調整切割參數、在系統開機主界面按F4（參數）按F1（系統）按控制系統面板上的（Y+）或（Y-）使箭頭“”上下移動到機型。按（X+）或（X-），選擇切割類型。選好后按F6（存儲）。、在系統開機主界面按F4（參數）按F4（控制）按控制系統面板上的（Y+）或（Y-）上下移動。調整每一個參數：正常切割的參數配置如下：火焰等離子邊緣穿孔提示：關閉提示邊緣穿孔提示：關閉提示預熱延時：3000起弧延時：0100.00割噴頭升延時：00100割噴頭升延時：00000.00割噴頭降延時：00000割噴頭降延時：00000.00點火延時：00000穿孔延時：00100.00穿孔割噴頭升：00050拐角速度比率：080%穿孔割噴頭降：00042定位上升時間：00000.00穿孔延時：00000割縫補償：00001.00（實際割縫的一半）割縫補償：001.0（實際割縫的一半）穿孔上升延時：00000.00拐角圓弧半徑：00500.00拐角下降速度：100每個參數都調整完后按F6（存儲）?；鹧娴入x子切割機配備了高效的冷卻系統，確保長時間穩定運行。山東半自動火焰等離子切割機參考價

否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割矩噴嘴氣壓過低，還需要換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。氣壓過高若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調解不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。山東半自動火焰等離子切割機參考價火焰等離子切割機采用先進的等離子技術，能夠輕松切割厚實的金屬材料。

工作過程:預通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后-停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側線電壓為380V,二次側線電壓為170V,經整流后直流空載電壓有效值為240V,有工作負載時輸出120V.等離子切割機的缺陷此型號等離子切割機,從其原理圖或實際結構來分析主回路、控制回路等,沒有使用集成電路,雖然結構簡單,但存在一些缺陷.因為電源進線接至機上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開/關機只是開/斷控制回路開關K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發生關不斷電源的故障.

等離子切割機原理圖、易損件壽命提高的方法，等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、保證等離子正確的氣壓和流動，等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會較大程度上減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響。2、采用合理的切割距離，按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。3、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內，切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2?；鹧娴入x子切割機普遍應用于汽車制造、造船業、航空航天等領域。

切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當于增大了工件的實際厚度。切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不只切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時空氣壓力一般調節在0.35MPa左右，根據實際情況可在0.25-0.45MPa之間變動以得到較佳匹配，但壓力太低，將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度；壓力太高，又會使割口溫度下降太多，影響割縫金屬的熔化性和流動性。火焰等離子切割機擁有智能化控制系統，可自動調節切割速度和深度，滿足不同加工需求。蘇州大功率火焰等離子切割機制造

火焰等離子切割機可以切割不同厚度的金屬材料，從幾毫米到數十毫米不等，具有較強的適用性和靈活性。山東半自動火焰等離子切割機參考價

輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯)變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負極上感應疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護放電空氣間隙,間距可調,正常為112mm.當引弧切割工件時.電弧電流使得線圈B5(8匝)內干簧管DK觸點動作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當切割完畢,松開割炬微動開關K3后,則繼電器J1斷電復位,接觸器KM主觸點斷。山東半自動火焰等離子切割機參考價