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ISA84.01中將這類應用于安全系統（SafetySystem）和關鍵控制（CriticalControl）領域的產品稱為安全儀表系統（SIS）。SIS為企業正常運轉提供一個安全防護層，它是一種安全儀表聯鎖系統，IEC61508中稱為功能相關的電氣/電子/可編程電子系統，范圍更為***，涵蓋EmergencyShutdownSystems(ESD)、BurnerManagementSystems(BMS)、FireandGasSystems(F&G)等領域。對SIS的要求：一是SIS系統的安全完整性等級能夠滿足工藝裝置的要求；二是SIS系統具有很高的安全性，在緊急情況下或者系統重大故障狀態下...

DCS控制系統近年來，在DCS關聯領域有許多新進展，主要表現在如下一些方面。系統功能向開放式方向發展傳統DCS的結構是封閉式的，不同制造商的DCS之間難以兼容。而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統集成自，用戶可根據實際需要選擇不同廠商的設備連同軟件資源連入控制系統，達到比較好的系統集成。這里不僅包括DCS與DCS的集成，更包括DCS與PLC、FCS及各種控制設備和軟件資源的廣義集成。儀表技術向數字化、智能化、網絡化方向發展工業控制設備的智能化、網絡化發展，可以促使過程控制的功能進一步分散下移，實現真正意義上的“全數字”、“全分散”控制。另外，由于這些智能儀表具有的精度高、重復性好、可靠性高...

（1）批量程序允許手自動自如切換，切換到手動時允許跳轉執行；自動控制時某一步需要人工干預的可以切換手動，干預結束后要求可以切回自動繼續執行。（2）每批次生產結束自動生產常規生產報表，生產報表根據甲方提供模板設計，進行條件預設，生產過程中的不合格指標用顏**分并在后附結果顯示不合格項。（3）批量控制系統應滿足MES系統、OTS系統、條形碼系統的相關數據要求，并確保幾套系統的相互之間順暢交流。配方批量系統包含BatchView配方管理套件，BatchReport報表套件，其具備：（4）S88標準規定的結構體系，包括配方管理，生產規劃與調度，生產信息管理，過程管理，批次報表。采用國際通行結構模式，以...

2.8.3反應釜保溫：料溫到達設定保溫溫度時（約為160℃，實際應以出水時的料溫溫度為設定值），保溫時間約30min。2.8.4出水時餾頭溫控：餾頭溫度設定為101℃（數值由配方決定）。當達到80℃時，立式冷卻水進閥打成自動PID調節餾頭溫度維持在101℃左右。2.8.5反應釜2階段升溫：在之前160℃保溫30min后繼續升溫，目標溫度為195℃，升溫時間為160分鐘。2.8.6料溫達到195℃時，攪拌變頻給到75%，氮氣PID調節到10m3/h反應釜2.8.7反應釜3階段升溫：繼續升溫，目標溫度為206℃，升溫時間為80分鐘。2.8.8反應釜保溫：在反應釜料溫達到206℃后保溫206℃，18...

SmartEIO-一網到底、靈活部署采用冗余通信總線，雙網冗余通訊總線?標準機柜576點?支持雙面六列安裝?節約柜內空間，獲得單柜更高的容積率通信速率高達128Mbps，具有更高效的數據傳輸效率與更大的數據吞吐量。光纖通信?標準防爆機箱96/48點?節省多芯電纜?具有更強的抗干擾能力?靈活擴展遠程模塊16通道，支持1：1冗余p支持AI、AO、DI(SOE)、DO、RTD、TC、PI、NAMUR、HART等p采用數字濾波，支持AI快速采樣，16通道的采樣時間＜10msp內置HART7芯片。夢想起航，共創輝煌——常州昂晟！吉林DCS自動化系統試生產保運實時數據庫實時數據庫軟件是MES應用系統中的一...

SmartEIO中控智能通用IO系統——**技術**，創新無限可能。機柜間防爆設計機柜間面積大機柜間建設成本高設計變更頻繁線纜價格高傳輸效率低項目周期長維護不方便工業生產現場經常存在可燃危險氣體，很多工廠將控制機柜直接安放在生產裝置附近，這樣一旦現場發生，可能造成極大的人身安全事故。n安監總管三〔2017〕121號化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準(試行)?其面向具有火災、危險性裝置一側的安全防護距離應符合《石油化工設計防火規范》(GB50160-2008)表4.2.12等標準規范條款提出的防火間距要求，且控制室、機柜間的建筑、結構滿足《石油化工控制室設計規范》(SH/T...

