希連模具計數器的安裝示意圖可以清晰展示了其安裝方式。設備背面設計有兩個螺絲孔，安裝時只需將其對準原機械計數器的槽孔，然后使用 2 顆螺絲進行固定即可。這種簡單直觀的安裝方式，即使是沒有專業技術背景的人員，在參照示意圖的情況下也能輕松完成安裝操作。安裝示意圖還可以幫助企業快速了解設備的安裝位置和方向，避免因安裝不當導致設備損壞或無法正常工作，為企業節省了安裝時間和人力成本，提高了設備的安裝效率和成功率 。對比傳統的模具計數器來說也是節省了很多不必要的操作。對每一生產次數都進行監控，它必須配有藍牙接收基站XL-WB21A ，實時上傳模次、成型周期。上海精密模具計數器掌握成型周期

模具計數器的安裝過程簡單快捷，使用原機械計數器槽孔，*需兩顆螺絲即可完成安裝。計數器支持藍牙或4G網絡連接，數據上傳實時可靠，用戶可通過云端平臺隨時查看模具生產數據。此外，計數器還具備自我學習計數功能，通過算法優化計數準確性，減少人為干預。傳統模具管控存在無法精確掌握生產產量、無防拆卸報警、人工管理成本高、機械結構計數影響壽命等痛點。模具計數器的應用有效解決了這些問題，通過實時數據采集和上傳，實現了模具生產的精細化管理；防拆卸報警功能增強了模具管理的安全性；同時，電容計數技術延長了計數器的使用壽命，降低了維護成本。實用模具計數器資訊電容感應技術，模感儀實現開合模次數自主計數，零機械接觸設計。

模具計數器配套軟件的供應商模具臺帳功能，為企業管理模具信息提供了便利。在這個臺帳中，企業可以集中記錄和管理所有與模具相關的信息，包括模具編號、供應商信息、模具的保養模次、拆除標識、模感綁定狀態等。通過對這些信息的整理和分類，企業能夠快速查詢到每一個模具的詳細情況，便于進行模具的采購管理、維護計劃制定以及狀態跟蹤。例如，當需要對某一模具進行保養時，可直接在臺帳中查看其保養模次和剩余保養次數，合理安排保養工作，提高模具管理的效率和科學性 。

傳統模具管控存在諸多痛點。首先，無法精確掌握每日生產產量，企業難以準確評估生產效率，導致生產計劃制定缺乏可靠依據，容易造成生產資源的浪費或生產任務無法按時完成。其次，沒有防拆卸報警功能，模具易被非法拆除，不增加了設備丟失風險，還可能導致生產中斷，影響企業正常運營。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數據統計準確性大打折扣，進而影響企業對生產過程的分析和決策。此外，機械結構開合計數會影響產品使用壽命，增加設備維護和更換成本。無定位功能使得企業難以防范非法轉包和產品泄露風險，損害企業的知識產權和商業利益 。希連模具計數器4G版本依靠服務商基站進行計算定位，從而掌握模具位置。

創維布局一代信息技術、超高清視頻產業等多個戰略興產業，在生產過程中對模具管理的要求較高。模具計數器在創維發揮了重要作用，通過采集模具的合模次數、節拍等數據，為企業提供了精確的生產信息，幫助創維優化生產流程，提高生產效率。其防水、耐高溫的特性，適應了創維生產車間的復雜環境。此外，模具計數器配套軟件的模具狀態監控和保養提醒功能，使創維能夠及時掌握模具狀態，合理安排模具保養，減少了因模具故障導致的生產中斷，保障了生產的連續性，提升了企業的市場競爭力 。傳統模具管控無定位功能，存在非法轉包，產品泄露風險?？啥ㄖ颇＞哂嫈灯餍〕绦?/p>

使用PA66粒子，耐高溫的同時加入了玻纖材料，擁有更好的機械強度。上海精密模具計數器掌握成型周期

模具計數器在安全性設計上展現出的工程智慧。其供電系統采用進口高穩定性一次性鋰電池，通過 ISO 16750 嚴苛環境測試認證，在 - 20℃至 85℃極端溫域仍能保持 ±0.1V 電壓波動范圍內的穩定供電。電池組經過百萬次充放電模擬測試，結合防漏液密封工藝，確保在 10 年設計壽命周期內零電解液泄漏風險。 防拆報警系統采用三重防護機制：物理層嵌入防拆微動開關矩陣，電路層集成電壓突變檢測算法，數據層部署動態加密芯片。當檢測到異常拆解行為時，設備立即觸發高分貝蜂鳴報警，同時通過 LoRaWAN 物聯網模塊向云端服務器發送帶 GPS / 北斗雙定位的報警信息，定位精度達 ±2 米。云端平臺實時生成防拆事件報告，包含拆解時間、地理位置、設備狀態等數據，并同步推送至企業安全管理系統。 該設計方案通過歐盟 CE 認證及中國特種設備安全認證，經國家模具質量監督檢驗中心測試，防拆報警響應時間小于 300 毫秒，誤報率低于 0.01%。實際應用數據顯示，采用該系統的企業模具被盜率下降 87%，生產數據泄露事件歸零，提升了智能制造場景下的資產安全防護水平。上海精密模具計數器掌握成型周期