)備的可行性和安...