鋸切套絲生產線廠家山東淄博械數控鋼筋鋸切套絲生產線主要設備特點:a整體技術采用國際-技術,具有國際-水平,國內-;b.原料存儲架采用大噸位存儲,為了提-率可在上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;c.縮徑動力采用大功率、-液壓系統完成各步工序;d.鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;e.滾絲主機選用國內進主機頭,采用-工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能,---終自動滾絲成型;f.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、-等特點;g.縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;h.適用范圍廣,適用于直徑16~50mm、鋼筋強度...
智能鋼筋鋸切套絲打磨生產線是針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際國內較高水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實...
SJT50數控鋸切套絲生產線,該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際**技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內**??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主...
A.設備簡介及優勢:該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際**技術,自主研發的集電氣,液壓,氣動為一體的全自動化智能產品,具有國際先進水平,國內**??勺詣油瓿射摻钪睆?6~50mm,強度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動定尺,節能省料,操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時,即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送,翻轉,傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨,減噪音,壽命長等特點;縮徑,滾絲主機頭實...
鋸床的傳動皮帶定期檢查松緊程度,保護電機平穩正常運行;對鋸床的電器部分定期檢查,是否有電線老化現象;對滾刀刀齒進行檢查,是否有刀齒有裂痕或者斷裂現象;對變頻器風扇進行定期檢查預防散熱效果差,影響變頻器的使用效果;檢查鋸床出料口是否有堵塞現象,及時清理雜物。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法:檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現象,并排除。所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產,干濕兩用。使橡膠密封件變形,加速老化、失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質,并析出瀝青物質,降低讀壓油的使用壽命...
該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷產品優勢采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型音柱塞油泵,華德液壓閥系統,油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。創新設計動刀片采用斜刀口設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統全新設計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技...
邢臺三旗機械設備制造有限公司為您介紹:數控鋸切套絲生產線編程系統:編程系統是為數控切割機開發的零件編程及套料的計算機輔助系統??砂颜麄€生產過程(包括輔助過程)形成一個整體并系統地組織起來。用戶可在相互**方式下,利用系統提供的多種圖形輸入手段,鋸切套絲打磨生產線,方便靈活地建立編輯零件圖形及實現鋼板套料。使現***產手段與現代管理融為一體。編程機將程序編好在軟盤上面后輸人切割機的控制系統,啟動切割機即可進行切割。也可在切割機上進行簡單編程。數控鋼筋鋸切生產線氣路系統氣路系統包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預先調好后由控制系統統一控制實現自動通斷。數控鋸切套絲生產線...
詳細說明本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機***用于建筑、高速公路等行業,適用于各種規格不同長度的鋼筋套絲工作,對于規格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動,做到加工出的產品螺紋標準,尺寸準確,效率高,是我們公司**研發的具有自主知識產權的高科技產品,國內**,安裝簡單,使用方便。總之,我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性...
鋸切套絲一體機河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調頭→安裝塑料防護套→做好標記→現場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應大于絲頭螺紋外徑,長度L應大于1/2套筒長度,過渡段坡度應≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設計規格及精度預制好后裝箱待用:施工預備1、材料要求:鋼材應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告,其結果均應滿足現行規范和設計要求數控鋼筋鋸切套絲生產線簡介:1,數控鋼筋鋸切套絲生產線用于棒材鋼筋的定尺,鋸切,剝肋套絲。2,數控鋼筋鋸切套絲生產線是通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切口與定...
數控鋸切套絲生產線SJT50固特數控鋸切套絲生產線是一款集鋼筋自動鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機的智能加工的設備,該設備能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材鋼筋進行排列,并實現自動鐓粗、套絲、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精細、節能省料、操作簡單等特點,鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作強度,同時更安全規范,以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,每班8小時1人操作,可加工絲頭1200-1500個(鋼筋加工量約20噸),是鋼筋棒材加工高效之選。1、設備技術優勢介紹l采用伺服電機控制長度,鋸切精度高;鋸切后的鋼筋自...
實現全自動流程,無需人工干預。數控鋼筋鋸切套絲生產線介紹:?機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋鋸切設備,用于棒材鋼筋的切斷。?通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。?采用液壓鋸切式,體積小、鋸切力大、產量高,與一些廠家的機械鋸切方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設計,鋸切能力**提高;?合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣...
4、提:時間實現從原材料到兩端套絲半成品;5、保證品質:上下工序緊密銜接,鋼筋鋸切套絲打磨一體機,及時發現異常并糾正;6、操作簡單:設備配備人性化的操作程序,可選擇性作業,操作較其簡單;7、模塊設備:該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合,同時這兩個部套可以拆分開做為*立設備單使用。鋸切套絲打磨生產線鋸切套絲打磨生產線應用范圍及特點鋸切套絲打磨生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合**技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400的鋸切套絲,具有切削、高標準縮徑滾絲、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲打磨...
