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水溶液是以水為主要成分的切削液，因?yàn)樗膶?dǎo)熱性能和冷卻效果好，但單純的水容易使金屬生銹，潤(rùn)滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加劑，如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等，使其既具有良好的防銹性能，又具有一定的潤(rùn)滑性能。在配制水溶液時(shí)，要特別注意水質(zhì)情...

粗加工切削液的選用粗加工切削用量和切削余量均較大，產(chǎn)生大量的切削熱，容易導(dǎo)致刀具迅速磨損。用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的乳化液（如3%~5%的乳化液），也可以選用合成切削液。用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時(shí)...

根據(jù)清洗對(duì)象的油污種類選擇合適的工業(yè)清洗劑。因?yàn)楸磺逑吹挠臀鄄煌瑢?duì)清洗劑的要求也不一樣。在加工過(guò)程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤(rùn)滑、磨料、表面處理、熱處理等)，使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油，也有動(dòng)植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這...

油基切削液是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成；水基切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。油基切削液粘度、閃點(diǎn)低，刺激性比較強(qiáng)，...

防銹油有效的防銹取決于對(duì)金屬表面的保護(hù)，從而停止或延遲水分、氧氣和其它雜質(zhì)的入侵。防銹油應(yīng)選用優(yōu)等防腐原料和多種助劑加工而成，能保護(hù)表面不受水分、化學(xué)品、空氣及其他腐蝕品侵害。屬于環(huán)保型產(chǎn)品。可寬泛用于眾行業(yè)中鋼鐵、不銹鋼、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹。性...

油基切削液的潤(rùn)滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng)，一般來(lái)說(shuō)，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。含有極壓添加劑的切削油，不論對(duì)任何材料的切削加工，當(dāng)切削速度不超過(guò)60m/min...

切削液的處理主要有物理、化學(xué)、生物和燃燒處理這四類。物理處理：主要是使發(fā)府中的離子懸浮物，渾濁物與水溶液分離。有下述三種方式：利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。利用濾材的過(guò)濾分離。利用離心裝置進(jìn)行離心分離。化學(xué)處理：其是對(duì)在物理中未被分離的微細(xì)懸濁粒...

金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型，國(guó)產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類，具有較強(qiáng)的去污能力。選擇金屬表面油污清洗劑可以根據(jù)以下幾個(gè)方面來(lái)做決定：根據(jù)所清洗的金...

半水基清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑不同的是其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。因此，有些文獻(xiàn)中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。其清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn)...

早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無(wú)機(jī)堿或者無(wú)機(jī)鹽類物質(zhì)，因?yàn)榕浞絾我唬瑝A性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過(guò)程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。現(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不...

切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)...

防銹油選用原則: 1.按金屬品種，不同的防銹油對(duì)不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同，有的對(duì)黑色金屬防銹效果很好，但對(duì)銅則效果一般，這些往往在防銹油的產(chǎn)品說(shuō)明資料中會(huì)作說(shuō)明，應(yīng)注意選擇。 2.按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或...

防銹油有效的防銹取決于對(duì)金屬表面的保護(hù)，從而停止或延遲水分、氧氣和其它雜質(zhì)的入侵。防銹油應(yīng)選用優(yōu)等防腐原料和多種助劑加工而成，能保護(hù)表面不受水分、化學(xué)品、空氣及其他腐蝕品侵害。屬于環(huán)保型產(chǎn)品。可寬泛用于眾行業(yè)中鋼鐵、不銹鋼、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹。性...

在金屬切削加工中，乳化切削液是必不可少的。然而，對(duì)其本身的維護(hù)保養(yǎng)，操作者往往疏于重視，從而縮短了乳化切削液使用壽命和降低了使用性能；同時(shí)，對(duì)設(shè)備加工零件也會(huì)造成不利的影響。在此，根據(jù)多年工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：做好乳化切削液的存放管理工作。存放的容器要清潔，并且...

金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型，國(guó)產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類，具有較強(qiáng)的去污能力。選擇金屬表面油污清洗劑可以根據(jù)以下幾個(gè)方面來(lái)做決定：根據(jù)所清洗的金...

半合成切削液和全合成切削液的區(qū)別：潤(rùn)滑性能不同半合成切削液潤(rùn)滑性能相對(duì)較差，加工成效不佳；全合成切削液不含礦物油類物質(zhì)，具備使用壽命長(zhǎng)，冷卻性、清洗性、穩(wěn)定性等很多優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品細(xì)節(jié)方面不同半合成切削液在尺寸的精度和產(chǎn)品的光潔度上比全合成切削液好點(diǎn)；全合成切削液在...

防銹油的防銹耐鹽霧能力強(qiáng)，能在銅，鐵，不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護(hù)薄膜，膜層結(jié)合力強(qiáng)，有效地預(yù)防外界物質(zhì)腐蝕金屬，保護(hù)膜不易被劃花，不影響導(dǎo)電燒焊。工件與工件之間不會(huì)貼連在一起，防指紋﹑防變色﹑防水和防氧化能力強(qiáng)，常溫原液操作，所需設(shè)備簡(jiǎn)單（離心機(jī)﹑...