稀釋過程4.1稀釋前確認；反應釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調色A、調色B、對苯二酚、5%環酮完成。4.2確認后：進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥，延時一分鐘后再調節反應釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關反應釜攪拌和氮氣。第一階段開反應釜底閥在15分鐘內把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋...

控制器模塊的冗余和表決機制：l冗余配置時，各控制器**工作，無主備之分；l每個控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實時輸入數據進行冗余選擇，選擇故障等級較低模塊的數據；l完成冗余選擇后，控制器模塊對3個通道間的輸入數據進行表決。控制器使用表決后的輸入數據進行用戶程序運算；l控制器將運算得到的實時輸出數據再次進行三通道間的表決，將表決后的輸出數據發送到輸出模塊中。輸出模塊的冗余和表決機制：l輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數據進行冗余選擇，選擇故障等級較低的控制器模塊的數據；l完成冗余選擇后，3個通道的數據進行表決，表決后的數據驅動輸出電路輸出信號；l輸出信號采用硬件2oo3D表決后，...

SmartEIO-一網到底、靈活部署采用冗余通信總線，雙網冗余通訊總線?標準機柜576點?支持雙面六列安裝?節約柜內空間，獲得單柜更高的容積率通信速率高達128Mbps，具有更高效的數據傳輸效率與更大的數據吞吐量。光纖通信?標準防爆機箱96/48點?節省多芯電纜?具有更強的抗干擾能力?靈活擴展遠程模塊16通道，支持1：1冗余p支持AI、AO、DI(SOE)、DO、RTD、TC、PI、NAMUR、HART等p采用數字濾波，支持AI快速采樣，16通道的采樣時間＜10msp內置HART7芯片。常州昂晟已取得生產自動化控制技術的著作權，形成了實用、標準、精確的控制技術和方法！陜西飽和樹脂DCS自動化系...

開放性?開放式應用環境近年來，開放的計算機技術以及軟件技術發展速度極為迅速，ECS-700系統緊密跟隨***技術的發展。ECS-700系統采用Windows系列操作系統，操作員站硬件配置***款的工業級PC，并可集成Windows平臺豐富的功能軟件。用戶在不同層次上可以通過Excel軟件、VBA語言、OPC數據交互協議、TCP/IP網絡協議等開放接口與DCS進行信息交互。ECS-700系統的人機交互界面（HMI）與Windows操作界面相同，也可以使用**鍵盤或觸屏功能進行操作，用戶非常容易掌握系統操作。?現場總線綜合集成ECS-700系統采用高速以太網構建控制網絡和信息網絡，用戶可以通過TC...

使用VxIDC軟件，可實現自動投運。新穎的項目實施/建造流程，極大程度縮短項目交付時間?采用高速通信總線，在保證系統響應時間的同時使系統擁有更大的數據吞吐量?模塊自帶溫濕度檢測功能?模塊集成自診斷功能?通過上位機軟件進行模塊/箱體狀態監測nnnnn技術先進-高速率通訊協議自動投運軟件-有效縮短項目投運周期遠程部署-有效節省線纜和空間高可靠性可用性設計-有效減少用戶維護成本遠程監測診斷功能-避免防爆二區開箱所帶來的風險支持機柜安裝和防爆箱安裝，滿足2區防爆認證要求本安調理器：具備本安防爆?充分考慮國內用戶的使用習慣，采用全冗余設計，極大程度提高可用性?完善的可靠性設計流程，室外工廠使用壽命>20...

通過系統組態平臺構建適合于生產工藝要求的應用系統，具體功能包括：系統生成、數據庫結構定義、操作組態、流程圖畫面組態、報表制作等；通過監控平臺可替代操作員站，實現生產過程的實時監控。而使用系統的維護工具軟件可實現過程控制網絡調試、故障診斷、信號調校等。服務器站用于連接過程控制網和管理信息網，也作為采用C/S網絡模式的過程信息網的服務器。數據管理站用于實現系統與外部數據源（異構系統）的通信，從而實現過程控制數據的統一管理。選擇常州昂晟等同于選擇了放心！陜西名優DCS自動化系統使用VxIDC軟件，可實現自動投運。新穎的項目實施/建造流程，極大程度縮短項目交付時間?采用高速通信總線，在保證系統響應時間...