工程施工中,經常會用到套絲機,或智能套絲機,套絲機主要用于對管件進行外螺紋加工,可以使施工變得輕松、快捷、高效,降低了管道工程施工工人的勞動強度。那么,套絲機的種類有哪些?智能套絲機怎么樣?接下來,就跟小編一起去了解套絲機相關的知識吧!我們來看看套絲機是由哪些部件組成的,一般來說,套絲機主要包括機體、電動機、板牙頭、進刀裝置、減速箱、管子卡盤、割刀架和冷卻系統等共同組成。一、套絲機的種類有哪些?在市場上套絲機大致可以分為兩類,即重型套絲機和輕型套絲機兩種。重型套絲機的重量比較重,一般是全鋁合金機體,穩定性好,滑架跨度大,經久耐用,價格也相較更貴一點,比較適合固定的場地,進行大批量管件外螺紋的加...
延長鋸條使用壽命。l送料電機和收料電機均配備變頻器,送料速度穩定,且可以設置多批次工作任務,操作簡單,高效。2、設備布局圖3、設備配置介紹鋸切套絲生產線標配:承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉料架、套絲架2組、套絲機2臺、料倉、空壓機、操作臺構成鋸切套絲生產線(帶自動打磨)標配:承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉料架、套絲架2組、套絲機2臺(可定制4臺套絲機)、打磨傳送架2組、砂光機2臺、料倉、空壓機、操作臺構成鋸切套絲生產線(帶自動打磨+自動鐓粗)標配:承料架、送料架、鋸床、定尺架、中轉料架、鐓粗架、鐓粗機2臺、套絲架2組、套絲機2臺、打磨傳送架2組、砂光機2臺、料倉、空壓機、操作臺構成l自...
數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線介紹:全自動數控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線:本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接,整體結合國際技術,公司研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削、高標準縮徑滾絲、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型輥進行,達到了、減噪音、壽命...
鋸床的傳動皮帶定期檢查松緊程度,保護電機平穩正常運行;對鋸床的電器部分定期檢查,是否有電線老化現象;對滾刀刀齒進行檢查,是否有刀齒有裂痕或者斷裂現象;對變頻器風扇進行定期檢查預防散熱效果差,影響變頻器的使用效果;檢查鋸床出料口是否有堵塞現象,及時清理雜物。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法:檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現象,并排除。所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產,干濕兩用。使橡膠密封件變形,加速老化、失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質,并析出瀝青物質,降低讀壓油的使用壽命...
mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數●●310鋼筋鋸切效率:鋸切單次時間鋸切雙次時間28mm2分鐘(50秒切斷\70秒備料到位與卸料)4分鐘8小時加工量(9M)單次切支數N15總支數N1800總總量T有效率()8小時加工量(12M)總重量T有效率()鋼筋套絲效率:套絲單次時間套絲雙次時間28mm45秒(20秒套絲+25秒備料準備與卸料)8小時加工量(單頭套絲)單次套絲支數N2總支數N1280總總量T9m12m有效率()T9m12m8小時加工量(雙頭套絲)總支數N640總重量T9m12m有效率()T9m12m數控鋼筋鋸切套絲生產線易損件更換:1.鋸切鋸條正常8小時工作...
數控鋸切套絲生產線SJT50固特數控鋸切套絲生產線是一款集鋼筋自動鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機的智能加工的設備,該設備能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材鋼筋進行排列,并實現自動鐓粗、套絲、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精細、節能省料、操作簡單等特點,鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作強度,同時更安全規范,以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,每班8小時1人操作,可加工絲頭1200-1500個(鋼筋加工量約20噸),是鋼筋棒材加工高效之選。1、設備技術優勢介紹l采用伺服電機控制長度,鋸切精度高;鋸切后的鋼筋自...
鋸切寬度:450鋸切直徑范圍:Φ16~Φ50鋼筋長度范圍:價格:¥起訂:1臺供貨總量:10臺發貨期限:自買家付款之日起3天內發貨產地:濟寧建材生產加工機械發貨地址:山東省濟寧市經濟開發區**產品數控鋼筋鋸切套絲生產線的詳細介紹相關文檔:PDFDOCTXT數控鋼筋鋸切套絲生產線一、數控鋼筋剪切生產線優勢:1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些...
邢臺三旗機械設備制造有限公司為您介紹:數控鋸切套絲生產線編程系統:編程系統是為數控切割機開發的零件編程及套料的計算機輔助系統。可把整個生產過程(包括輔助過程)形成一個整體并系統地組織起來。用戶可在相互**方式下,利用系統提供的多種圖形輸入手段,鋸切套絲打磨生產線,方便靈活地建立編輯零件圖形及實現鋼板套料。使現***產手段與現代管理融為一體。編程機將程序編好在軟盤上面后輸人切割機的控制系統,啟動切割機即可進行切割。也可在切割機上進行簡單編程。數控鋼筋鋸切生產線氣路系統氣路系統包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預先調好后由控制系統統一控制實現自動通斷。數控鋸切套絲生產線...
1,該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2,通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3,采用液壓鋸切方式,體積小,產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內專項使用的雙面夾緊鋸床;5,合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6,P...
