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高溫箱式電爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。主要供合金鋼制品、各種...

煙氣凈化爐的工作原理焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧廢氣在裝置內部被過濾。而帶有氣味的有機氣體被活性炭凈化單元吸附掉，排出達標氣體。雙區式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，在一...

傳統的重質耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴重（如剛玉磚密度~3.0，空心球磚密度~1.5，質量重、隔熱差，窯墻厚，蓄熱多，非常耗能且窯爐升降溫緩慢），而新型的氧化鋁纖維板雖輕質節能（密度0.4~0.7），但強度低、不耐侵蝕、使用壽命短，更換費用高，已成為窯爐...

泡沫陶瓷材料是一種高溫特性的多孔材料，發展始于20世紀70年代。孔徑從納米級到微米級不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃。泡沫陶瓷一般可以分為兩類，開孔陶瓷材料和閉孔陶瓷材料，主要區別在各孔穴是否具有固體壁面。如形成泡沫體的...

爐膛材料的長條的標準尺寸為長~1000mm×寬120mm或寬180mm×厚度40~80mm之間任意，以寬度120mm為主。其他尺寸新材料長條可以特殊定制。1800型泡沫陶瓷新材料圓形爐膛適合作為1600℃~1800℃圓形爐膛高溫電爐的爐膛材料。公司可為用戶...

氧化鋁纖維板的爐膛材料——國產板（1800型密度~0.5、耐溫1620℃），進口板（1800型密度~0.4、耐溫1720℃；1900型密度~0.7、耐溫1750℃。l優點：高效節能，與空心球磚爐膛相比節能60-80%，一年節省電費可觀；l缺點：耐侵蝕性差，...

1200℃隔熱屏真空熱處理爐是在真空（或其它氣氛）條件下進行高溫熱處理的成套設備，主要采用耐高溫合金作為爐膛材料，加熱鉬帶作為加熱元件，雙層水冷式真空腔體，可配置循環水制冷系統進行爐體降溫。該款隔熱屏真空熱處理爐各項指標均達到了國際先進水平，可實現快速升溫...

發泡工藝是陶瓷組分添加有機或無機化學物質，通過化學反應等產生揮發性氣體，產生泡沫，經干燥和燒結制成泡沫陶瓷。該工藝優點是可以制備出形狀復雜的泡沫陶瓷制品，以滿足一些特殊場合的應用。缺點是發泡反應法成型泡沫陶瓷工藝較復雜，不易控制。溶膠-凝膠工藝主要用來制備孔徑...

高溫電爐工作原理：熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調節儀上。調節儀將此信號與程控設定相比較，輸出一個可調信號。再用可調信號控制觸發器，再有觸發器觸發調壓器，達到調節電爐電壓和電爐溫度的目的。硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發...

1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源：加熱380V/三相，儀表220V/單相。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的安裝位置需要注意要求：若原窯爐上部空間足夠，則將設備直接安裝于窯爐排煙口上方；若上部空間不夠，則另做支架安裝于窯爐旁邊（支架若由供方提...

生物材料很多科研單位都在致力于多孔羥基磷灰石生物陶瓷材料的研究。用添加造孔劑和制作泡沫陶瓷的方法制備多孔羥基磷灰石生物陶瓷，其相互連通的孔隙有利于組織液的微循環，促進細胞的滲入和生長。研制出的泡沫陶瓷羥基磷灰石人工骨和義眼已經用于臨床實驗，引起了醫學界和材...

高溫電爐主要用于各工礦企業、科研單位化驗室、實驗室加溫、熱處理，是各類化驗室中不可缺少的儀器設備。高溫電爐產品規格有：1000℃、1200℃、1300℃，比較高可達1600℃，并可根據用戶需要定制特殊規格電爐。設備特點升溫快：1000C爐型由100...

高溫電爐用氧的重要性有哪些?化學反應熱在高溫電爐能量輸入中占了相當大的比例，達到20％—30％；特別是高溫電爐使用鐵水后，化學熱的比例達到40％—50％，這是現代電弧爐煉鋼工藝的一個特點；用氧技術是現代高新技術的集中體現，供電與供氧的結合是高溫電爐提高生產...

爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內燃燒形成火焰和高溫煙氣，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構成。在爐墻的內表面上常敷設水冷壁管，它既保護爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。爐膛設計需要充分考...

1800型輕質節能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料，這是一種新型的輕質節能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料，由和騰熱工歷經4年時間自主研制生產的新產品，主要用途是作為各類高溫工業窯爐和實驗電爐的爐膛材料，以及航天領域的隔熱保溫材料。產品研制推出的目的主要是替代不耐...

2010年，中國制造業占全球制造業產出的，略高于美國的，居世界前列。中國制造業的快速發展帶動了中國烘爐、熔爐和電爐制造行業的發展。據國家統計局數據統計，2010年全國烘爐、熔爐及電爐制造行業規模以上企業增加至308家，實現工業總產值，同比增長，同比增長...