苯乙烯專項治理，儲存預防措施1.儲存設施--儲罐固定頂禁用內浮頂呼吸閥緊急漏放閥、保溫措施(含管道)2.自動化控制系統DCS或PLC、SIS系統，必不可少，以此為依托3.自控儀表配置：①溫度2個，并要罐外可以看到至少1個②罐頂壓力1個③不同檢測原理的液位計各1個，并要罐外可以看到至少1個④氮氣、壓縮空氣+比例混合器⑤自立式調節閥⑥無泄漏泵及泵體溫度檢測⑦進出口閥并SIS閥4.冷卻水系統含冷水機、換熱器、循環泵、水箱5.廢氣收集處理系統6.密閉式取樣閥門及密閉添加阻聚劑7.管理機制：報警處置記錄，聯鎖投切管理，現場巡檢管理，取樣及添加阻聚劑管理臺帳常州昂晟建立了客戶響應時間48小時服務圈！黑龍江...

反應釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制：反應釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮氣控制：停3.2反應釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa，達到后再保持80min。3.3人工確認：抽真空到時間后，通知取樣化驗，如果合格進入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應釜保溫程序。（不合格時維持現狀不變）3.4人工確認化驗合格后進行降溫過程：反應釜溫度目標溫度160℃，冷油閥全開。3.5在...

全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統內部實現了全數字化的數據傳輸和數據處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數據轉發卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現場總線標準的數字信號和傳統的模擬信號在系統中并存。使企業現行的工業自動化方案和現場總線技術的實施變得簡單易行。簡單、易用的組態手段和工具組態軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案常州昂晟擁有豐富實踐經驗的服務工程師、自身服務經驗的PMP項目經理！黑龍江飽和樹脂DCS自動化系統提供方案ISA84.01中將這類應用于安全系統（SafetySys...

系統特性l模塊采用三重化結構設計，三個完全相同的通道**工作，模塊的輸入和輸出采用表決機制；l能忍受嚴酷的工業環境；l所有模塊支持在線熱更換，組態軟件支持在線下載，可實現不停車維護；l安全模塊支持雙模塊冗余配置，冗余配置時按照3-3-2-0降級，非冗余配置時按3-2-0降級；l每個模塊內置實時環境溫度監測，支持超溫報警；l系統采用多級表決機制，增加故障隔離區，避免性能降級；l機架采用單模光纖擴展，**長擴展距離可達10km；l系統內建信息安全機制，易于構建縱深系統安全防御機制；l全系列硬件支持G3防腐要求，符合ISA-S71.04標準；l獲得**第三方安全認證機構TüVRheinland的IE...

SmartEIO中控智能通用IO系統——**技術**，創新無限可能。機柜間防爆設計機柜間面積大機柜間建設成本高設計變更頻繁線纜價格高傳輸效率低項目周期長維護不方便工業生產現場經常存在可燃危險氣體，很多工廠將控制機柜直接安放在生產裝置附近，這樣一旦現場發生，可能造成極大的人身安全事故。n安監總管三〔2017〕121號化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準(試行)?其面向具有火災、危險性裝置一側的安全防護距離應符合《石油化工設計防火規范》(GB50160-2008)表4.2.12等標準規范條款提出的防火間距要求，且控制室、機柜間的建筑、結構滿足《石油化工控制室設計規范》(SH/T...

實時數據庫實時數據庫軟件是MES應用系統中的一個重要組成部分，直接決定著系統能否實現設計目標。根據企業的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發的ESP-iSYS實時數據庫系統軟件，數量為一套，授權點數共5000點。實時數據庫實時數據庫軟件是MES應用系統中的一個重要組成部分，直接決定著系統能否實現設計目標。根據企業的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發的ESP-iSYS實時數據庫系統軟件，數量為一套，授權點數共5000點DCS是計算機技術、控制技術和網絡技術高度結合的產物。重慶品牌DCS自動化系統提供方案使用VxIDC軟件，可實現自動投運。新穎的項目實施/建造流程，極大程度縮短項...

