希連物聯的模具計數器已經成功應用于多家**企業，如施耐德電氣、A.O史密斯、中天科技等。這些企業通過計數器實現了模具生產的100%監控，掌握了模具位置、生產周期和生產數量等信息。計數器的成功應用證明了其在提升生產效率、降低管理成本方面的***效果。

模具計數器安裝便捷，使用原機械計數器槽孔，*需2顆螺絲即可固定。藍牙款計數器依靠藍牙基站進行定位，信息準確；而4G款則依靠運營商基站進行定位，定位誤差小于1km。兩款計數器均能實現模具的精細定位，方便管理。 4G版本應用于不方便安裝接收器，同時有4G信號覆蓋的企業。上海工業級模具計數器統計實時生產數據

林格科技的模具計數器在功耗控制上表現優異，通過智能切換工作與休眠模式，***降低了能耗。在24小時連續生產環境下，電池壽命可達1-2年，減少了頻繁更換電池的麻煩。產品采用進口一次性鋰電池，高溫環境下無安全隱患，且支持OTA遠程升級，進一步優化能耗管理。藍牙版本依賴低功耗藍牙技術（2.4G），4G版本則通過定時上傳數據（生產時每6小時一次，閑置時每12小時一次）平衡功耗與實時性需求，確保在各類工業場景中高效運行。安全性是模具計數器的突出優勢之一。產品具備防拆預警功能，一旦被異常拆除會立即觸發報警，并通過云端通知管理人員。同時，模具計數器與模具生命周期綁定，防止非法轉包或泄露風險。其外殼采用PA66加玻纖材料，兼具耐高溫和高機械強度，保護內部電子元件免受物理損壞。此外，數據存儲采用三重備份機制，確保生產記錄無丟失，IP65防水等級進一步提升了設備在惡劣環境下的可靠性。易操作模具計數器掌握成型周期兩種版本都具有防拆卸功能，一旦發現立刻提示報警。

模具計數器的網絡架構由服務器、藍牙款基站、4G 款基站和模具計數器共同組成。模具計數器負責采集模具的運行數據，如合模次數、節拍等。藍牙款模具計數器通過與工廠內部的藍牙基站進行通信，將數據傳輸至服務器；4G 款模具計數器則借助運營商的 4G 網絡，直接把數據上傳到服務器。服務器對這些數據進行存儲、分析和處理，企業管理人員可以通過相應的軟件平臺訪問服務器，實時查看模具的運行狀態、生產數據統計報表等信息。這種網絡架構實現了數據的高效采集、傳輸和管理，為企業提供了準確的模具生產監控解決方案 。

模具計數器已成功應用于多家**企業，如施耐德電氣、A.O史密斯、中天科技等。這些企業通過引入模具計數器實現了模具生產的精細化管理，提高了生產效率和管理水平。客戶反饋顯示，模具計數器計數準確、穩定可靠，有效降低了管理成本和維護成本。南通希連物聯科技有限公司致力于模具計數器的持續創新和優化。公司擁有一支專業的研發團隊和完善的售后服務體系，不斷根據市場需求和用戶反饋進行產品升級和改進。未來，公司將繼續加大研發投入，推出更多智能化、集成化的工業物聯網解決方案，為制造業的數字化轉型提供有力支撐。希連模具計數器加入了玻纖材料，使其擁有更好的機械強度。

模具計數器軟件具備模具保養及報廢提醒功能，有效提升了模具的維護管理水平。軟件根據模具的使用數據和預設的保養周期，自動計算出模具的保養時間點，并及時向企業管理人員發送保養提醒。在保養過程中，軟件還可以記錄保養的詳細信息，如保養日期、保養內容、保養人員等，方便企業進行追溯和管理。當模具達到報廢標準時，軟件會發出報廢提醒，幫助企業及時處理報廢模具，避免因使用老化模具而影響產品質量和生產效率，同時也能確保生產安全 。模具壽命計算與管控，通過生產次數計算模具使用壽命。實用模具計數器計數自動上報

電池正常使用壽命1-2年，防水等級IP65,成型周期誤差±200ms，計數誤差±0.01%。上海工業級模具計數器統計實時生產數據

A.O 史密斯擁有三大產研基地，構建了研發、生產、銷售及服務一體化的現代化管理體系，產品涵蓋家用和商用兩大領域。在生產環節，A.O 史密斯采用了模具計數器。該設備幫助企業精確監控模具的運行狀況，通過實時采集的數據，企業能夠及時發現模具在生產過程中的異常，如成型周期的變化等，從而及時調整生產工藝，保證產品質量。模具計數器的防拆卸報警和定位功能，確保了模具的安全使用，防止了生產數據泄露。此外，軟件的模具保養及報廢提醒功能，使得 A.O 史密斯能夠合理安排模具的維護和更，延長了模具使用壽命，提高了生產效率 。上海工業級模具計數器統計實時生產數據