環氧樹脂漆：環氧樹脂漆，是以環氧樹脂為主要成膜物質的涂料。種類眾多，各具特點。以固化方式分類有自干型單組分、雙組分和多組分液態環氧涂料；烘烤型單組分、雙組分液態環氧涂料；粉末環氧涂料和輻射固化環氧涂料。以涂料狀態分類有溶劑型環氧涂料、無溶劑環氧涂料和水性環氧涂料。概括各類特點有：附著力強，耐化學品性、防腐性、耐水性、熱穩定性和電絕緣性優良，普遍用于建筑、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面。該漆經戶外日曬會失光粉化，以用作底漆為宜。環氧乳液水性環氧樹脂AERS?是以環氧樹脂為主體改性的水分散體或水溶液。徐州防腐底漆環氧乳液富鋅底漆

防腐底漆：防腐底漆是以中分子環氧樹脂、特種樹脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性鐵紅及鋅粉的保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫；干燥性能超群；高附著力，良好的機械性能。主要用途：普遍用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板防銹處理，特別適合于鋼結構防銹使用，是理想的金屬防銹處理和防銹保養底漆。配套用漆：環氧三聚磷酸鋁防銹漆云鐵環氧防銹中間漆各色聚氨酯漆，各色環氧面漆，各色氯丁橡膠防面漆，各色丙烯酸聚氨酯面漆。蘇州濕碰濕環氧乳液穩定性徐州高性能環氧乳液噴涂。

環氧乳液/水性環氧樹脂AERS®6355：儲存和安全：1.需要在0℃-40℃的原裝密封容器中儲存，本產品穩定性較高，在12個月以上。在儲存過程中，可能會出現粘度降低的情況，但是不影響使用；2.為防止可能出現的結冰，應將本品放置在防凍的環境中。3.對水生物有害，可能對水生環境產生長期不良影響。4.應該仔細閱讀安全數據表（MSDS）。該安全數據表包括標簽、運輸、儲存、產品使用、產品安全和生態信息。只有工作人員了解了產品的所有材料安全數據表（MSDS）中說明的倒運處理預防措施和建議后，才能進行這些材料的使用，儲存和運輸工作。

環氧乳液水性環氧樹脂應用：玻璃纖維浸潤劑環氧樹脂分子中的極性羥基和醚鍵對玻璃纖維表面有很強的粘附性，對玻璃纖維有良好的保護功能和集束性。并且環氧樹脂作為成膜劑與其他組分配合，有利于浸潤劑的穩定儲存。國外水性環氧樹脂乳液在玻纖浸潤劑中的應用已比較成熟。鋁箔用防腐底漆鋁箔在使用過程中容易遭受侵蝕，遇堿產生""或被氧化而銹蝕，不但縮短鋁箔的使用壽命，還造成環境污染。空調親水鋁箔上的防腐涂層通常采用水性環氧涂料，采用烘烤方式，要求1－2μm的防腐干膜涂層有良好附著力，且能夠耐強堿。上海綠嘉的水性環氧涂料可比較成功地應用在這個領域。核設施用涂料水性環氧樹脂涂料以水作為分散介質，不含揮發性有機溶劑或含量很低，不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性很高，而且固化后形成的涂膜很容易去除放射性污染，而且水性環氧良好的復涂性可以方便核電站的多次裝修。國外很多國家已批準水性環氧樹脂涂料用于核電站內部。更低VOC+防腐配套：環氧分散體AERS?62**+羥基丙烯酸分散體ACUST?12。

施工工藝介紹：“三分涂料，七分施工”，沒有良好施工性的水性涂料，即使防腐性能非常優異也不會被市場所接收，對水性集裝箱涂料來說，尤為如此。溶劑型集裝箱涂料轉為水性集裝箱涂料，比較大的變化為:三噴一烘變為三噴三烘，同時由于水性涂料對施工的溫度、濕度、風速等要求都較高，因此整體噴涂線的布局變化較大。典型的涂裝線布局（有時可根據實際情況調整涂裝工位順序）是:車間打砂、底漆涂裝和烘烤→（成型、部裝、總裝）→（二次打砂、除油）→預熱和預涂底漆→水性環氧富鋅底漆涂裝→底漆流平→底漆烘房→冷卻→中間漆和內面漆涂裝→流平→中間漆烘房→冷卻→面漆涂裝→冷卻→線上修補→面漆烘房→冷卻→（木地板鋪放和完工工位）→底架漆涂裝→流平→底架漆烘干→冷卻→完工檢查。非離子型環氧固化劑：AERS?7013,7038。無錫水性氨基烤漆環氧乳液熱儲穩定性

環氧乳液水性環氧樹脂AERS?表干速度非常快，可在配方中增加助溶劑來降低表干速度。徐州防腐底漆環氧乳液富鋅底漆

環氧乳液\水性環氧樹脂AERS®6075：6075是改性的具有自乳化特性的環氧樹脂，溶解在丙二醇甲醚中，用于雙組份水性環氧富鋅涂料中；特點：1.具有自乳化性2.具有良好的耐水性和耐鹽霧性能3.低氣味，可用于水性涂料中；主要用途：本品與水性環氧固化劑混合后對多數金屬底材有很好的附著力，適合于開發防銹底或防護漆，為了達到更好的防腐蝕性，一般建議固化劑用量是化學理論計算量的80%~90%。該樹脂特別適用于雙組份水性環氧富鋅涂料使用。徐州防腐底漆環氧乳液富鋅底漆