通過系統組態平臺構建適合于生產工藝要求的應用系統，具體功能包括：系統生成、數據庫結構定義、操作組態、流程圖畫面組態、報表制作等；通過監控平臺可替代操作員站，實現生產過程的實時監控。而使用系統的維護工具軟件可實現過程控制網絡調試、故障診斷、信號調校等。服務器站用于連接過程控制網和管理信息網，也作為采用C/S網絡模式的過程信息網的服務器。數據管理站用于實現系統與外部數據源（異構系統）的通信，從而實現過程控制數據的統一管理。常州昂晟，你值得信賴！貴州DCS自動化系統承諾守信實時數據庫軟件是MES應用系統中的一個重要組成部分，直接決定著系統能否實現設計目標。根據企業的實際情況，在本方案中我們建議選用中...

實時數據庫實時數據庫軟件是MES應用系統中的一個重要組成部分，直接決定著系統能否實現設計目標。根據企業的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發的ESP-iSYS實時數據庫系統軟件，數量為一套，授權點數共5000點。實時數據庫實時數據庫軟件是MES應用系統中的一個重要組成部分，直接決定著系統能否實現設計目標。根據企業的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發的ESP-iSYS實時數據庫系統軟件，數量為一套，授權點數共5000點DCS系統是什么，它有哪些優勢？上海專注于DCS自動化系統主導調試高速、可靠、開放的通信網絡SCnetII采用1∶1冗余的工業以太網，可靠性高、糾錯能力強、通信效...

全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統內部實現了全數字化的數據傳輸和數據處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數據轉發卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現場總線標準的數字信號和傳統的模擬信號在系統中并存。使企業現行的工業自動化方案和現場總線技術的實施變得簡單易行。簡單、易用的組態手段和工具組態軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案常州昂晟，嚴格標準，履行合同，工程嚴謹，信譽至上！天津自動化DCS自動化系統方案設計DCS是計算機技術、控制技術和網絡技術高度結合的產物。DCS通常使用多個控制器（...

系統結構1）TCS-900系統構成TCS-900系統由工程師站和安全控制站構成，控制站由控制器模塊、安全輸入模塊及其端子板、安全輸出模塊及其端子板、網絡通信模塊組成。4TCS-900系統概要IM25U09-C圖1-3TCS-900系統邏輯結構圖2）系統應用網絡結構：TCS-900系統的工程師站和控制站間通過網絡通信模塊和以太網SCNetIV實現連接，系統的控制器模塊、網絡通信模塊和I/O模塊都安裝在機架中，TCS-900系統的機架分為主機架和擴展/遠程機架，主機架與擴展機架通過擴展通信模塊和光纖電纜實現連接。系統應用網絡如圖1-4所示。OPC服務器從控制站收集數據并將其顯示在HMI中，通過SC...

JX-300XP 控制系統是浙江中控技術股份有限公司 SUPCON WebField 系列控制系統之一。它吸 收了近年來快速發展的通信技術、微電子技術，充分應用了先進信號處理技術、高速網絡通信技術、 可靠的軟件平臺和軟件設計技術以及現場總線技術，采用了高性能的微處理器和成熟的先進控制算 法，提高了控制系統的功能和性能，同時，它實現了多種總線兼容和異構系統綜合集成，各種 國內外 DCS、PLC 及現場智能設備都可以接入到 JX-300XP 控制系統中，使其成為一個全數字化、 結構靈活、功能完善的開放式集散控制系統，能適應更復雜的應用要求。JX-300XP 控制系統簡化了工業自動化的體系結構，增強...

2.2投料控制：投醇料（丙二醇，乙二醇、二甘醇、中間體，具體物料及數量以配方為準）2.3開反應釜攪拌，變頻給到50%2.4人機交互確認：人工投料及投輔料助劑（苯酐、三苯酯，助劑，非標醇等）2.5溶解升溫：設定反應釜料溫目標溫度值約80℃，升溫時間約30min。2.6投液體順酐：具體數量根據配方定2.7立式供水控制：停供水2.8反應過程升溫2.8.1反應釜1階段升溫：設定餾頭出水溫度值約80℃（啟動餾頭控制程序點），反應釜料溫目標溫度為160℃，升溫時間約30min。閥門開度上限：95%下限：15%2.8.2判斷料溫：在料溫達到130℃時，攪拌變頻給到60%！！前瞻自控，“晟”券在握。——常州昂...