防銹前的清洗 加工好的金屬制品表面會(huì)附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而首先要進(jìn)行清洗。 防銹油涂抹方法 1.浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干...

根據(jù)刀具材料選擇切削液：工具鋼刀具此類刀具的耐熱溫度在200-300，耐熱性能差，高溫下會(huì)失去硬度，因此要求采用冷卻性能好的切削液，以低濃度乳化液為宜。高速鋼刀具高速粗切削時(shí)，切削量大，產(chǎn)生大量的切削熱，為避免工件燒傷而影響加工質(zhì)量，應(yīng)采用冷卻性好的水基切削液...

工序間防銹油使用時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：選擇適合的防銹油：根據(jù)工件材料和加工工藝選擇適合的防銹油，確保其具有良好的防銹性能。涂布均勻：在使用防銹油時(shí)，要確保涂布均勻，覆蓋整個(gè)工件表面，避免出現(xiàn)漏涂或者涂布不均的情況。防銹油膜厚度：控制防銹油膜的厚度，避免過(guò)厚或者過(guò)...

金屬制品清洗后要進(jìn)行干燥，一般有烘干、吹干、瀝干等。除指紋防銹油也稱量換型防銹油，是能夠置換或中和殘留于加工零件、半成品、或制成品表面上的汗跡和少量水分的防銹油。其特點(diǎn)是帶油操作，不必清洗，可用任何比例稀釋，主要做工序間或中間庫(kù)的防銹，其濃縮品也可用長(zhǎng)期封存防...

防銹油的防銹耐鹽霧能力強(qiáng)，能在銅，鐵，不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護(hù)薄膜，膜層結(jié)合力強(qiáng)，有效地預(yù)防外界物質(zhì)腐蝕金屬，保護(hù)膜不易被劃花，不影響導(dǎo)電燒焊。工件與工件之間不會(huì)貼連在一起，防指紋﹑防變色﹑防水和防氧化能力強(qiáng)，常溫原液操作，所需設(shè)備簡(jiǎn)單（離心機(jī)﹑...

在國(guó)內(nèi)防銹產(chǎn)品存在的主要問(wèn)題是在鋼鐵制品方面保存期間防銹油的抗蝕效果不理想。我國(guó)經(jīng)過(guò)“六五”和“七五”攻關(guān)，已經(jīng)能生產(chǎn)高質(zhì)量的防銹油了，并在此基礎(chǔ)上初步形成了我國(guó)自己的防銹材料系列。大部分工廠與行業(yè)，已制定了符合行業(yè)和本廠實(shí)際情況且行之有效的防銹工藝規(guī)程與防銹...

防銹油選用原則: 1.按金屬品種，不同的防銹油對(duì)不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同，有的對(duì)黑色金屬防銹效果很好，但對(duì)銅則效果一般，這些往往在防銹油的產(chǎn)品說(shuō)明資料中會(huì)作說(shuō)明，應(yīng)注意選擇。 2.按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或...

用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和5-10%的鈷組成，它的硬度超過(guò)高速鋼，比較高允許工作溫度可達(dá)1000℃，具有優(yōu)良的耐磨性能，在加工鋼鐵材料時(shí)，可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。在選用切削液時(shí)，要考慮硬質(zhì)合金對(duì)驟熱的敏感性，...

隨著防銹技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來(lái)防銹劑的發(fā)展呈現(xiàn)如下趨勢(shì)：1.多功能性:隨著市場(chǎng)要求的不斷提高，近年來(lái)市場(chǎng)上出現(xiàn)了一劑多功用的防銹劑，可以適應(yīng)多種條件下金屬制品的防護(hù)和使用需要。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤(rùn)滑、清洗、減震等功效。現(xiàn)已研制...

防銹油是一種超級(jí)高效的合成滲透劑，它能強(qiáng)力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地去除掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物，具有滲透除銹、松動(dòng)潤(rùn)滑、防止腐蝕、保護(hù)金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤(rùn)滑膜，可以抑制濕氣及許多其它化學(xué)成份造成的腐蝕。防銹油是一種能使液體...

在金屬切削過(guò)程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就...

機(jī)床防銹油是一種用于保護(hù)機(jī)床表面免受銹蝕和腐蝕的潤(rùn)滑油。它通常是一種特殊配方的潤(rùn)滑油，能夠在機(jī)床表面形成一層保護(hù)膜，防止空氣、水汽和化學(xué)物質(zhì)對(duì)機(jī)床表面的侵蝕。機(jī)床防銹油的使用對(duì)于保護(hù)機(jī)床的表面光潔度和精度非常重要，同時(shí)也能延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。機(jī)床防銹油的使用方...

能提高刀具使用壽命的切削液也許部分人會(huì)將切削液稱之為冷卻液或潤(rùn)滑劑，同時(shí)當(dāng)工廠進(jìn)行任何銑削、車削等加工操作時(shí)，工廠會(huì)在加工過(guò)程中添加高潤(rùn)杰切削液。這樣不僅能改善日常的加工環(huán)境，而且能有效提高刀具的使用壽命。在日常的操作中，操作員會(huì)根據(jù)加工要求選擇合適的切削液。...