目前選粉機普遍采用變頻異步電動機+齒輪箱驅動，該驅動方式的特點是：通過變頻器調節電機的轉速、軸功率來適應選粉機負載的變化要求。做到了系統節能，實現了軟啟動，控制方便。但隨著永磁材料應用技術的發展，電力傳動技術又有新的飛躍。大功率低速永磁電動機的發明，使得電動機直接驅動負載，即取消齒輪箱，簡化傳動鏈，提高傳動系統的可靠性得以實現。該系統在船舶動力、煤炭運輸、礦井提升等設備上得到應用，為動力傳送技術帶來突破性變革。取代了電機+液力耦合器+減速機+聯軸器+驅動滾筒的傳統驅動方式；上海風機水泵永磁電機冶金

傳統驅動系統使用的三相異步電動機起動轉矩通常是額定轉矩的55%，無法實現系統滿載起動，而智能永磁變頻同步電動滾筒的起動轉矩是額定轉矩的200%，當工況需要滿載或過載起動時，無需人工卸載，即可直接起動，避免因堵轉、過載而造成的電機損壞，同時極大減輕了操作工人的勞動強度。由于永磁變頻同步電動滾筒不需要減速器、機械軟起動裝置，因此在實際應用中無需更換齒輪油，檢修減速箱，節約了使用成本，減低了維護工作量，后期維護只需隔3-6個月給滾筒軸承注油1次，維護簡單方便。同時能提供多檔帶速，便于皮帶機的檢修維護。上海扁線繞組永磁電機風機水泵適用嘉軒首臺扁線繞組技術的工業永磁電機已穩定運行超10年;

節能：永磁直驅滾筒本體高效率、高功率因數、寬經濟載荷區間（負載20%-120%，效率曲線平滑），取消電機、液力耦合器、減速機、聯軸器、驅動滾筒等五個設備，帶來傳動效率提升10%-15%，運行時電流與負載成線性關系等四大技術優勢，帶來25%以上節能率； 大幅降低維護成本：因消電機、液力耦合器、減速機、聯軸器、驅動滾筒等五個設備，降低了原帶式輸送設備驅動系統75%的檢修工作，對應減少人工及費用； 大幅降低基建成本：因取消電機、液力耦合器、減速機、聯軸器、驅動滾筒等五個設備的占地空間，減少原帶式輸送設備驅動系統接近70%的基建成本。

應用情況及社會效益 1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長使用壽命。 5. 三相同步電動滾筒啟動扭矩可以達到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動失敗的現象。 6. 三相同步電動滾筒效率達到95%以上，不需要增加功率等級即可以滿足運量提升要求 7. 三相同步電動滾筒是軟起車，低轉速 恒扭矩。在啟機瞬間極大的降低的設備運行帶來的揚塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動搬運，無需更多的基建費用、無需機傳動投入，維護成本低。 9. 良好的密封設計和整體的密封結構，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應用。 10. 強大的耐溫性，采用UH級釹鐵硼永磁材料，耐溫可達180攝氏度。 11. 自然冷卻、水冷、風冷冷卻方式可組合選擇使用。低噪音：由于減少了機械傳動部件，電機的運行噪音明顯降低；

電機選型需要的基本內容有：所驅動的負載類型、額定功率、額定電壓、額定轉速、其他條件。電機可以簡單劃分為直流電機和交流電機，交流又分為同步電機和異步電機。 直流電機的優點是可以方便地通過改變電壓調節轉速，并可以提供較大的轉矩。適用于需要頻繁調節轉速的負載，如鋼廠的軋機，礦山的提升機等。但現在隨著變頻技術的發展，交流電機也可以通過改變頻率來實現調節轉速。不過雖然變頻電機價格比普通電機貴不了多少，但變頻器價格在整套設備中占據主要部分，所以直流電機還有一個優點是便宜。嘉軒永磁直驅滾筒軸固定不動，相當于電機的定子部分，定子鐵芯由硅鋼片疊加固定在軸上;貴州直驅電機永磁電機10KV

從責任層面;節能減排，保持產品前沿，助力雙碳;上海風機水泵永磁電機冶金

江蘇嘉軒智能“高效智能永磁直驅滾筒關鍵技術”榮獲2021年度中國煤炭工業協會科學技術一等獎。該項目率先推出了低速大扭矩外轉子永磁電機的高轉矩密度設計方法，率先在煤礦獲得應用，突破了我國傳統帶式輸送傳動系統可靠性低、故障率高、占地面積大，能耗高、運維成本高等問題，同時實現了高效節能，該技術的重大突破，填補了國內外該領域的技術空白。針對生產環節上的技術創新，通過外轉子永磁電機的定子齒、軛分離機構創新設計，建立了一種新型嵌線工藝技術，實現了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用，充分發揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發熱低、雜散損耗小的優點，從產品本身實現低碳。在產品應用方面，永磁電動滾筒有效解決了皮帶運輸機面臨的能耗、效率和運維能發展瓶頸問題。隨著滾筒標準化和系列化生產，永磁電動滾筒應用成本將比傳統裝置大幅度降低，從源頭上推進節能環保。上海風機水泵永磁電機冶金