耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強度成正比，燒結良好的耐火磚其耐磨性也較好。粘土磚在1200~1350時，耐磨性甚至優于常溫者。當溫度進一步提高，達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚，隨溫度降低，耐磨性添加。硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料，加入紅柱石基質、助磨劑、鋯砂等輔助材料，經特殊燒結工藝制成，歡迎來電咨詢。剛玉莫來石磚適用于各類需經常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中，歡迎來電咨詢。內蒙古高鋁輕質磚廠家

莫來石一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯，目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。本公司生產的剛玉碳化硅復合磚，主要原料為高密度轉窯礬土、剛玉以及高純碳化硅，經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型，經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同，碳化硅含量加入比例從8~90%不等。該系列產品具有良好的熱穩定性、較好的耐腐蝕效果，優良的耐磨性能以及極高的導熱系數，在垃圾焚燒爐、水泥窯、危廢行業都應用極廣。硅莫紅磚規格硅莫紅磚熱震性能好、強度高、耐磨性能好、抗髙溫化學侵蝕性能好。

一般來說三級高鋁磚鋁含量達到55%左右，0.3MPa荷重軟化開始溫度大約為1450℃左右。二級高鋁磚屬于硅酸鋁質耐火磚，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質黏土和半軟質黏土為結合劑。配置泥料經高壓成型、干燥、高溫燒制而成。三級高鋁磚理化性質1、耐磨性：顯氣孔率較低，耐磨性較好2、熱導率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。二級高鋁磚六大功能特點：耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學侵蝕、體積密度致密、規格尺寸準、抗熱震性。用途：高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回磚窯內襯。此外，高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、口水磚等，歡迎來電咨詢。

高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強度1～8MPa。抗熱震性能較好。高鋁輕質磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經磨細后用氣體發生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經1300～1500℃燒成。有時也可用工業氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。鉻剛玉磚是含Cr2O3的剛玉相的耐火制品，歡迎來電咨詢。

剛玉莫來石磚的優點特性（1）耐高溫，耐火溫度高和荷重軟化溫度高。（2）耐化學侵蝕，對酸性溶液或熔渣有較強的抵抗力。（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發生化學反應。（4）熱穩定性好，高溫體積穩定，不易擴張或收縮。（5）抗熱震性能好，耐急冷急熱不易剝落。（6）常溫耐壓強度高，在搬運或卸貨時不易磨損。剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，既可作為高溫工業爐的隔熱襯，也可作為其他工業高溫窯爐的工作層，主要應用于石化工業，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業窯爐配套設施材料。60碳化硅磚是以高純碳化硅和特級礬土為主要原料，歡迎來電咨詢。遼寧二級高鋁磚生產

氧化鋁空心球磚使用溫度可達1600℃，作為隔熱保溫層或工作襯使用。內蒙古高鋁輕質磚廠家

鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經成型，在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。內蒙古高鋁輕質磚廠家