離心泵的基本構造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環，填料函，軸向力平衡裝置。葉輪是離心泵的主要部分，它轉速高輸出力大；泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接；泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件；密封環又稱減漏環；填料函主要由填料，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻；軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下面流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉子發生軸向竄動，產生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。E+H的儀表支持多參數測量功能。流通式安裝支架Flowfit CPA240

泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進行干燥處理。在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小，消耗能量就小。江蘇E+HSWAS汽水取樣緊湊面板E+H的液位開關在儲罐安全中起關鍵作用。

離心泵密封裝置泄漏處理：填充盤根后的檢查蓋:固定填料的緊力是否合適，緊力是否過大。雖然泄漏量減少，但會增加盤根與軸套表面的摩擦，嚴重時會發熱冒煙，直至燒壞盤根和軸套；如果緊力太小，泄漏量會很大。因此，緊力適當，液體應通過盤根與軸套之間的間隙逐漸降低壓力，形成水膜，以增加潤滑，減少摩擦，冷卻軸套。泵啟動后，保持少量液體從填料涵流出。泵啟動后可調節壓蓋緊力。離心泵安裝一圈盤根后，將填料壓蓋均勻擰緊，直至盤根確認到位。松開填料壓蓋，從新擰緊到適當的緊力。一般安裝盤根后不緊或稍緊，泵注水后緊緊盤根，但要使盤根有輕微泄漏。泵啟動后，根據盤根溫度和泄漏量擰緊盤根。也就是說，泄漏不能太大或溫度過高。擰緊盤根后，檢查填料壓蓋與軸之間的間隙，檢查壓蓋周圍的壓力是否相同。防止壓蓋與軸摩擦。

不銹鋼潛水泵中包含的不銹鋼潛水排污泵這幾年在商場上面運用極為普遍，由于其耐腐蝕，運用壽命長，重量輕，安全衛生而遭到廣闊的用戶的敬愛。而且造價比起普通的污水泵，由于其褐色金屬這些年的價格持續增長，價格上面現已相差無幾。而運用往后的不銹鋼資料歸于綠色環保資料，能夠完成100%再收回，所以近幾年現已成為不銹鋼耐高溫耐腐蝕潛水的佼佼者。尤其是近年關于食品職業國家提出了更高的要求，不銹鋼資料由于安全衛生，逐步走上歷史舞臺，關于硬性要求，以不銹鋼潛水泵為特點的不銹鋼泵類產品開端在食品產品大放異彩。E+H的儀表支持多種電源輸入方式。

伴隨著國際先進泵體研究的發展和新材質泵體的應用，國內科研機構借鑒西方發達國家對泵體研究的發展思路，國內少數企業機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。這些國內的泵類的發展趨勢迎合了國際趨勢，并且很快在國內取得了良好的使用效果。正是通過像此類細節問題的有效解決，才實現了歐美日韓企業生產成本低，競爭力強的優勢。國內企業在不斷引進先進設備、高薪聘請管理人員的同時，卻忽略了此類日常設備管理細節，只是片面的通過降低工人工資、減少福利待遇等措施來降低成本，造成工人勞動積極性低、管理混亂的狀況也就在所難免。E+H的傳感器在冷鏈物流中確保溫度控制。南京E+HInstallation

E+H的解決方案提升了過程安全性。流通式安裝支架Flowfit CPA240

液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側很低液面，排出側很高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。流通式安裝支架Flowfit CPA240