氧化室有兩個作用：一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中VOC充分氧化。廢氣在氧化室中焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進入蓄熱室2（在前面的循環(huán)中已被冷卻），放熱降溫后排出，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫（用于下一個循環(huán)加熱廢氣）。凈化后的廢氣經煙囪排入大氣，同時引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進氣溫度高40℃左右。循環(huán)完成后，進氣與出氣閥門進行一次切換，進入下一個循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進入，蓄熱室3排出。同時引回一部分凈化器清掃蓄熱室1。周而復始，連續(xù)工作。廢氣處理的方法有哪幾種？光氧廢氣處理除塵設備

VOC廢氣處理技術——吸附法:有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣。現階段，這種有機廢氣的處理方法已經相當成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設備體積比較龐大，而且工藝流程比較復雜;如果廢氣中有大量雜質，則容易導致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關鍵在于吸附劑。當前，采用吸附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結構比較好，吸附性比較強。上海噴漆廢氣處理工藝廢氣處理有哪些技術可以應用？

廢氣處理設備廢氣處理影響廢氣處理效果的因素有很多，其中一個很重要的原因就是設備的選擇，選擇合適的設備才能有針對性的進行廢氣處理，有明顯的處理效果，那么如何進行選擇呢？這是不少企業(yè)所遇到的一個難題，接下來就來為大家分享一些選擇工業(yè)除塵設備的相關知識。設備是具有吸附效率高，適用面廣，維護方便，能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點。該設備是凈化較高濃度有機廢氣和噴漆廢氣的吸附設備，是利用活性炭本身的吸附力，結合風機作用將有機廢氣分子吸附住，對苯，醇，，酯，汽油類等有機溶劑的廢氣有很。由于塔內設置了多層拉西環(huán)填料，它能增加氣液接觸面積和接觸時間，使氣體與水在塔內和板面上充分接觸。廢氣中的污染物質碳黑在與噴淋水接觸過程中，被水充分吸附，得以凈化。整個廢氣凈化過程中設備無需清洗，所用的噴淋水可循環(huán)使用，整個處理過程可實現自動控制，操作簡便。故在本方案中選用填料式噴淋塔工藝對酸霧廢氣進行凈化處理。產業(yè)布局規(guī)劃，存在安全，消防隱患和污染物排放不達標，以及工商，環(huán)保，土地，規(guī)劃，稅務，質監(jiān)，安監(jiān)，消防，電力等手續(xù)不全的企業(yè)（特別是存在于居民集中區(qū)的企業(yè)，工業(yè)攤點和工業(yè)小作坊）。

催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，voc廢氣處理，同時催化劑表---有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為co2和h2o，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，噴漆廢氣處理，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。廢氣處理的方法有生物濾池式脫臭法。

催化燃燒設備：1、適合處理常溫、大風量、中、低濃度的有機廢氣；2、不產生二次污染，設備投資及運行費用低；3、吸附劑選用優(yōu)良的蜂窩狀活性炭，具有使用壽命長、運行阻力低、凈化效率高的特點；4、催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長；5、設備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；6、整個運行過程中實現全自動化PLC控制，方便可靠；7、系統(tǒng)安全設施完備，配有阻火器、泄爆口等，運行時出現的異常情況將報警并自動停機。廢氣處理應當加強監(jiān)管和執(zhí)法工作，以保障環(huán)保法規(guī)的嚴格執(zhí)行。上海塑料廢氣處理除塵設備

廢氣處理應當監(jiān)控廢氣排放，及時發(fā)現和糾正不合規(guī)的行為。光氧廢氣處理除塵設備

冷凝法廢氣中分離出來，直接回收。但這種情況下，離開冷凝器的排放氣中仍含有相當高濃度的VOC，不能滿足環(huán)境排放標準。要獲得高的回收率，系統(tǒng)需要很高的壓力和很低的溫度，設備費用明顯增加。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆破極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備投資和處理成本，因此，該技術一般是作為一級處理技術并與其它技術結合使用光氧廢氣處理除塵設備