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金相切割機操作流程：1.試樣的切割。用右手將手柄抬起，左手將撐板向下壓，使撐板前端越過流水盤上支點高度，右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調節旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時，一定要使水流對準試樣的切割位置，保持均勻進給。切割完畢將鋸...

金相自動切割機選型時可關注以下幾個指標:進刀速度控制:對于敏感材料進刀速度越慢越均勻，對樣品保護的越好。進刀方向控制:對于切割位置的準確，水平進刀比垂直進刀產生的切割斜率要小，對于大尺寸樣品還可以設置不同切割位置的間歇進刀。進刀負載緩沖控制:由于自動控制不是人...

很多金相切割機切割結束后，切割片還在高速旋轉。雖然有些金相切割機配備了剎車裝置，但是依然要等切割片停轉之后方可操作。有時會有試樣尺寸過大，防護罩無法關閉的情況。雖然防護罩不關閉，切割電機就不能啟動，但是怎么解決想必使用者都清楚。放棄自己切割，送外制取試樣，不要...

通常，精密金相切割機都是線性切割，激光定位，精確度可以達到微米級。 精密金相切割機都配有獨有的緊固件臺鉗，可以將樣品牢固的夾持定位。由于精密金相切割機一般都是自動的，對要切取的樣品進行精確定位、加載力、進刀速度等切割條件提供高度的控制，從而能更好地將緊固件樣品...

金相切割機之安全注意事項，一是要檢查電路，防止觸電。金相切割機通常配備380V工業電壓、16A大插座，確保電路正常、電線沒有裸露、外殼接地的重要性不言而喻。二是要檢查外觀。金相切割機外形如果有明顯變化，切勿繼續使用。因為切割機設計時帶有很多保護裝置，一旦外觀發...

金相切割機金相制樣，經常要對小的、軟的、脆的和異形的樣品進行切割取樣。由于精度要求高，有時材料特性很軟、或很脆，都是比較難于切割的，這種情況，就需要一款低速精密金相切割機來解決問題了?？擅}檢測的低速精密金相切割機正合適！與同類低速精密切割機相比有以下幾大特色：...

一種金相制樣切割機的夾具機組，包括底座、設在底座上的移動臺以及設在移動臺上的一夾具，所述一夾具由一副鉗體和與一副鉗體相配合的一主鉗體組成，所述一主鉗體上設有一推拉桿，所述移動臺上設有一固定座，所述一固定座上設有通孔，所述一推拉桿穿過通孔并通過設在一固定座上的一...

顯微硬度計的正確使用流程有以下幾點：1、顯微硬度計打開硬度計的電源，旋轉試驗力變換手輪，選擇試驗力。2、顯微硬度計顯示屏上顯示MODEL和NOT-COV菜單，MODEL有HV、HK二種試驗法，按方向鍵移選擇表，表1適用于有色金屬，表2適用于黑色金屬，按ENTE...

金相切割機金相取樣是金相試樣制備的第1道工序，若取樣不當，則達不到檢驗目的。金相切割機為了做到合理的金相取樣，我們先簡單說下金相切割機的常規選型。印象中就是金相切割機都差不多，功率夠了就可以。其實不然，例如一些不規則工件為了做到快速檢測，需要在切割取樣時就直接...

全自動金相切割機的應用及優勢：1.分體式雙平臺雙虎鉗快速推進設計，利于各種不規則工件的加持，適用于各種材料不同直徑的精密取樣（切割后的工件不需研磨拋光處理，可直接進行顯微硬度測試等檢測）。是大專院校、工廠、研究院等企業金相試驗金相切割機的制樣設備之一。2.不銹...

金相切割機橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材...

金相切割機的安裝與使用：一、金相切割機安裝：1、將金相切割機平置于穩固的工作臺上，在安裝時，前面應略高后面，以利于排水。2、安裝好進水管與排水管。3、將排水管通向下水道，并注意排水處應低于機體排水口。4、插頭插入電源插座，并檢查電源電壓是否與電動機規定電壓相符...