和騰熱工將高溫電爐應用于氧化鋯陶瓷手機背板燒結流水生產線，通過擺渡車物料轉移系統，實現了排膠、燒結、撫平3個工段的全自動流水化生產，與原有推板窯相比，節能70%以上，且產品燒結質量好、良品率高，省人工。高溫電爐應用于氧化鋁干壓瓷件的燒結，其產品燒結后表面潤澤細...

高溫箱式電爐爐膛采用什么材料可以耐酸堿耐腐蝕?一般情況用的溫度在1000-1800度的箱式電爐的爐膛材料采用進口氧化鋁纖維，爐口采用進口摩根材料，側壁進口纖維材料，爐底采用氧化鋁空心球，爐膛與外殼采用氧化鋁纖維棉，起到保溫的作用，這些材料都耐酸堿耐腐蝕的，但在...

爐膛材料內襯采用1800型泡沫陶瓷新材料，具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長、不污染產品等優勢。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫，爐膛整體質輕壁薄，隔熱好，蓄熱少，節能環保，窯爐升降溫迅速。爐頂結構通常采用拱頂式結構設計，可分為上平下拱和上拱下...

江蘇和騰熱工裝備科技有限公司致力于機械及行業設備，以科技創新實現管理的追求。和騰熱工作為針對現有重質材料不節能、輕質纖維材料不耐侵蝕的缺陷，研制不同耐溫纖維增韌泡沫陶瓷系列耐火保溫新材料、綠色環保生產工藝。持續研發能力強，不斷研發新產品；針對傳統電爐能耗高...

爐膛材料必須經久耐用，耐高溫，一般選擇的是耐火水泥制作的砌體、碳化硅耐火制品、莫來石或多晶莫來石（是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統稱，莫來石是Al2O3一SiO2系中穩定的二元化合物）等。爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。爐膛的作用是保證燃料盡可能地...

工業高溫電爐職業是全部工業機械職業的重要分支，在中國機械職業中占有側重要位置。但由于國內傳動機械制作水平較低，工業電爐設備的技能根本都把握在國外公司手中，跟著國外公司進軍中國商場的腳步加速，新技能、新思維不斷地沖擊著中國工業電爐商場，單憑學習國外先進設備的...

1800型輕質節能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱，新材料這是一種新型的輕質節能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料，由和騰熱工歷經4年時間自主研制生產的新產品，主要用途是作為各類高溫工業窯爐和實驗電爐的爐膛材料，以及航天領域的隔熱保溫材料。產品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕、使...

HTF1400~1800系列高效節能爐門升降式高溫電爐性能特點：采用更高級溫控系統：采用270-200mm大尺寸觸摸屏PLC一體化控溫儀表，日本原裝三菱PLC控制系統，集溫度控制、爐門升降和運行電力參數集中顯示于一體，以4組PID參數智能程序控溫，升溫過程...

傳統電爐爐膛一般采用剛玉磚、空心球磚等重質耐火材料，耗能極其嚴重；新型電爐爐膛采用全纖維材料，雖然節能環保，但不耐侵蝕、壽命短，爐膛維修更換頻繁，使用成本太高。針對目前整個電爐制造行業和用戶行業普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節能，又耐侵蝕、壽命長的合適爐...

高溫電爐（electricfurnace）是指引利用電熱效應供熱的工業電爐和家用電爐。工業電爐又分為電阻爐、感應爐兩種，隨著現代工業技術的發展感應爐成為電爐中節能的電轉換加熱方式，廣泛應用家庭、醫藥、化工、冶金、等多個領域。電爐具有快速加熱、容易控制溫度、...

和騰熱工——由南京理工大學張家港工程技術研究院和張家港開發區聯合引進，主要從事新一代高效節能高溫電爐研制、新型爐用保溫材料研發生產等業務，“張家港市人才”重點項目、“國家高新技術企業”、“江蘇省民營科技企業”、“企業研究生工作站”，2項產品“新型全纖維高效節能...

爐膛材料是一種經高溫燒成、內部具有大量均勻分布氣孔的陶瓷材料，具有低密度、抗腐蝕、耐高溫及良好的隔熱性能等優點，主要分為開孔和閉孔泡沫陶瓷兩種。其中開孔泡沫陶瓷已經廣泛應用于冶金、化工、環保、能源、生物等領域，甚至擴展到了航空航天、電子、醫用材料及生物化學...

泡沫陶瓷材料的發展始于20世紀70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級到微米級不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃。（1）按孔隙之間關系，泡沫陶瓷可分為：閉口氣孔和開口氣孔。閉口氣孔：指陶瓷材料內部微孔允布在連續的陶瓷...

耐火材料無馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環正常爐內氣氛，要求爐膛砌體采用抗滲碳耐火材料。特點：1.外觀新穎，精致車床加工，外殼高溫噴塑。2.爐膛材料全部采用進口摩根制作而成（節能效果是老式電爐的60%以上）3.精度（控...