在落料完成后，進入下道工序，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。雙聯控制臺常州市博奧電器設備專業供應！鎮江智能控制臺加工

鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件.相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。常州交通指揮中心控制臺生產廠家單聯控制臺常州市博奧電器設備專業供應！

操作臺需求(1)共需要10個調度席位，二個席位一組，每個席位支持2個22英寸顯示器，共需要承載支持18個22英寸16:10的顯示器設備，顯示器經過顯示器支臂懸掛在控制臺背板上，背墻高度為320mm，背墻采用鋁制結構，表面經過耐磨電噴處理、防靜電、有易于顯示器支臂懸掛的凹槽。(2)每個席位內部設置能盛放計算機主機的主機托盤，鍵盤、鼠標、顯示器通過KVM延長設備與機房主機相連，配置方便拆卸的隔板，便于放置KVM延長設備等。(3)控制臺共需要提供8個6位3孔的PDU電源。

折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。壓鉚時，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對壓力機的壓力進行調整，以保證螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報廢。外殼鈑金常州市博奧電器設備專業供應！

常用材料1.鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。2.普通冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。單聯調度臺常州市博奧電器設備專業供應！鎮江火車站控制臺定制

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監控臺框架結構采用10Gauge（3.429mm）冷軋鋼板，采用沖壓、CNC（數控機床）定位打孔加工，制成結構架。通過這些結構架拉緊來形成一個拋光的，矩形的結構。主支撐框架采用10Gauge（3.429mm）冷軋板材料；輔助框架采用12Gauge（2.667mm）冷軋板材料。制造誤差控制在：線性±0.5mm；垂直±0.5°主框架結構也是采用和普通工位相同的模塊設計原則，彎角等組合而成；各種結構架的設計符合人體工程學的要求；監控臺設備的安裝位置、線纜管理系統都進行特殊的設計，便于設備的安裝、使用、調整，以及各種線纜的布設；監控臺桌面：桌面板采用1”厚度密度板，表面采用HPL高壓耐磨防火板（1.2mm）貼面；桌子邊緣采用聚氨酯軟包邊，符合人體工程學，確保監控人員長時間工作的舒適性；自動升降結構：監控臺升降部分采用一臺低噪音的電機，可以平穩將桌面連帶顯示設備上升；電機具有補償系統，預防階梯形不平穩運動；監控臺升降機具有2500N(550lb或249.5kg)負載。鎮江智能控制臺加工