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特...

金相切割機的操作步驟：開機前的準備，確認本機所有“開·關”處于“關”的位置。(2)確認本機接地線牢固可靠。確認切割砂輪片沒有松動。確認切割砂輪片運行時正轉。確認進出水管流暢、冷卻完好。試樣的夾持以支撐板支起試樣夾持架一→松開夾緊螺桿，使試樣裝入試樣夾持架鉗口內...

金相切割機以軟質或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態發生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類：（手動金相...

金相切割機金相取樣是金相試樣制備的第1道工序，若取樣不當，則達不到檢驗目的。金相切割機為了做到合理的金相取樣，我們先簡單說下金相切割機的常規選型。印象中就是金相切割機都差不多，功率夠了就可以。其實不然，例如一些不規則工件為了做到快速檢測，需要在切割取樣時就直接...

金相切割機介紹，金相切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備，由于金相制樣的不同的要求，對切割樣品時的進刀方向，夾持方向，進刀速度和冷卻方式都有一定的要求，因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。待檢樣品的力學性能不僅與它的化學...

金相切割機的安裝與使用：一、金相切割機安裝：1、將金相切割機平置于穩固的工作臺上，在安裝時，前面應略高后面，以利于排水。2、安裝好進水管與排水管。3、將排水管通向下水道，并注意排水處應低于機體排水口。4、插頭插入電源插座，并檢查電源電壓是否與電動機規定電壓相符...

顯微硬度計:顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器.它具有良好的可靠性，可操作性和直觀性.顯微硬度計外觀新穎，采用微機控制，顯微硬度計通過軟健可選擇維氏和努氏硬度的測量、能調節測量光源的強弱，并能預置試驗力保持時間，采用LCD顯...

硬度是材料機械性能的重要指標之一，顯微硬度計硬度測試是判斷材料或產品部件質量的手段。硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進入的能力。阻力越大，硬度越高，相反，硬度越低。在機械性能試驗中，測量硬度是簡單、經濟、快的方法之一，也是在生產過程中檢...

顯微硬度計測試要點：顯微硬度測量的準確程度與金相樣品的表面質量有關，需經過磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評定的組織。試樣的表面狀態：被評定試樣的表面狀態直接影響測試結果的可靠性。用機械方法制備的金相磨面，由于拋光時表層微量的范性變形，引起加工硬化，或者磨面表層由于...

顯微硬度計測試要點：顯微硬度測量的準確程度與金相樣品的表面質量有關，需經過磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評定的組織。試樣的表面狀態：被評定試樣的表面狀態直接影響測試結果的可靠性。用機械方法制備的金相磨面，由于拋光時表層微量的范性變形，引起加工硬化，或者磨面表層由于...

顯微硬度計的主要用途:應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、顯微硬度計陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，...

壓痕對角線長度與顯微硬度計值的對應表就是由公式計算出來的。顯微硬度計和維氏硬度計所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。顯...

顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度，顯微硬度...

顯微硬度計測量分析系統是結合光學、機械、電器、軟件和硬件等多方面技術，自主設計、研發、并制造的新一代高新技術產品。顯微硬度計采用精密的機械結構,提高了機器本身的機械穩定性能。并在光學系統與光源上采用了質量好的的設計、精密的設計組合，使壓痕的成像效果更加的清晰。...

顯微硬度計的主要用途：顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬...

壓痕對角線長度與顯微硬度計值的對應表就是由公式計算出來的。顯微硬度計和維氏硬度計所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。顯...

顯微硬度計負荷如何施加？硬度計加荷速度也不宜過慢，過長地延長壓頭壓入時間，特別是在保荷時間較短的情況下，會產生負荷不能保持規定的時間，從而產生新的偏差。加荷速度過慢也容易受外界條件的干擾，顯微硬度計一般情況下不得大于50微米/秒。綜合世界各國標準試驗法的規定，...

顯微硬度計的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態。轉動物鏡、壓頭轉換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統總放大倍率為400×，處于測量狀態。)將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪(...