模具計數器配套的軟件平臺提供了豐富的功能支持，包括模具臺賬管理、狀態監控、壽命計算與管控等。用戶可以通過軟件平臺匯總所有模具管理清單，實時掌握模具的當前狀態（如在用、閑置、故障等），并通過生產次數計算模具使用壽命，及時進行保養和報廢提醒。此外，軟件還支持維保小程序和網頁報表功能，方便用戶進行事件追溯和數據分析。

在數據傳輸和存儲過程中，模具計數器采用先進的加密技術確保數據安全。所有采集到的模具生產數據均加密上傳至云端服務器，用戶需通過授權才能訪問相關數據。同時，公司嚴格遵守數據保護法規，確保用戶隱私不被泄露。 希連模具計數器目前共有2個版本，分別為藍牙版本，4G版本。江蘇科技感模具計數器統計實時生產數據

模具計數器在安全性設計上展現出的工程智慧。其供電系統采用進口高穩定性一次性鋰電池，通過 ISO 16750 嚴苛環境測試認證，在 - 20℃至 85℃極端溫域仍能保持 ±0.1V 電壓波動范圍內的穩定供電。電池組經過百萬次充放電模擬測試，結合防漏液密封工藝，確保在 10 年設計壽命周期內零電解液泄漏風險。 防拆報警系統采用三重防護機制：物理層嵌入防拆微動開關矩陣，電路層集成電壓突變檢測算法，數據層部署動態加密芯片。當檢測到異常拆解行為時，設備立即觸發高分貝蜂鳴報警，同時通過 LoRaWAN 物聯網模塊向云端服務器發送帶 GPS / 北斗雙定位的報警信息，定位精度達 ±2 米。云端平臺實時生成防拆事件報告，包含拆解時間、地理位置、設備狀態等數據，并同步推送至企業安全管理系統。 該設計方案通過歐盟 CE 認證及中國特種設備安全認證，經國家模具質量監督檢驗中心測試，防拆報警響應時間小于 300 毫秒，誤報率低于 0.01%。實際應用數據顯示，采用該系統的企業模具被盜率下降 87%，生產數據泄露事件歸零，提升了智能制造場景下的資產安全防護水平。江蘇數字化模具計數器計數自動上報藍牙版本需要工廠內部安裝專有藍牙基站，4G版本不需要基站，直接用運營商4G網絡的流量。

模具計數器針對傳統模具管控的痛點提供了有效的解決辦法。它能夠統計模具實時生產數據，精確記錄合模次數等信息，幫助企業準確掌握每日產量，為生產計劃制定提供可靠數據支持。防拆卸報警功能可在模具被異常拆除時立即發出警報，方便企業管理，保障設備安全。計數自動上報并通過軟件分析，減少了人工統計工作，降低了人工成本，同時提高了數據的準確性和及時性。電容計數無機械接觸，避免了機械磨損，延長了模具計數器的使用壽命。通過基站定位功能，企業可以準確掌握模具位置，杜絕非法轉包，保護企業的知識產權和生產安全 。

模具計數器是一款安裝在模具合模面上的設備。它主要負責采集模具的關鍵運行信息，包括合模次數、節拍以及工作啟停時間段等。在數據傳輸方面，它能借助藍牙或網絡，將采集到的數據傳送到云端指定服務器。該設備采用電池供電，更換電池操作簡便。得益于其低功耗設計以及高性能電池，工作時長可達 3 年。計數方式采用電容感應自主學習計數，這種非機械接觸的計數方式，不避免了機械磨損，還延長了設備的使用壽命，有效保障了數據采集的穩定性和準確性 。模具保養及報廢提醒依循設定閾值與實時數據，推送通知至移動端。

希連物聯的模具計數器已經成功應用于多家**企業，如施耐德電氣、A.O史密斯、中天科技等。這些企業通過計數器實現了模具生產的100%監控，掌握了模具位置、生產周期和生產數量等信息。計數器的成功應用證明了其在提升生產效率、降低管理成本方面的***效果。

模具計數器安裝便捷，使用原機械計數器槽孔，*需2顆螺絲即可固定。藍牙款計數器依靠藍牙基站進行定位，信息準確；而4G款則依靠運營商基站進行定位，定位誤差小于1km。兩款計數器均能實現模具的精細定位，方便管理。 希連模具計數器安裝在模具合模面上，計算模具的合模次數和節拍、工作啟停時間段等信息。小巧模具計數器計數自動上報

希連模具計數器采用進口一次性鋰電池，這款電池優勢在-20℃-85℃高溫環境中沒有安全隱患。江蘇科技感模具計數器統計實時生產數據

傳統模具管控存在諸多痛點。首先，無法精確掌握每日生產產量，企業難以準確評估生產效率，導致生產計劃制定缺乏可靠依據，容易造成生產資源的浪費或生產任務無法按時完成。其次，沒有防拆卸報警功能，模具易被非法拆除，不增加了設備丟失風險，還可能導致生產中斷，影響企業正常運營。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數據統計準確性大打折扣，進而影響企業對生產過程的分析和決策。此外，機械結構開合計數會影響產品使用壽命，增加設備維護和更換成本。無定位功能使得企業難以防范非法轉包和產品泄露風險，損害企業的知識產權和商業利益 。江蘇科技感模具計數器統計實時生產數據