數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工機(jī)床的分類(lèi):1.?dāng)?shù)控電火花線(xiàn)切割加工簡(jiǎn)述,電火花線(xiàn)切割加工是電火花加工的一個(gè)分支,是一種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的工藝方法,它用一根移動(dòng)著的導(dǎo)線(xiàn)(電極絲)作為工具電極對(duì)工件進(jìn)行切割,故稱(chēng)線(xiàn)切割加工。線(xiàn)切割加工中,工件和電極絲的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由數(shù)字控制實(shí)現(xiàn)的,故又稱(chēng)為數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工,簡(jiǎn)稱(chēng)線(xiàn)切割加工。2.?dāng)?shù)控電火花線(xiàn)切割加工機(jī)床的分類(lèi):(1)按走絲速度分:可分為慢速走絲方式和高速走絲方式線(xiàn)切割機(jī)床。(2)按加工特點(diǎn)分:可分為大、中、小型以及普通直壁切割型與錐度切割型線(xiàn)切割機(jī)床。(3)按脈沖電源形式分:可分為RC電源、晶體管電源、分組脈沖電源及自適應(yīng)控制電源線(xiàn)切割機(jī)床。數(shù)控切割機(jī)能夠快速、精確地完成各種切割任務(wù)。山東龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)操作方法
應(yīng)用范圍:航空產(chǎn)業(yè)典型零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是大量采用整體薄壁結(jié)構(gòu),外形復(fù)雜。為了增加航空器的機(jī)動(dòng)性,增加有效載荷和航程,降低本錢(qián),進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)和普遍采用新型輕質(zhì)材料。大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、強(qiáng)度高鋼、復(fù)合材料、工程陶瓷等。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件、蜂窩件外形復(fù)雜,孔、空穴、溝槽、加強(qiáng)筋等較多,工藝剛性差。根據(jù)航空產(chǎn)業(yè)加工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求,要求數(shù)控切割機(jī)具有足夠的剛性、操縱簡(jiǎn)樸、人機(jī)界面清晰、要求樣條插補(bǔ)、過(guò)程平均控制,以減少對(duì)拐角處加工精度的影響,具有在線(xiàn)丈量仿真功能。高性能數(shù)控切割機(jī)批發(fā)價(jià)格在數(shù)控切割機(jī)的控制下,切割過(guò)程穩(wěn)定、可靠。
下面是我們總結(jié)的一些使用過(guò)程中的小竅門(mén):1、預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大,割件越厚,預(yù)熱火焰功率越大;2、在切割較厚鋼板時(shí),應(yīng)采用輕度碳化焰,以免切口上緣熔塌,同時(shí)也可使外焰長(zhǎng)一些。3、使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度200mm以下鋼板時(shí),火焰功率選大一些,以加速切口的前緣加熱到燃點(diǎn),從而獲得較高的切割速度。4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時(shí),因?yàn)樗麄內(nèi)键c(diǎn)較高,預(yù)熱火焰的功率要大一些。5、用單割嘴切割坡口時(shí),因熔渣被吹向切口外側(cè),為補(bǔ)充能量,要加大火焰功率。
下班后:1.下班后,設(shè)備應(yīng)退回保障位,關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。2.如果實(shí)行交接班制度,應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作好交接班記錄。3.應(yīng)認(rèn)真清理場(chǎng)地,保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。日常保養(yǎng):1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物,更不允許撞擊,導(dǎo)軌面每個(gè)班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面。隨時(shí)保持導(dǎo)軌面潤(rùn)滑、清潔。2.傳動(dòng)齒條上每天用應(yīng)20#機(jī)油清洗,不允許齒條上有顆粒飛濺物。3.操作人員只允許拆卸割嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線(xiàn)盒只允許有關(guān)人員檢修時(shí),方能打開(kāi)。4.該設(shè)備若出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)維修人員處理,故障較大時(shí),應(yīng)先報(bào)設(shè)備處組織有關(guān)人員會(huì)審,確定維修方案。嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。數(shù)控切割機(jī)設(shè)備內(nèi)置了智能化系統(tǒng),能夠更好地協(xié)助操作人員完成工作。
適用范圍:數(shù)控切割機(jī)可普遍用于造船、機(jī)動(dòng)車(chē)輛、汽車(chē)制造、鍋爐、化工機(jī)械、壓力容器、環(huán)保、凈化、廚具等設(shè)備生產(chǎn)的板材下料和裝配加工。分類(lèi):數(shù)控切割機(jī)按切割幅面可分為大型龍門(mén)數(shù)控切割機(jī)、臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)和小型便攜式數(shù)控切割機(jī),其中大型龍門(mén)數(shù)控切割機(jī)的橫向切割范圍一般在5米以上,臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)通常在3米以下,小型便攜式數(shù)控切割機(jī)有效切割寬度多在兩米以?xún)?nèi)。數(shù)控切割機(jī)按結(jié)構(gòu)可分為龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)、懸臂式數(shù)控切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)、臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)、機(jī)械人切割機(jī)等。切割機(jī)可以根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的程序自動(dòng)控制切割過(guò)程。江蘇數(shù)控切割機(jī)價(jià)位
實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化生產(chǎn)管理,提高了加工的智能化水平。山東龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)操作方法
從上敘分析可知,無(wú)論任何廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī),從切割精度和生產(chǎn)效率而言,都不會(huì)有多大的區(qū)別。即或用小到壹萬(wàn)多元的小數(shù)控與進(jìn)口數(shù)百萬(wàn)的大數(shù)控相比,也仍是如此,其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會(huì)有大的差別。因此,對(duì)這種由于加工工藝的限制,本來(lái)只能完成粗加工的設(shè)備,也按加工中心等一類(lèi)精加工設(shè)備一樣,花昂貴的代價(jià)去追求旨在提高加工精度和效率的所謂檔次高配置,是不科學(xué)的。并不是將較昂貴的東西向設(shè)備上使用,該設(shè)備就成為了檔次高設(shè)備。山東龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)操作方法