（4）質量管理：包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業務執行及質量數據分析。其中在生產過程中，遇到中控檢驗環節，則由MES自動觸發取樣通知，并直接讀取檢驗結果，自動判斷下一步操作并下發對應操作指令（比如轉料、再處理等）。（5）物料管理：通過車輛來料、生產領料、報工入庫、銷售出庫四大物料業務的登記處理，實現對各類物料的全流程管理，實時核算物料庫存情況。（6）設備管理：實現反應釜、泵、電機等主要設備的智能化管理，在基礎臺賬的基礎上，實現基于設備運行時長的智能檢修、維護保養提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA閉環分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質量。（7）生產統計：提供綜合的數據...

功能說明：A、該配置能夠實現從MES導入BOM表到配方服務器進行配方匹配和生產管理的功能，包含招標說明書中的MES下載配方BOM表到配方批量接口服務器中，配方批量軟件可以根據具體的配方進行數據映射，保證MES中的BOM表中的數據可以和配方批量軟件中的詳細配方關聯，便于操作人員下一步選擇設備進行生產。這里要求BOM表中的數據和工藝過程嚴格匹配，每一原料列數據均是一次投料操作，否則配方批量軟件無法完成該功能。B、控制系統DCS中配方執行的數據通過可以通過批次數據記錄模塊進行記錄，并發布到MES與配方批量軟件接口模塊返回到MES數據庫中，可完成MES對具體詳細執行數據的記錄和統計分析。也就是MES可...

系統工作原理TCS-900系統主要由控制站和工程師站組成。TCS-900控制站的每個控制器和I/O模塊都有三個**的通道回路，輸入模塊內的三個通道同時采集同一個現場信號并分別進行數據處理，經表決后發送到三條I/O總線，控制器從三條I/O總線接收數據并進行表決，并將表決后的數據送三個**的處理器，各處理器完成數據運算后，控制器對三通道中的運算結果進行表決，并將表決結果送I/O總線，輸出模塊從I/O總線接收數據并進行表決，表決結果送三個通道進行數據輸出處理，處理結果表決后輸出驅動信號DCS是計算機技術、控制技術和網絡技術高度結合的產物。廣西飽和樹脂DCS自動化系統DCS ③生產保障管理：安全管理...

支持機柜安裝和防爆箱安裝，滿足2區防爆認證要求p非本安調理器類型：直通型、點點隔離AI、點點隔離AO、點點隔離TC/RTD、DIR、DOR、隔離型DI等p本安調理器類型：本安防爆AI/AO/DI/DO/TC/RTD等，可直連、省去安全柵?自動檢測儀表位號和數據組態一致性?自動檢測儀表接線是否和組態通道一致?自動下載現場儀表的工程單位、量程及報警等?自動對現場儀表進行線性標定0.云管理平臺進行打點操作管理自動生成回路測試報告傳統：需中控室或FAR網絡部署完畢，上電完成后才可開始，且人工打點效率低創新解決方案：現場柜通電后即可并行開展，全自動化打點，提升60%以上調校效率DCS采用開放、標準化、模...

SmartEIO中控智能通用IO系統——**技術**，創新無限可能。機柜間防爆設計機柜間面積大機柜間建設成本高設計變更頻繁線纜價格高傳輸效率低項目周期長維護不方便工業生產現場經常存在可燃危險氣體，很多工廠將控制機柜直接安放在生產裝置附近，這樣一旦現場發生，可能造成極大的人身安全事故。n安監總管三〔2017〕121號化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準(試行)?其面向具有火災、危險性裝置一側的安全防護距離應符合《石油化工設計防火規范》(GB50160-2008)表4.2.12等標準規范條款提出的防火間距要求，且控制室、機柜間的建筑、結構滿足《石油化工控制室設計規范》(SH/T...

1.1 功能架構智能工廠是數字化、網絡化、自動化、智能化技術與制造技術交叉融合，以協調生產流程、優化生產工藝為**，實現面向產品研制、試驗、生產、檢驗、物流等各環節優化和整合的一種高效生產制造模式。構建智能工廠的基礎及**為信息化及自動化管理，通過MES制造執行系統、ERP資源計劃系統、WMS倉儲系統以及智能化自動化等設備的互聯互通、高效協同實現。在制造業企業的架構中，生產是**部分，而企業的IT架構中，MES系統無疑是**重要的一環。自動化儀表與DCS控制系統必備知識。西藏品牌DCS自動化系統反應釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制：反應釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空...