特種陶瓷是隨著現代電器，無線電、航空、原子能、冶金、機械、化學等工業以及電子計算機、空間技術、新能源開發等前列科學技術的飛躍發展而發展起來的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，長石，石英，有的坯休也使用一些粘土或長石，然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工藝與性能要求也各不相同。我國建筑材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料，在臨近止火時用還原焰煅燒，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、甕．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4～1 2%，因此有滲透性，沒有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多采用含鉛和硼的易熔釉。它與炻器比較，因熔劑宙量較少，燒成溫度不超過1300℃，所以坯體增未充分燒結；與瓷器比較，對原料的要求較低，坯料的可塑性較大，燒成溫度較低。不易變形，因而可以簡化制品的成形，裝缽和其他工序。但精陶的機械強度和沖擊強度比瓷器．炻器要小，同時它的釉比上述制品的釉要軟，當它的釉層損壞時，多孔的坯體即容易沾污，而影響衛生。普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業陶瓷兩類。徐匯區要求陶瓷制品銷售參考價

陶瓷，是陶器與瓷器的統稱，同時也是我國的一種工藝美術品，遠在新石器時代，我國已有風格粗獷、樸實的彩陶和黑陶。陶與瓷的質地不同，性質各異。陶，是以粘性較高、可塑性較強的粘土為主要原料制成的，不透明、有細微氣孔和微弱的吸水性，擊之聲濁。瓷是以粘土、長石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蝕，胎質堅硬緊密，叩之聲脆。我國傳統的陶瓷工藝美術品，質高形美，具有高度的藝術價值，聞名于世界。 [1]陶瓷英文Ceramics；陶瓷拼音Táocí；陶瓷是陶器與瓷器的統稱。傳統陶瓷又稱普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸鹽為主要原料燒成的制品，現代陶瓷又稱新型陶瓷、精細陶瓷或特種陶瓷。閔行區品牌陶瓷制品銷售哪里買其主要品種有灰陶、彩陶、黑陶和幾何印紋陶等，手法粗糙，構圖新穎流暢，表現了當時制陶的技術水平。

瓷器是陶瓷器發展的更高階段。它的特征是坯體已完全燒結，完全玻化，因此很致密，對液體和氣體都無滲透性，胎薄處星半透明，斷面呈貝殼狀，以舌頭去舔，感到光滑而不被粘住．硬質瓷具有陶瓷器中比較好的性能。用以制造高級日用器皿，電瓷、化學瓷等。軟質瓷 (soft porcelain) 的熔劑較多，燒成溫度較低，因此機械強度不及硬質瓷，熱穩定性也較低，但其透明度高，富于裝飾性，所以多用于制造藝術陳設瓷。至于熔塊瓷 (Fritted porcelain) 與骨灰磁 (bone china)，它們的燒成溫度與軟質瓷相近，其優缺點也與軟質瓷相似，應同屬軟質瓷的范圍。這兩類瓷器由于生產中的難度較大(坯體的可塑性和干燥強度都很差，燒成時變形嚴重)，成本較高，生產并不普遍。英國是骨灰瓷的***產地，我國唐山也有骨灰瓷生產。

總之，在配方設計時應遵循以下基本原則: [11]（1）在化學組成上要滿足陶瓷制品的性能要求。應對原料從化學組成上作充分的分析和性能比較，找出各原料的性能特色，視其是否具備或接近制品所需的性能。 [11]（2）所用原料的性能和配比要能滿足生產工藝及制品的**終的物理性能要求。應考慮原料的純度、成形性能、燒成性能、燒后的色澤以及燒后的強度和透明性、熱穩定性，有時在坯料的化學組成上做一定的改動，以滿足產品的物理性能要求。 [11]宋代，是中外文明交流成果上民族理性化時期。

耐磨陶瓷膠應用范圍傳統陶瓷電廠、鋼廠、水泥廠等企業的有關設備、管道，在各種工況條件下的防磨防腐蝕問題一直是工程技術人員極為關注、急待解決的問題。目前已經采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結剛玉等。實踐證明，以上耐磨材料存在著明顯的不足之處。如耐磨合金，焊接性能不好，現場安裝困難；鑄石材料夾層厚，粗大笨重，并且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補；自蔓延燒結剛玉微觀裂紋多，質脆易碎，容易局部脫落失效。耐磨陶瓷片，硬度高，具有優異的耐磨性能，并且有較好的抗沖擊性能，再配以耐磨陶瓷膠，將形狀各異的耐磨陶瓷片粘在各種設備、管道上，即形成優良的抗磨內襯，深受有關廠家的歡迎。該應用在火電廠制粉系統的設備、管道上及水泥廠的選粉機上，即發揮了該種材料的優異性能，同時也較好的解決了一般廠家所發生的陶瓷片易脫落的難題，取得了很好的效果。東漢時期已燒制出成熟的瓷器。嘉定區質量陶瓷制品銷售現貨

元代時期也有新的發展，如青花和釉里紅的興起，彩瓷大量的流行，帶動以后明清兩代的瓷器發展。徐匯區要求陶瓷制品銷售參考價

普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業陶瓷兩類。 [10]特種陶瓷特種陶瓷又稱現代陶瓷，按應用包括特種結構陶瓷和功能陶瓷兩類，如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上**重要的高溫陶瓷，包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性質 [10]Ⅰ.熔點大多在2000℃以上，燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時，氧化物顆粒發生快速燒結，顆粒間出現固體表面反應，從而形成大塊陶瓷晶體 （單相），或有少量氣體產生。 [10]徐匯區要求陶瓷制品銷售參考價

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