隨著光束與工件相對位置的移動，較終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。激光切割機具有高精度、高速度和高效率的特點。金屬激光切割機供應

激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。金屬激光切割機供應激光切割機可切割各種復雜形狀的產品，精度高、效率高。

激光特性，激光有很多特性：首先，激光是單色的，或者說是單頻的。有一些激光器可以同時產生不同頻率的激光，但是這些激光是互相隔離的，使用時也是分開的。其次，激光是相干光。相干光的特征是其所有的光波都是同步的，整束光就好像一個“波列”。再次，激光是高度集中的，也就是說它要走很長的一段距離才會出現分散或者收斂的現象。激光（LASER）是上世紀60年代發明的一種光源。LASER是英文的“受激放射光放大”的首字母縮寫。激光器有很多種，尺寸大至幾個足球場，小至一粒稻谷或鹽粒。氣體激光器有氦－氖激光器和氬激光器；固體激光器有紅寶石激光器；半導體激光器有激光二極管，像CD機、DVD機和CD-ROM里的那些。每一種激光器都有自己獨特的產生激光的方法。

MicroVector設備采用矢量描述激光走行的路徑，更為光滑。這樣的激光系統切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免的窗口附近會有沖型后的毛刺和溢膠，這種毛刺和溢膠在經貼合壓合上焊盤后是很難去除的，會直接影響其后的鍍層質量。而采用MicroVector系統，此問題卻可以迎刃而解，因為只需要你將修改后的CAD數據導入MicroVector的軟件系統就可以很輕松快捷的加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜，在時間和費用上將為您贏得市場競爭先機。MicroVector設備集數控技術、激光技術、軟件技術等光機電高技術于一體，具有高靈活性、高精度、高速度等先進制造技術的特征，可以使電路板廠家在技術水平上、經濟上、時間上、自主性上改變撓性板傳統加工和交貨方式。利用激光切割機可以實現復雜圖形的切割，精度高。

新手上崗應事先知曉哪些激光切割機知識：1、激光切割原理，激光切割機的原理是利用激光束對材料進行加工，通過高能量密度的激光束將材料加熱至升華點或熔點以上，從而實現切割。2、切割氣體的作用，在激光切割過程中，合適的輔助氣體能夠提高切割質量，這些氣體不只可以對工件進行冷卻，還可以防止煙塵污染保護鏡，從而影響切割的精度和效果。3、切割過程中的隨動系統，隨動系統是用來確保激光切割頭與材料表面之間的高度一致性，這是通過實時監測和反饋控制系統來實現的。以確保達到理想的切割效果。4、激光切割參數的優化，激光切割的效果受到多種參數變量的影響，這些參數的優化和調整，需要根據實際應用場景，和材料類型進行實驗和選擇。激光切割機的操作簡便，使得即使是非專業人士也能快速上手。濟南大型激光切割機操作方法

通過激光切割機，我們可以輕松實現各種復雜圖案和文字的切割，為產品增添獨特的魅力。金屬激光切割機供應

特點：激光切割設備一般分為3類：激光切割機、激光打標機和激光雕刻機。1、激光切割機是以高功率密度的激光束照射工件，使被照射工件表面迅速熔化或汽化，并以極高的速度氣化，從而形成切口的一種加工方法。2、激光打標機是利用激光束對材料進行局部照射，使材料表面產生熔融或蒸發，從而在材料表面打上長久標記的一種方法。分類。激光切割按其切割方式可分為：非接觸式和接觸式兩種。非接觸式激光切割機主要是用激光束對工件進行切割，而不像等離子弧那樣產生高溫熔化材料。其主要應用于板材切割領域，如板材、管材、型材的切割；而接觸式激光切割機主要是用激光束對工件進行加熱，使工件局部熔化，再通過噴嘴將其吹走形成切口。金屬激光切割機供應