主要技術指標：1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；2. 切割精度：國家標準JB/T10045.3-99；3. 切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規格可選；4. 軌道長度：標配6米，還可根據用戶要求定制加長3m/節；5. 驅動方式：雙邊驅動；6. 割炬配置：標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據用戶需求進行定制；7. 切割厚度：火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；8. 點火調高：自動點火、電動調高，根據用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；9. 數控系統：為自主研發的控制系統，簡單易用，性能穩定；根據用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統，進口型有美國海寶系統、FastCNC數控系統；10. 數控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；11. 切割氣體：氧氣+乙炔 或丙烷。利用數控技術，數控切割機可實現復雜圖形的切割需求。常州管材數控切割機廠家

氣路部分維修維護：（1）減壓閥的維護。調節減壓器，將壓力表調到需用的壓力，調節過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。（2）回火防止器是保證安全的重要部件，根據安全的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，一定請專業人員更換。江蘇等離子數控切割機工作原理切割機具有風冷和水冷兩種冷卻方式，可根據需要進行選擇。

發展方向：（1）結合計算機實現網絡化。網絡的力量在21世紀已經無法阻擋，數控切割網絡化也是歷史之必然。要加緊數控切割機與網絡結合生產研發，結合網絡優勢綜合開發新的切割機項目。這樣的發展一定會促進網絡帶動數控切割技術的新一代變革。（2）加強企業合作。通過數控切割業內的合作交流，更加有利于技術的進步，同時有利于促進數控切割技術的大幅發展。加大企業聯盟發展程度才能達到交流無阻的狀態，這樣才能更好的促進數控切割機技術的進步。

漲知識!常見的數控切割機類型知識大全 ：1、什么是火焰切割，火焰切割機是利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割設備。2、什么是激光切割，采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使切割材料熔化并蒸發形成切口的切割方法。3、什么是線切割，鉬絲(快走絲型線切割機)或銅絲(慢走絲型線切割機),通過走絲機構使其做連續運動,同時在此鉬絲或銅絲上通過脈沖高壓電,它與工件之間產生火花放電,燒蝕金屬,并由切削液帶走金屬屑,而形成切割；4、什么是切割小車，做一個切割軌道，用電機驅動切割割頭按一個方向進行直線切割的切割設備。5、什么是仿行切割，做異型切割時，先做一個模型，然后割頭通過電機驅動按照模型進行異性件切割的切割方法。6、什么是直條切割，為了避免熱變形和提高切割效率，在切割機上固定若干個直條割炬，能實現一次把一塊鋼板同時切割成若干個直條的切割方式。數控切割機切割過程中可實時調整切割參數，提高切割靈活性。

火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然，數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。數控切割機具備多樣化切割模式，滿足不同材料、形狀的切割需求。大直徑數控切割機市價

切割機可以快速調整刀具位置和切割速度，提高切割效率。常州管材數控切割機廠家

要求，各行業對數控激光切割機提出了下列要求：汽車發念頭和車身沖壓件出產線具有連續、高效、高可靠性的特點，汽車行業要求能專門研究汽車零部件的工藝特點、與汽車行業相互交流共同研發具有模塊化、系列化的成套柔性出產線。柔性出產線以汽車發念頭缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、箱體等樞紐加工件加工為對象，適應混流出產的模塊快速組合可重組出產線，把握機能評價、誤差溯源、質量控制與治理集成技術，開發高速精密、機能可靠的數控切割機，同時具有高速取料、輔助設備如具有去毛刺功能等。常州管材數控切割機廠家