鋸切套絲生產線是一種關鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設備。對大直經、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋棒材依照必須,全自動鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據設備高矮起伏上料,保持上一個循環系統并未完畢時就能開展下一步原料,以節約循環系統周期時間;鋸切套絲生產線自動式給料輥道,防止原材料的二次運送;鋼筋的運輸、旋轉、傳送等所有由機械設備進行,**提高了率;鋼筋運輸滾選用V型**損輥開展,鋸切套絲打磨生產線,做到了**損、減噪聲、**命等特性;滾絲服務器頭保持了全自動夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產線商品特性1、自動化技術水平高,鋸切套絲生產線,大幅度降低勞動效率。...
mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數●●310鋼筋鋸切效率:鋸切單次時間鋸切雙次時間28mm2分鐘(50秒切斷\70秒備料到位與卸料)4分鐘8小時加工量(9M)單次切支數N15總支數N1800總總量T有效率()8小時加工量(12M)總重量T有效率()鋼筋套絲效率:套絲單次時間套絲雙次時間28mm45秒(20秒套絲+25秒備料準備與卸料)8小時加工量(單頭套絲)單次套絲支數N2總支數N1280總總量T9m12m有效率()T9m12m8小時加工量(雙頭套絲)總支數N640總重量T9m12m有效率()T9m12m數控鋼筋鋸切套絲生產線易損件更換:1.鋸切鋸條正常8小時工作...
這種特性都緩解了大家的勞動力,還提升了工作效能。而且鋸切套絲生產線能夠在較短期內保持從原料到兩邊套絲半成品加工,這一能夠說成令人**的成效,鍍鋅管鋸切套絲生產線,它是受歡迎的關鍵緣故。與別的同類產品相較為,它還提升了橫著上料設備,上料方便快捷??偟膩碚f,得以看得出數控機床鋸切套絲生產線為什么那麼受歡迎了。鋸切套絲生產線是對棒材定尺切斷而且可以確保邊緣齊平的機器設備,鋸切套絲生產線,取代原來砂輪機單機版一根切斷的,具有自動傳輸、自動、自動搜集等作用,職工的工作量,明顯勞動效率的另外巨大的生產率。普遍用以公路、鐵路線、礦山開采及基本建設等行業。鋸切套絲生產線對大直經、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋...
1,該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2,通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3,采用液壓鋸切方式,體積小,產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內專項使用的雙面夾緊鋸床;5,合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6,P...
現在越來越多的工程項目設計要求上都會規定樁基礎內部結構的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式,傳統的焊接搭接已經逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強度遠遠大于焊接搭接。但是問題來了,套絲搭接流程復雜,需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好,然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產線。1、觀察鋸切套絲生產線有沒有配備槽鋼穿線管,沒有穿線管的現場配線混亂,不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線是否為雙向翻料,單向翻料擋板,只能單向翻料。偷偷節省了一排擋板和氣缸。3、觀察...
產品介紹:該款鋼筋鋸切套絲機是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產品,具有國際水平,國內??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并與棒材自動上料機配合使用,上一個來回尚未結束時即可進行下一步配料,節省來回周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等由機械完成;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、滾絲等功效。鋸切效率:每天(...
數控鋸切套絲生產線SJT50固特數控鋸切套絲生產線是一款集鋼筋自動鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機的智能加工的設備,該設備能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材鋼筋進行排列,并實現自動鐓粗、套絲、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精細、節能省料、操作簡單等特點,鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作強度,同時更安全規范,以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,每班8小時1人操作,可加工絲頭1200-1500個(鋼筋加工量約20噸),是鋼筋棒材加工高效之選。1、設備技術優勢介紹l采用伺服電機控制長度,鋸切精度高;鋸切后的鋼筋自...
套絲機又叫絞絲機、電動套絲機、管螺紋套絲機等。主要用于對鋼管類材料進行螺紋加工,通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動管螺紋絞板,以人工的方式進行螺紋加工。1980年后隨著電動化的進程,在手動管螺紋絞板的基礎上,制造出了電動套絲機,**降低了人工勞動強度,提高了加工效率。套絲機由機體、電動機、卡盤、板牙頭、倒角器、割刀架、進刀裝置和冷卻系統等組成。市場一般有兩種類型的套絲機,一種是重型套絲機,全鋁合金材質,重量大,性能穩定,價格高,適合長工期項目固定場地使用,不易搬動。另一種是輕型套絲機,下部為鐵板,上部為鋁合金材質,重量小,靈活性強,價格便宜,穩定性不高,...
數控鋸切套絲生產線主要設備特點邢臺三旗機械設備制造有限公司為您介紹數控鋸切套絲生產線主要設備特點:a整體技術采用**技術,具有**水平,套絲鋸切生產線,b.原料存儲架采用大噸位存儲,套絲生產線,為了提率可在上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;c.縮徑動力采用大功率、液壓系統完成各步工序;d.鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;e.滾絲主機選用國內進主機頭,采用工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能,---終自動滾絲成型;f.鋼筋輸送滾采用v型**輥進行,達到了**、減噪音、壽命長等特點;g.縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;h...